Для кошения трав применяют тракторные и самоходные косилки с ротационным или сегментно-пальцевым режущим аппаратом. Косилки с ротационным режущим аппаратом типа КДН-210, КДН-310, КПП-4,2, КПН-3,1, КПР-9 обеспечивают качественный срез всех видов трав независимо от состояния травостоя. Их отличает высокая производительность, так как они работают на рабочих скоростях до 15 км/ч.
Использование сегментно-пальцевых косилок позволяет в 2,0—2,5 раза экономнее расходовать топливо. Однако у них небольшая рабочая скорость (4…6 км/ч) и плохое качество работы на полеглых и высокоурожайных травостоях. В зависимости от ширины захвата косилки типа КС-2,1, КПП-4,2, КС-80 комплектуют с колесными тракторами классов 14, 20 и 30 кН.
Широкозахватную косилку КПР-9 с бильно-дековым устройством для кондиционирования трав рекомендуют комплектовать с трактором класса 50 кН.
Для уборки трав и силосных культур, подбора валков с одновременным измельчением и погрузкой зеленной массы в транспортные средства используют самоходные кормоуборочные комбайны типа КСК-100, КС-200, «Полесье-800», КВК-8060.
Для подбора валков на них устанавливают подборщик валков. Его необходимо с помощью копирующих башмаков установить на требуемую высоту подбора так, чтобы они воздействовали на почву с усилием 300…500 Н.
В питающем устройстве регулируют усилие сжатия зеленной массы, изменяя натяжение пружин механизма подпрессовки. Устанавливают зазоры: между верхним битером и нижним вальцом — 20…60 мм, между ножами измельчающего барабана и противорежущей пластиной — 0,2…1,5 мм. Проверяют натяжение привода измельчающего механизма: прогиб ремня от усилия 30…40 Н, приложенного к середине свободной ветви, должен находиться в пределах 14…16 мм.
|
Толщина режущей кромки ножа измельчителя должна быть не более 0,3 мм.
Важно знать! При толщине кромки ножа 0,5 мм энергетические затраты (затраты мощности двигателя) увеличиваются на 20%, а при толщине 1 мм — на 70%. При этом вместо резания происходит смятие и разрыв растительной массы. От возросших усилий брус противорежущего устройства деформируется, а качество измельчения становится неудовлетворительным. |
Для транспортировки и механизированной выгрузки измельченной зеленной массы на предприятии могут использовать прицеп-емкость типа ПС-45 в агрегате с трактором класса 30 кН. Для больших объемов рекомендуют прицеп ПУС-15 «Боярин» в агрегате с трактором классов 30…50 кН.
Погрузку и транспортировку рулонов рекомендуют выполнять погрузчиком типа ТП-10 с трактором класса 14 кН. Также для этих целей хорошо зарекомендовал себя транспортировщик типа ПТК-10 с трактором класса 20 кН или агрегат ПМК-10 с трактором класса 30 кН.
Для ворошения и сгребания сена используют ворошилки-вспушиватели типа ВВР-7,5 и ВРП-8,3 в агрегате с тракторами классов 14 и 20 кН. Также эффективно для сушки сена оборачивание валков граблями или валкооборачивателем ВО-3 в агрегате с самоходной косилкой.
|
Для сгребания и формирования валков трав рекомендуют также грабли-ворошилки типа ГР-700 и ГВР-320/420 в агрегате с тракторами класса 14 кН.
Грабли с центральным формированием валков ГВЦ-6,6 рекомендуют применять при урожайности более 150 ц/га, а с боковым формированием валка — при урожайности менее 150 ц/га. Эти грабли агрегатируют с тракторами класса 30 кН.
Для сгребания в валки бобовых трав рекомендуют использовать колесно-пальцевые грабли типа ГРЛ-8,6 и ГРЛ-9,5 в агрегате с тракторами класса 14 кН. Этот вид грабель обеспечивает минимальные потери соцветий и листьев и хорошее копирование неровностей поля.
Для прессования сена используют пресс-подборщики тюковые типа ППТ 850, ППТ-8200 и рулонные типа РППО 445, ПРМ-150, ПР-Ф-145Ш с переменной камерой прессования. Пресс-подборщики с переменной камерой обеспечивают одинаковую плотность массы по всему сечению рулона. Пресс-подборщики рекомендуют агрегатировать с тракторами классов 14…20 кН.
Регулирование косилок с ротационным режущим аппаратом. Подготовку ротационных косилок к работе начинают с регулирования уравновешивающего механизма изменением натяжения уравновешивающих пружин. Давление на почву внешнего копирующего башмака должно быть 200…300 Н, внутреннего — 700…900 Н. При большем давлении масса будет сгруживаться перед ножами и повреждать корневую систему растений, при меньшем давлении жатка начнет прыгать и плохо копировать рельеф почвы.
|
У прицепных косилок-плющилок давление башмаков должно быть в пределах 600…650 Н. У самоходных косилок-плющилок давление башмаков на легких почвах должно быть в пределах 900…1200 Н, на тяжелых почвах — 1200…1500 Н.
Проверяют толщину режущей кромки ножей: она должна быть не более 0,2 мм. При затуплении кромки с одной стороны нож переставляют на роторы с противоположным направлением вращения. При необходимости ножи затачивают.
Высоту среза регулируют наклоном режущего аппарата вперед (до 7°) и изменением длины центральной тяги навесной системы трактора.
Наклон режущего аппарата регулируют в зависимости от почвы, рельефа и состояния убираемой культуры. При прямом травостое пальцы устанавливают горизонтально, на ровной поверхности с полеглыми растениями носки пальцев опускают. Если поле неровное, каменистое, высоту среза увеличивают. Высоту среза регулируют перестановкой башмаков.
Тяговый предохранитель косилки регулируют на срабатывание при усилии 300 Н, приложенном к середине режущего аппарата.
Регулирование сегментно-пальцевого режущего аппарата. При подготовке к работе проверяют зазор в режущей паре. При необходимости прижимные планки подгибают. Величина зазора должна быть в пределах 0,3…0,5 мм.
Угол заточки сегментов должен быть около 19°, при необходимости их затачивают.
Давление копирующих (опорных) башмаков на почву устанавливают: для внутреннего 200…300 Н, для наружного 100…200 Н. Механизм навески косилок регулируют так, чтобы наружный башмак отрывался от земли при подъеме внутреннего башмака на высоту 100…150 мм.
При полеглом травостое режущий аппарат наклоняют вперед, при неровной поверхности (кочки, камни) режущий аппарат отклоняют назад, чтобы неровности и камни пропустить под собой.
В дополнительных механических устройствах для ускорения сушки трав регулируют зазоры: в кондиционерах он должен быть между концами бил и декой 15…25 мм; у плющильных аппаратов зазор между вальцами не более 8 мм.
Подготовка поля и работа уборочных агрегатов
Подготовку полей для работы сеноуборочных агрегатов начинают весной. С полей убирают все, что может помешать работе уборочной техники: остатки скирд, камни и др. Неустранимые препятствия огораживают и обозначают вешками.
Большие сенокосные участки разбивают на загоны, по возможности прямоугольной формы со сторонами 1:8…1:5. Размер загонов должен соответствовать сменной производительности агрегата.
Направление движения кормоуборочных агрегатов выбирают так, чтобы оно совпадало с направлением вспашки перед посевом.
За 2—3 дня до начала работы фронтальной косилкой прокашивают поворотные полосы. Ширина поворотных полос должна быть в 2—3 раза больше ширины захвата уборочного агрегата.
Между загонами делают прокосы и обкашивают их углы по дуге. Для работы комбайна ширину прокосов делают с учетом двигающегося рядом транспортного средства. Все сено с прокосов до начала уборки складывают в копны, чтобы они не мешали работе уборочной техники.
В процессе работы кормоуборочные агрегаты двигаются загонным способом, «вразвал» с расширением прокоса или вкруговую, для небольших участков используют челночный способ. При движении загонным способом с правыми холостыми поворотами агрегат начинает работу с левого края загона, затем, развернувшись на второй поворотной полосе, начинает окашивать вторую сторону загона.
При работе с расширением прокоса уборочный агрегат расширяет его, совершая левые повороты на поворотной полосе. Когда ширина скошенной части будет равна ширине каждой из оставшихся частей, агрегат докашивает один, а затем второй участок. Повороты при докашивании — правые.
При скашивании низкой и полеглой травы агрегатами с мотовилом его выносят вперед.
Чтобы уборочный агрегат косил на всю ширину захвата, трактор нужно вести так, чтобы внутренний башмак режущего аппарата шел как можно ближе к нескошенному краю поля.
После окончания предварительных регулировок агрегат выводят на линию первого похода, проезжают 20…30 м, проверяют качество работы и при необходимости регулируют.
Контроль качества работы осуществляют в соответствии с агротехническими требованиями. Контролируют высоту среза, оставленные растения, степень измельчения, загрязненность сена почвой и др.