Содержание
1. Введение
2. Основная часть
2.1.Назначение и техническая характеристика машины КОЭ – 315 ИКМ 1
2.2.Нормы технологического процесса
2.3.Технологическая схема заправки
2.4.Крутильный модуль
2.5.Продукция, не соответствующая стандартам
2.6.Научная организация труда
2.7 Правила охраны труда
Введение
Производство химических волокон и нитей – одна из интенсивно-развивающихся отраслей народного хозяйства, которая решает важнейшую задачу увеличения ресурсов текстильного сырья для выработки товаров народного потребления и изделий технического назначения.
Химические волокна широко применяются во всех отраслях народного хозяйства, особенно эффективное их использование в изделиях технического назначения. В производстве текстильных и трикотажных изделий применение химических волокон позволяет расширить их ассортимент, улучшить их гигиенические, эстетические и эксплуатационные качества. Полеамидные волокна ценятся высокой устойчивостью к истиранию, изгибу, прочностью при растяжении и эластичностью.
В производстве химических волокон прогрессивным направлением является выпуск текстурированных нитей и волокон. Выпуск этих волокон быстро развивается и непрерывно совершенствуется, постоянно создаются новые способы и машины для их выпуска. Наибольшая удельная масса приходится на долю текстурированных нитей коврового ассортимента. Ковровое производство получило настолько широкое развитие, что ковровыми покрытиями успешно пользуются, как строительным материалом для покрытия полов, при отделке интерьеров, жилых домов и общественных зданий. Ими покрывают площадки теннисных кортов, стадионов, используют для обивки салонов автомашин.
Непрерывный рост производства химических волокон и нитей требует решения ряда задач:
- повышения непрерывностей технических процессов;
- создание нового высокопроизводительного оборудования;
- снижение трудоемкости производства волокон на базе механизации и автоматизации производственных процессов.
Оборудование для производства химических нитей и волокон должно создаваться на базе прогрессивных технологических процессов, предусматривающих получение нитей повышенного качества, обеспечения улучшенных условий труда обслуживающего персонала и уменьшение вредных выбросов.
Общей тенденцией создания оборудования для всего производства всех видов волокон и нитей является снижение энергоемкости и металлоемкости оборудования, локализации тепловыделений и вредных примесей, механизации и автоматизации операций перезаправки нити, съема, транспортировки и сортировки паковок.
При этом большое внимание должно уделяться механизации и автоматизации оборудования с применением микропроцессорной техники и микроэлектроники, а также повышению надежности оборудования.
Научно-технический прогресс в производстве химических волокон и нитей ставит определенные задачи перед подготовкой высококвалифицированных рабочих в системе профтехобразования. Современное производство требует от рабочего не только практических навыков, но и теоретических знаний.
Основная часть
Назначение и техническая характеристика машины КОЭ-315 ИКМ 1.
Машина крутильная однопрессная марки КОЭ-315 ИКМ 1 предназначена для кручения капроновых нитей структуры 187 текс * 1 * 2 в крутильных цехах текстильных производств.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
1. Машина КОЭ-315 ИКМ 1 относится к типу однопрессных машин, обеспечивающих кручение нити в один переход, на основе применения крутильно-свивального способа получения крученых нитей.
2. На машине применены автономные рабочие места – крутильные модули, которые могут перемещаться по замкнутому контуру остова при помощи системы транспортировки. Ряд машин соединяются между собой промежуточными дверьми, которые не являются рабочими при технологическом обслуживании.
3. Зона обслуживания находится на стационарном рабочем месте – в торце машины.
4. Контроль захода технологического процесса и работой системы транспортирования автоматически.
Такая компоновка машин обеспечивает:
а) сокращение зон обслуживания;
б) возможность организации централизованного ремонта крутильных модулей на специальном участке.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Таблица 1
| Наименование показателей | Значение |
| 1.Количество технологических крутильных модулей, шт | |
| 2.Расстояние между осями веретен, мм | 315  5
|
| 3.Частота вращения крутильного диска веретена, об/мин | 4200+90 |
| 4.Привод рабочих органов крутильного модуля 4.1.Мощность на валу двигателя, КВТ, не более 4.2.Частота вращения вала двигателя, КВТ, не более | От индивидуального двигателя типа 4 ААМ63А243 0,37 |
| 5.Привод транспортного модуля 5.1.Мощность на валу двигателя, КВТ, не более 5.2.Частота вращения вала двигателя, синхронная, об/мин | От индивидуального двигателя типа 4 4АМС80В6УЗ 1,2 |
| 6.Смещение оси крутильного модуля на уровне оси выходной бабины относительно продольной оси, мм | |
| 7.Число кручений на один метр, сообщаемых нитей однопрессным веретеном, кр/м | 328 20
|
| 8.Направление круток | |
| 9.Входная катушка | Катушка ОК – бм. С крутильно-вытяжной машины КВ-250-К80 |
| 10.Параметры катушки 10.1.Диаметр фланцев, мм 10.2.Длина, мм, не более 10.3.Диаметр намотки, мм, не более 10.4.Высота намотки, мм 10.5.масса с катушкой, кг 10.6.Масса нити, кг | 120 0,5; 158
272 0,5
4,5+5,1
0,3
3,7+0,2
|
| 11.Выходная бабина 11.1.Диаметр намотки, мм 11.2.Высота намотки, мм 11.3.Масса нити на бабине, кг 11.4.Размер патрона, мм |
266+4,0
260-20
7,4 0,5
76 0,45
|
| 12.Габаритные размеры машины, мм, не более 12.1.Длина 12.2.Ширина 12.3.Высота по токосъемнику 12.4.высота по устройству механизации | |
| 13.Масса машины, кг, не более |