Материалы для стен и перегородок
Основным конструктивным элементом здания являются стены. Они бывают наружными и внутренними, несущими (капитальными) и ненесущими. Наружные стены чаще всего несущие; внутренние стены — несущие и ненесущие. Материалы для кладки стен и перегородок должны быть прочными, устойчивыми к температурным колебаниям и атмосферным воздействиям, простыми в изготовлении, огнестойкими. Они должны обладать приятным внешним видом, тепло- и звукоизоляционными свойствами, небольшой объемной массой, чтобы не создавать нагрузки на фундамент или перекрытия.
Исходя из назначения и характера здания для стен применяют кирпичи, камни и плиты, круглый лес, пиломатериалы и щиты из них. Кирпичи и камни бывают глиняными, силикатными, известково-шлаковыми и др.; размеры камней больше, чем кирпичей.
Кирпич
Кирпич глиняный бывает пластического и полусухого прессования. Кирпич пластического прессования имеет менее правильную форму, притуплённые грани и углы, шероховатую поверхность. У кирпича полусухого прессования гладкая и ровная поверхность, правильная форма, острые грани и углы, он удобнее в кладке. Кирпич должен быть хорошо обожжен, при ударе должен издавать чистый звук. Недожженный кирпич имеет большее водопоглощение, меньшие прочность и морозостойкость, при постукивании издает глухой звук. Пережженный кирпич характеризуется более высокой прочностью, меньшим водопоглощением и повышенной теплопроводностью, поэтому его используют только для кладки фундаментов. Кирпич пластического прессования имеет несколько большую морозостойкость и меньшую объемную массу. Кирпич не должен иметь поперечных трещин, снижающих механическую прочность. Выпускают его одинарным и модульным, размером 250X120X65 мм и 250 х X 120X88 мм.
|
Глиняный кирпич бывает полнотелым и пустотелым (дырчатым). Формуют его на прессах со специальными мундштуками. Пустотелый кирпич имеет меньшую объемную массу, у него лучше тепло- и звукоизоляция, но несколько ниже прочность. Стены из него выкладывают толщиной в 1,5—2 кирпича, а из полнотелого — в 2,5—3. По прочности на сжатие кирпич делят на марки. Кирпич глиняный выпускают нескольких видов — обыкновенный, пористый и пустотелый.
Основные его свойства приведены в таблице.
Наименова- | Объемная | Водопогло- | Морозо- | ||
ние мате- | Размеры | масса, кг/м3 | Марки | щение, % | стойкость, |
риала | циклов | ||||
Кирпич | 250X120X88 | 1700—1900 | 75, 100, | Не менее 8 | Не менее |
глиняный, | 250X120X65 | 125, 150, | |||
обыкно- | 200, 250, | ||||
венный | |||||
Кирпич | 250X120X65 | 1300—1450 | 75, 100, | Не менее 6 | Не менее |
пустотелый | 250X120X88 | 125, 250 | |||
Кирпич | 250X120X65 | 1800—1900 | 75, 100, | Не менее 8 | Не менее |
силикатный | 250X120X88 | 125, 150, | |||
200, 250 | Не более 16 | ||||
Кирпич | 250X120X65 | 1400—1600 | 25, 50, 75 | Не менее 8 | Не менее |
шлаковый | |||||
Камни | 250X120X138 | Не более | 75, 100, | Не менее 6 | Не менее |
пустотелые | 125, 150 |
Кирпич обыкновенный выпускают семи марок, с водопоглощением не менее 6 % (марок выше 150) и не менее 9 % (остальных марок). По морозостойкости его делят на четыре марки: Мрз-15, Мрз-25, Мрз-35, Мрз-50; цифры указывают число циклов попеременного замораживания и оттаивания. Используют его для кладки наружных стен, печей, дымоходов, труб и т. д., а также для наружной облицовки стен из пористых и неморозостойких материалов. Недостатки его: большие объемная масса (1700—1900 кг/м3) и коэффициент теплопроводности. Кладка стен из него имеет большую толщину, что создает дополнительные нагрузки на фундамент.
|
Кирпич пустотелый имеет сквозные или несквозные круглые пустоты (от 13 до 113) либо щели (от 7 до 31). Выпускают его тех же размеров, что и обыкновенный кирпич, с водопоглощением не менее 6 %, делят на четыре марки. Он непригоден для кладки печей, дымовых труб и фундаментов. Толщина стен или перегородок из него меньше, поэтому снижается расход кирпича и раствора.
