Введение
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Темой курсового проекта является привод ленточного конвейера. Привод этого механизма включает электродвигатель, упругую компенсирующую муфту, цилиндрический 2-х ступенчатый редуктор, открытую цепную передачу и исполнительный механизм – барабан приводной. Система передач предназначена для передачи мощности от электродвигателя к исполнительному механизму, с уменьшением угловой скорости и увеличением вращающего момента.
Назначение редуктора – понижение угловой скорости и соответственно повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим валом.
В данном курсовом проекте редуктор выбирается стандартный из справочной литературы. Муфту упругую компенсирующую применяют для предохранения приводных устройств от повреждений при возникновении случайных перегрузок, превышающих расчетную нагрузку. Муфты упругие применяют в приводах, испытывающих ударные нагрузки. Цепь роликовая однорядная применяется для понижения частоты вращения приводного вала.
Кинематический и силовой расчеты привода
Выбор электродвигателя и редуктора
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
1.1 Разработка кинематической схемы привода
В соответствии с комплексным техническим заданием, составляю кинематическую схему привода (рисунок 1), используя кинематические обозначения – ГОСТ 2.105-95:

1 – Электродвигатель; 2 – Муфта – упругая компенсирующая; 3 – Цилиндрический двухступенчатый редуктор; 4 – Открытая цепная передача; 5 – Исполнительный механизм – барабан приводной;
Рисунок 1 – Кинематическая схема привода ленточного конвейера
Определение мощности на валу приводного барабана
Мощность на валу исполнительного механизма вычисляется по формуле:

где Ft – окружное усилие на исполнительном механизме, Н;
Vt – окружная скорость исполнительного механизма, м/с;
Вт.
Определение расчётной мощности на валу двигателя
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |

где
– общий КПД привода.

=0,98 – КПД компенсирующей муфты;
=0,97 – КПД цилиндрического передачи;
=0,93 – КПД открытой цепной передачи. 
Тогда
Вт.
Определение частоты вращения вала исполнительного механизма
Частота вращения вала исполнительного механизма вычисляется по формуле:

где D – диаметр барабана,
- окружная скорость вращения барабана (даны в техническом задании).
мин-1.
Выбор электродвигателя
Для этого определим частоту вращения вала электродвигателя:

где
= 5- передаточное отношение быстроходной передачи;
= 4 – передаточное отношение тихоходной передачи;
= 5 - передаточное отношение открытой цепной передачи.
Тогда:
мин-1.
Для расчетной мощности на валу Р1 =1494 Вт и частоты вращения
=764 мин-1 определяю тип электродвигателя. Наиболее подходящим является двигатель АИР 100L8 (рисунок 2), с мощностью 1,5 кВт, синхронной частотой 750 мин-1 и асинхронной частотой вращения 710 мин-1.
Типоразмер двигателя выбираем по расчетной мощности Р1 и по намеченной частоте n1 вращения вала.
Рисунок 2 – Габаритные и присоединительные размеры электродвигателя АИР 100L8
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| Тип | L1 | L10 | L17 | L21 | L30* | L31 | L33 | L39 | b1 | b10 | b16 | b30* | h | h1 | h5 | h10 | h31* | h37* | d1 |
| АИР100L8 | 246,5 |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Определение передаточного отношения привода
На начальном этапе проектирования известны частоты nдв. и n вых. и мощности Р дв. и Р вых. валов двигателя и исполнительного механизма.
Уточняю передаточное отношение привода:


Нахожу передаточное отношение редуктора:


=20 [1, стр. 693]
Нахожу передаточное отношение открытой цепной передачи:

