Технологическая карта на монтаж каркаса
Область применения
Технологическая карта разработана на производство монтажа сборных железобетонных конструкции санатория с полным ж/б каркасом, а так же некоторые сопутствующие работы.
После установки колонн в стаканы отдельно стоящих столбчатых фундаментов выполняется обратная засыпка с трамбованием грунта, после чего продолжают дальнейший монтаж конструкции.
При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП 12.03.2001 "Безопасность труда в строительстве"
Технология строительного процесса
Установка колонн подземной части здания в стаканы фундаментов производится с помощью шарнирно-связевых кондукторов РШИ.
При возведении каркаса наземной части здания используются одиночные кондукторы, при монтаже колонн в стаканы фундаментов применяются инвентарные клиновые вкладыши конструкции ЦНИИОМТП, деревянные, стальные или железобетонные клинья, кондукторы.
Установка шарнирно-связевых кондукторов производится на верхние обрезы фундаментов с помощью специально предусмотренных в конструкции баз консольных опор. Конструкция консольных опор позволяет устанавливать кондукторы при наличии не спланированного грунта между блоками.
Установка и выверка кондукторов осуществляется в той же последовательности, что и при монтаже конструкций наземной части здания. Верх колонн приводится в проектное положение с помощью угловых упоров, имеющихся на верхних шарнирных рамах кондукторов. По вертикали колонны устанавливаются в проектное положение путем перемещения низа до совмещения рисок осей колони, нанесенных на их гранях в уровне верхнего обреза фундамента, с рисками осей колонн в уровне верхнего сечения.
Точность совмещения рисок колонн контролируется с помощью теодолитов в двух направлениях.
При достаточно высокой точности изготовления шарнирно-связевых кондукторов (отклонение расстояния между угловыми упорами не более 
2 мм) установку низа колонн производят совмещением рисок осей колонн в нижнем сечении с рисками разбивочных осей, размеченными в верхних обрезах фундаментов. При этом контроль за точностью совмещения рисок может производиться визуально с помощью шаблона.
Деревянные, стальные или железобетонные клинья, устанавливаемые в зазоры между стаканом и телом колонны. Толщина клиньев определяется по размерам зазоров, уклон - по проектному наклону внутренней поверхности стенок стакана, ширина 150-200 мм. Длина клиньев ориентировочно принимается равной половине глубины стакана.
Работа звена организуется следующим образом. Подготовка конструкции к подъему и подготовка необходимых для монтажа вспомогательных материалов и приспособлений производится двумя монтажниками 4 и 3-го разряда.
Колонну и закладные детали монтажники очищают от грязи и наледи, восстанавливают риски, проверяют основные размеры колонны, а также наличие и правильность расположения закладных деталей. При выполнении этих операций используются стальные щетки, скребки, стальная рулетка с миллиметровыми делениями, складной метр, чертилки, краска и кисть.
Подготовка фундамента производится монтажниками 5 (звеньевой), 3 и 2-го разряда. Они очищают дно стакана, восстанавливают на нем риски и отметки, укладывают выравнивающий слой (если эта операция не была выполнена заранее). При подготовке фундаментов применяются теодолит, нивелир, шланг, подключенный к сети сжатого воздуха (или к баллону), для выдувания сухого мусора из стакана, шланг от водопроводной сети и ручной насос для удаления грязи и промывки стакана, лопата, мастерок, скребки, стальные щетки и ветошь, краска и кисти, ведро, ящик для бетонной смеси, ручная трамбовка.
После подготовки фундамента монтажники 5, 3 и 2-го разряда приступают к подготовке подъема и к строповке колонны. Если на установке колонн применяется стреловой кран на гусеничном или пневмоколесном ходу, монтажники устраивают при необходимости шпальные клетки под выносные опоры, готовят путь для перегонки крана на новую рабочую стоянку. На крюк крана навешивается строповочное устройство и конструкция стропится. Убедившись в правильности и надежности строповки, звеньевой разрешает начать подъем.
