| № | Операции | Инструменты | Материалы | Технологический процесс | Техника безопасности |
| Получение техническое задания (ТЗ) | По данному чертежу необходимо изготовить гипсовую лепную раму с борочным орнаментом. Чертеж представлен в масштабе (M1:2) | ||||
| Разработка рабочего чертежа. | Карандаш, циркуль, линейки | Бумага чертежная, бумага миллиметровая | Выполнение эскизного чертежа (М1:1) фронтальной проекции и бокового разреза. | Организация рабочего места. Рабочий стол. Правильное освещение. | |
| Чертеж профильной доски | Карандаш, циркуль, линейки | Бумага чертежная, бумага миллиметровая | Для изготовления шаблона для криволинейной тяги необходимо разработать чертеж профильной доски. | Организация рабочего места. Рабочий стол. Правильное освещение. | |
| Изготовление шаблона для криволинейной тяги | Ручные инструменты: кровельные ножницы, молоток, керн, напильники, натфили, кусачки, пассатижи, наждачная бумага. Электроинструменты: лобзик, дрель. | Фанера, жесть листовая, гвозди | 1. Шаблон для криволинейной тяги состоит из профильной доски, салазок, жестяной оковки, радиусной петли, подкосов Этапы изготовления: 1.Жестяная оковка с профилем тяги. На жестяную пластину наносится контур профиля тяги и вырезается согласно проекту. 2. Профильная доска. На профильной доске намечают профиль оковки, и отступив 2-3мм вырезают отверстие так, чтобы при набивке оковки вторая выступала на эти 2-3мм. Срез на профильной доске делается под углом 25-30 °. В итоге получаются 2 стороны «насдир»-со стороны прибитой оковки, «налоск»-со стороны скошенного края профильной доски. Профильная доска прибивается так: сначала примерка, фиксация по крайним точкам на 2 гвоздя, окончательное прибивание. Гвозди прибиваются на расстоянии 1-2 см друг от друга, максимально близко к краю профиля, но так, чтобы они не вылезали из полотна. 3. Салазки (прибиваются к профильной доске под прямым углом (90°) Длина салазок примерно равна длине профильной доски. 4.Прикрепление петель. Петли набиваются на профильную доску со стороны установки шаблона на штифт. Сначала фиксируется пластина с одной стороны на 2 гвоздя максимально близко к краю доски, затем шаблон плотно устанавливают к штифту и молотком оббивают петлю вокруг него так, чтобы шаблон сидел плотно, но хорошо прокручивался вокруг штифта, делают отметки. Далее снимают шаблон и окончательно прибивают вторую сторону пластины. 5.Подкосы (рейки идущие от дальних частей салазок к профильной доске, являются ребрами жесткости. Шаблон не должен иметь заусенцев, сколов древесины. Деревянные поверхности фанеры обрабатываются наждачной бумагой. Края оковки обрабатываются надфилями, напильниками. Перед использованием, шаблон тщательно обрабатывают смазкой. | Безопасные приемы работы с ручным инструментом. Безопасные приемы работы с электроинструментами. Организация рабочего места. | |
| Вытягивание криволинейной тяги | Гипсовки, ведра строительные (10л), шпатели (ширина лезвия50 см), кисть плоская (30-40см) | Вода, гипс, смазка (парафин, хоз. мыло, машинное масло). | На станке, имеющим гладкую ровную плоскость с штифтом по центру устанавливают шаблон. Смазывают станок смазкой. Вытягивание «налоск» Одновременно начинают лить гипсовый раствор и крутить шаблон вокруг оси стороной «налоск», хорошо прижимая его к поверхности станка Крутят до тех пор. пока не станет читаться контур профиля тяги. Потом чистят шаблон, устанавливают на штифт и крутят в обратную сторону «насдир» до тех пор пока не перестанет активно расширяться гипсовый раствор и не прорежется четкий уплотненный контур профиля тяги. В данной работе выполняется черновая и чистовая тяги. На черновой тяге вылепливается рапорт орнамента, снимается с него форма. На чистовую тягу монтируются готовые, отлитые в гипсе рапорты орнамента. | ||
