4.1. Рекомендуемый состав комплексной штукатурной бригады - 24 человека.
Бригада состоит из 4-х звеньев.
Выполнение рабочих операций звеньями и разряды штукатуров принимать по табл. 2
Таблица 2
| Профессия, разряд | Кол-во чел. | Выполнение операции |
| 1-е звено штукатуры: 5 разр. - бригадир 3 разр. 2 разр. | Подготовка поверхностей под оштукатуривание. Провешивание поверхностей. Установка маяков | |
| 2-е звено штукатуры: 4 разр. 3 разр. 2 разр. машинист 4 разр. | Установка лотков по периметру помещений. Нанесение обрызга и грунта методом соплования. Обслуживание механизмов при подаче раствора к рабочему месту и перекачка раствора | |
| 3-е звено штукатуры: 4 разр. 3 разр. электрослесарь 4 разр. | Нанесение на поверхности накрывочного слоя методом соплования. Затирка накрывочного слоя штукатурно-затирочным инструментом. Обслуживание механизмов, смена дисков на затирочном инструменте. | |
| 4-е звено штукатуры: 4 разр. 3 разр. 2 разр. | Отделка откосов, разделка углов и рустов. |
4.2. Последовательность выполнения основных операций определяется но табл. 3
Таблица 3
| № п/п | Наименование процесса | Последовательность рабочих операций |
| 1. | Подготовка поверхностей | Очистка поверхности от наплывов раствора. Провешивание поверхности. Устройство марок. Устройство маяков. |
| 2. | Механизированное нанесение на стены раствора - обрызг и грунт | Нанесение обрызга. Очистка маяков от раствора. Нанесение первого слоя грунта. Очистка маяков от раствора. Разравнивание грунта. Нанесение второго слоя грунта. Очистка маяков от раствора. Разравнивание второго слоя грунта. Насечка и вырубка маяков. |
| 3. | Механизированное нанесение накрывочного слоя с затиркой поверхности штукатурно-затирочным инструментом | Нанесение накрывочного слоя. Разравнивание накрывочного слоя. Затирка накрывочного слоя. |
| 4. | Отделка откосов и углов | Проверка поверхности и установка направляющих реек. Нанесение обрызга и грунта с разравниванием. Нанесение и затирка накрывочного слоя. Отделка лузг и усенков. |
| 5. | Разделка потолочных рустов | Очистка шва. Нанесение обрызга и грунта. Затирка грунта. Установка и закрепление направляющей рейки. Прорезка руста, снятие рейки. Затирка кромок руста. |
4.3. Методы и приемы труда:
1) подготовка поверхностей: штукатуры производят срубку наплывов раствора со стен с помощью штукатурного молотка находясь на полу или на столике-подмостях;
2) провешивание поверхности: штукатур (находясь на столике-подмостях) а верхнем углу стены на расстоянии 30 - 40 см от лузга стены и потолка забивает гвоздь 1 так, чтобы его шляпка отстояла от поверхности стены на толщину слоя, штукатурки. Со шляпки гвоздя штукатур опускает отвес и дает ему отстояться. Второй штукатур, находясь на полу, забивает второй гвоздь 2 на расстоянии 20-30 см от пола; шляпка вбитого гвоздя должна слегка касаться натянутого отвеса шнура. После этого штукатур, находящийся на столике-подмостях, а противоположном углу стены забивает гвоздь 4 (предварительно пере двинув столик-подмости), затем по опушенному шнуру второй штукатур забивает гвоздь 3. Штукатуры натягивают шнур между гвоздями 1 и 5 и 2 и 4. Если поверхность стены ровная, то ранее забитые гвозди оставляют в том же положении и приступают к забивке гвоздей для устройства промежуточных маяков. Если шнур где-либо касается стены, это значит, что стена неровная и имеются выпуклости, которые срубают (см. чертеж - провешивание поверхности);
3) устройство марок: штукатуры устраивают марки из штукатурного раствора или гипсового тоста, которые наносят вокруг гвоздей в виде бугорков диаметром 80 - 100 мм выше уровня шляпки гвоздей на 3 - 5 мм. После схватывания раствора верх марки срезают до уровня шляпки гвоздей, придавая маркам ровную плоскость;
4) устройство маяков: затем прикладывают рейку к маркам и закрепляют ее зажимами или примораживают раствором, В промежуток между стеной и рейкой наносят раствор, который должен целиком заполнить этот промежуток. Сверху и снизу избытки раствора снимают кельмой и подмазывают места, не заполненные раствором. После схватывания раствора рейку или правило снимают. Раковины на маяках заделывают раствором и затирают полутерком;
5) механическое нанесение на поверхности обрызга и грунта:
- штукатур 4-го разряда производит на несение обрызга на поверхность стены движением форсунки сверху вниз и слева направо,
- держа форсунку на расстоянии 80 - 100 см от стены под углом 70 - 90°;
- штукатур 3-го разряда устанавливает лотки для собирания раствора, подтаскивает шланги, собирает упавший раствор в емкость;
- штукатуры 3-го разряда производят очистку маяков от раствора скребками;
- штукатур 4-го разряда производит нанесение грунта на поверхность стены движением форсунки сверху вниз и слева направо, держа форсунку на расстоянии 80 - 100 см от стены под углом 70 - 90°. Штукатур 3-го разряда подтаскивает шланги, собирает упавший раствор и наносит его на оштукатуриваемую поверхность кельмой; штукатуры 3-го разряда производят очистку маяков от раствора скребками;