Когда колонна поднята и находится в вертикальном положении над фундаментом, монтажники (двое или трое в зависимости от веса конструкций) заводят колонну в стакан фундамента, приводят ее низ в проектное положение по осевым рискам на колонне и на фундаменте. При наводке низа колонны пользуются монтажными ломиками.
Затем монтажники 4 и 3-го разряда закрепляют колонну клиньями или расчалками, полиспаст крана при этом слегка ослабляется.
Вертикальность колонны выверяется по отвесу или с помощью теодолитов, установленных по двум осям колонны в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Выверку теодолитами производит мастер (геодезист) или звеньевой; монтажники 4 и 3-го разряда по указанию звеньевого добивают клинья.
Колонна после выверки закрепляется монтажными приспособлениями в проектном положении. Затем производится ее расстроповка и монтажный кран освобождается.
Сдача смонтированных колонн под замоноличивание и их замоноличивание производятся партиями по 4-10 колонн.
Замоноличивание колонн и последующий уход за бетоном осуществляет звено бетонщиков.
Монтаж колонн длиной более 10 м производится с применением растяжек или подкосов.
Последовательность сборки каркаса зависит от высоты крепления подкосов к колоннам и расположения ригелей в здании.
На рисунке 4.6 приведена последовательность сборки каркаса при поперечном расположении ригелей в здании и креплении подкосов к колоннам ниже уровня перекрытия первого этажа. 
Рисунок 4.6 - Последовательность сборки каркаса с многоэтажными колоннами, устанавливаемыми в стаканы фундаментов:
a - схема закрепления колонн с помощью подкосов;
б - установка колонн;
в - укладка ригелей;
г - укладка плит перекрытия;
1 - фундамент; 2 - балка; 3 - колонна; 4 - хомут; 5 - подкос; 6 - клиновой вкладыш; 7 - монтажная площадка; 8 - ригель; 9 - плита перекрытия
До установки колонн на захватке укладывают опорные балки и крепят их к петлям фундаментов с помощью анкерных устройств. Предварительно на складе к колонне крепят хомут и навешивают на него подкосы, после чего приступают к строповке колонны.
Колонну краном устанавливают в стакан фундамента и временно крепят с помощью клиновых вкладышей и двух подкосов. Далее ее расстроповывают и приступают к выверке. Контролируют точность приведения колонны в вертикальное положение с помощью теодолита по двум осям. Замоноличивают стыки колонн с фундаментами вслед за их установкой.
Колонны, расположенные по продольной оси здания, ближайшей к крану, крепят в направлении поперечных осей при помощи горизонтальных связей, прикрепляемых к ранее смонтированным колоннам. Сборка каркаса на первой захватке производится в следующем порядке:
- устанавливают колонны, выверяют и временно крепят их при помощи клиновых вкладышей;
- укладывают ригели первого этажа в двух крайних ячейках и сваривают их с колоннами;
- затем в этих же ячейках укладывают плиты перекрытия;
- укладывают ригели второго этажа и сваривают их с колоннами;
- далее укладывают плиты перекрытия второго этажа в порядке, указанном выше;
- снимают подкосы, удерживающие колонны, и в этом месте связевые плиты укладывают на высоту двух этажей;
- укладывают ригели первого этажа в двух ближайших к крану ячейках, сняв предварительно подкосы, которые расположены в направлении поперечных осей;
- сварив ригели с колоннами, снимают горизонтальные связи, удерживающие установленные колонны;
- укладывают на высоту двух этажей плиты перекрытия за исключением связевых плит, удерживаемых подкосами;
- после укладки плит перекрытия в рассматриваемых ячейках на высоте двух этажей подкосы снимают и укладывают связевые плиты.
Далее монтируют каркас в той же последовательности, что и ранее.
Все монтажные работы производят с подмостей из инвентарных элементов.
Производство всех основных и вспомогательных работ при монтаже конструкций должно вестись с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002.
1 2 3 4 5 6 7 8 Следующая > < Предыдущая 9 10 11 12 13 14 15 16