| Обработка тяг после протяжки. | Шпатели, скальпели, ножи, наждачная сетка. | - | Все острые кромки срезаются. Неровности сшлифовываются. «Черновая» тяга обрабатывается минимально. Необходимо получить поверхность для лепки рапорта. «Чистовая» тяга обрабатывается более тщательно. Устраняются все неровности. | ||
| Лепка рапорта | Стеки, стеки-петли, | Скульптурный пластилин. | Лепка рапорта происходит строго по проекту. | ||
| Снятие силиконовой формы | Емкости для силикона, мастихины, шпатели, кисти | Силикон с отвердителем | Снятие силиконовой формы происходит в несколько этапов. Сначала модель обливается первым жидким слоем, выжидается согласно инструкции. Затем обливается вторым слоем (если по технологии предусмотрено армирование, то армируется строительной сеткой или бинтом) После, необходимо выждать так же согласно инструкции облить еще одним слоем. После полного отверждения необходимо аккуратно подрезать форму так, чтобы от модели был отступ не менее 1см. В зависимости от фирмы силикона, технологические процессы могут быть скорректированы. | ||
| Установка гипсового кожуха | Шпатели, гипсовки | Вода, гипс, | Кожух устанавливается для того, чтобы не деформировалась силиконовая мягкая форма при отливке гипсовых деталей. Устанавливается опалубка на краю силиконовой формы. И заливается гипсовый раствор до тех пор пока толщина гипса от самой выступающей точки модели не достигнет 1-1,5 см. Кожух в данной работе имеет 1 часть. | ||
| Демонтаж формы с кожухом | Шпатели, ножи | - | Демонтаж происходит не торопясь. Шпателем поддевается форма с разных сторон. Аккуратно снимается. | ||
| Обработка силиконовой формы и кожуха | Нож, ножницы, шпатель, кисть | После отверждения гипса опалубка снимается, кожух зачищается, просушивается, покрывается смазкой. Силиконовая форма очищается, промывается. Срезаются неровные края. | |||
| Отливка деталей | Шпатели, стеки, гипсовака, | Вода, Гипс Г16 | Отливка деталей осуществляется способом заливка с торцеванием (заливают форму гипсом и начинают торцевать с помощью кисти во всех занутрениях формы) Затем излишки срезают в соответствии с контрформой профиля тяги. Маяками для разравнивания служат края формы. Делаются насечки под 45 °.в двух направлениях. | ||
| Обработка деталей после отливки | Шпатели, стеки, гипсовака, скальпель, нож | Вода, Гипс Г16 | Дефект отлвки -пузыри. Деталь смачивается, пузыри расшиваются, подмазывают пуфасом. Наплывы срезаются ножом, шлифуются. | ||
| Обрез для установки гипсовых деталей на тягу. | карандаш | Гипсовая тяга, гипсовая деталь. | Готовые гипсовые детали насухо устанавливают на гипсовую тягу. Делается обрез гипсовой детали (рапорта) | ||
| Приморозка деталей на криволинейную тягу | Стеки металлические | Вода, Гипс Г16 | Детали и тягу предварительно обильно смачивают. Наносят гипсовый жидкий раствор на тягу и деталь. Прижимают, разтаскивая и выдавливая лишний раствор на поверхность. Излишки убирают стеком. Подмазывают стыки соединений. | ||
| Обработка поверхности изделия | 1. Устранение дефектов приморозки (наплывы) 2. Шлифование (…… 3.Выявление орнамента (с помощью резца идет уточнение, орнамента; прорезка углублений, отрицательных углов) | ||||
| Обработка изделия грунтовкой | Готовое гипсовое изделие обрабатывается пропиткой глубокого проникновения. Для лучшей адгесии. |