- штукатур 3-го разряда производит разравнивание грунта правилом, которое опирает на маяки до получения ровной поверхности. Штукатур в труднодоступных местах производит разравнивание грунта полутерком, а затем контрольным правилом проверяет ровность поверхности;
- нанесение второго слоя грунта аналогично нанесению первого слоя; производится очистка маяков;
- штукатуры 3-го разряда производят насечку маяков кельмой (гипсовые маяки вырубают и вырубленные места заделывают раствором);
Провешивание поверхности
6) механическое нанесение накрывочного слоя: штукатур 4-го разряда производит нанесение накрывочного слоя на поверхность стены движениями форсунки сверху вниз и слева направо, держа форсунку на расстоянии 80 - 100 см от стены под углом 70 - 80. Штукатур 8-го разряда устанавливает лотки для собирания раствора, подтаскивает шланги, собирает упавший раствор;
штукатуры 3-го разряда производят разравнивание накрывочного слоя правилом;
7) механическая затирка поверхностей: штукатур 4-го разряда включает электродвигатель штукатурно-затирочного инструмента, прикладывает диск к поверхности стены и круговыми движениями, перемещая инструмент по поверхности, производит ее затирку. В процессе затирки поверхность смачивают водой. Подачу воды регулируют клапаном, укрепленным на корпусе инструмента. Затем устраняют дефекты, образовавшиеся после затирки штукатурно-затирочным инструментом, и затирают теркой места, недоступные для инструмента;
8) разделка углов: штукатуры формуют углы лузговыми и усеночными правилами, двигая их сверху вниз и снизу вверх;
9) устройство откосов: при помощи отвеса провешивают вертикальные грани откосов, устанавливают деревянные рейки и закрепляют их рейкодержателями и гипсом. С помощью штукатурной кельмы с сокола наносят слой обрызга и грунта. Затем с помощью малок и полутерков разравнивают грунт по направляющим рейкам. Наносят накрывочный слой, выравнивают и затирают терками поверхность, периодически смачивая ее водой с помощью кисти макловицы. После выравнивания накрывочного слоя штукатуры снимают направляющие рейки;
10) разделка потолочных рустов:
- швы между плитами очищают от наплывов бетона и грязи при помощи кельмы, от пыли - сжатым воздухом. Затем смачивают швы водой при помощи окомелка. Штукатуры набирают небольшое количество раствора на сокол и, находясь на столике - подмостях (двухвысотном), набрасывают его на поверхность, заполняя шов между плитами. Излишки раствора сглаживают при помощи терки. Нанесение грунта производят аналогичным способом. Затем производят затирку нанесенного слоя грунта деревянной теркой;
- штукатур с двухвысотного столика устанавливает рейку по линии потолочного шва, закрепляет ее при помощи телескопических стоек. Затем производит прорезку руста, проводя рустовку по оси руста вдоль направляющей рейки. Излишки раствора удаляет через прорези в полотне рустовки, после чего телескопические стойки раскрепляют, снимают направляющую рейку и производят затирку кромок руста при помощи полутерка.
4.4. Графики производства работ каждого звена составлены на работы в объеме 400 м2 сменная выработка (см. стр. 22, 23, 24, 25). Схемы движения рабочих в звеньях показаны на стр. 28, 27, 28, 28, схемы организации рабочих мест штукатуров - стр. 30, 31, 32, 33.
4.5. До начала штукатурных работ ответственный за их производство обязан обеспечить проведение инструктажа рабочих и выдачу необходимой спецодежды и средств индивидуальной защиты. При выполнении штукатурных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в СНиП III-А.11-70 "Техника безопасности в строительстве", "Инструкции о мерах пожарной безопасности при применении легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, клеев и промышленных газов на строительных площадках (изд. 1969 г.), в "Правилах пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ" и в действующих инструкциях по технике безопасности.
Особое внимание следует обратить на следующее: перед началом работ следует проверить состояние механизмов и исправность столиков - подмостей. Запрещается работать на неисправных механизмах и при отсутствии на манометре пломбы;
- корпуса всех механизмов должны быть заземлены, провода надежно изолированы, а пусковые рубильники закрыты;
- к управлению механизмами допускаются лица, прошедшие специальное обучение и сдавшие экзамены по технике безопасности;
- разборка, ремонт и чистка форсунок, машин, используемых при оштукатуривании, допускаются лишь после снятия давления и отключения машин от сети;
- продувка шлангов чистым воздухом для устранения пробок разрешается только после удаления из помещения людей;
- ответственность за работу механизмов на объекте возлагается на производителя работ (мастера).
Задание: законспектировать Методы и приемы труда