Кирпич силикатный получают при затвердевании смеси воздушной извести (5—8 %) и кварцевого песка (92—95 %). Известь используют быстрогасящуюся с содержанием активных окислов кальция и магния не менее 75 %. Формуют его в металлических пресс-формах под давлением 15—20 МПа. При тепловой обработке в автоклаве под действием температуры и давления образуется гидросиликат кальция (CaO-SiO2-H2O). Силикатный кирпич выпускают тех же размеров, что и глиняный, полнотелым и пустотелым. По прочности на сжатие его делят на шесть марок, по морозостойкости на четыре — 15, 25, 35 и 50. При введении в смесь пигментов получают кирпич различных цветов. Он дешевле и эффектнее глиняного. Применяют его для кладки несущих стен и перегородок в сухих местах. Для кладки труб, печей, дымоходов и фундаментов силикатный кирпич не используют, так как под действием высокой температуры и влажности он постепенно разрушается с образованием исходных веществ.
|
Кирпич известково-шлаковый получают при затвердевании смеси, состоящей из воздушной извести (3—12 %) и доменного шлака. Затвердевание происходит в автоклавах или пропарочных камерах. Выпускают его трех марок —25, 50 и 75, с объемной массой 1400 — 1600 кг/м3 и морозостойкостью не менее 10 циклов. Применяют его для стен и перегородок малоэтажных зданий; он дешевле силикатного и глиняного кирпича.
Камни
Камни керамические изготовляют с пустотами щелевидной формы (от 7 до 31), из глин, образующих при обжиге светлый черепок. Прочность на сжатие не менее 7,5 МПа. Применяют их для кладки стен и перегородок в 1,5—2 камня. Здания имеют красивый внешний вид, который сохраняется в течение длительного срока эксплуатации без ремонта и обновления.
Камни бетонные и шлакобетонные получают при затвердевании смеси из цемента, песка и плотных и пористых заполнителей. Выпускают их сплошными и пустотелыми марок от 25 до 200 в зависимости от наличия пустот и вида заполнителей. Полнотелые камни с плотными заполнителями и прочностью на сжатие от 7,5 до 20 МПа применяют для кладки стен в условиях повышенной влажности. Камни пустотелые с пористыми заполнителями, имеющие меньшие объемную массу, теплопроводность и прочность (2,5—7,5 МПа), используют для наружных и внутренних стен и перегородок в условиях нормальной влажности и при малой этажности зданий или для верхних этажей. Полнотелые камни с пористыми заполнителями прочностью от 3,5 до 10 МПа предназначены для внутренних стен и перегородок. Размеры камней (в мм): длина —390 и 590, ширина — 90 и 190, высота — 113 и 188. Морозостойкость всех камней должна быть не менее 15 циклов.
Камни гипсобетонные получают из смеси строительного гипса, воды и заполнителей. Они бывают пустотелыми и плотными. Плотные камни имеют прочность на сжатие от 3,5 до 10 МПа, пустотелые _до 7,5 МПа. По размерам их делят на крупные, средние и мелкие. Размеры крупных камней (в мм): длина —700—500, ширина—около 200 и толщина — 190—250; средних и мелких — соответственно 390x190x190 и 250X120X140. Плотные камни применяют для кладки внутренних стен, а пустотелые —для перегородок в условиях нормальной относительной влажности воздуха. Морозостойкость их 10—15 циклов.
Плиты гипсовые и стеклянные блоки
Плиты гипсовые изготовляют из строительного гипса, прямоугольной формы, полнотелыми и реже пустотелыми. Размеры их (в мм): длина —800, ширина —400, толщина —80 и 100. Грани плит могут быть плоскими или с полукруглыми пазами. При установке плит в перегородку полукруглые пазы образуют сквозные каналы, в которые для соединения плит заливают гипсовое тесто. Плиты имеют прочность на сжатие не менее 5 МПа. Применяют их для устройства внутренних стен и перегородок в помещениях с нормальной относительной влажностью воздуха. В условиях повышенной влажности их необходимо обрабатывать с поверхности водоотталкивающими составами. Плиты имеют гладкую и ровную поверхность, стены и перегородки из них оклеивают обоями или окрашивают красками с последующей накаткой.
Для устройства перегородок применяют фибролитовые и камышитовые плиты (см. «Теплоизоляционные материалы»), круглый лес (средние и крупные бревна) и пиломатериалы (брусья толщиной не менее 150 мм). Используют также щиты и плиты стружечные, столярные и фанерные, доски, фанеру и горбыли. Перегородки внутри одной квартиры могут быть и из, гипсовых обшивочных листов.
Стеклянные пустотелые блоки состоят из двух пустотелых склеенных или сваренных половинок. На внутренней поверхности полых половинок имеются рифления высотой до 2 мм, которые способствуют рассеиванию света. При склеивании половинки располагаются так, чтобы рифления были перпендикулярны друг другу. Воздушная прослойка внутри блока снижает тепло- и звукопроводность. Светопропускание блоков не менее 55 %, прочность на сжатие не менее 4 МПа. Блоки могут быть квадратной, прямоугольной, угловой и другой формы. Квадратные блоки выпускают двух марок— БК-98 и БК.-60, размером соответственно 194x194x98 и 194x194x60 мм. Размеры угловых блоков БУ-98: 194x209x98 и 194X209X60 мм.
Блоки изготовляют из прозрачной и цветной стекломассы. Применяют их для устройства стен и перегородок, когда необходимо создать естественное освещение помещения и в то же время устранить видимость. Блоки из цветной стекломассы —декоративный материал. При кладке стен и перегородок блоки скрепляют с помощью раствора извести с растворимым стеклом.
Стеклопрофилит выпускают сложной конструкции — в виде швеллеров и сварных коробчатых блоков. В форме швеллера он имеет ширину 250—500 мм, высоту полки 35—40 мм и толщину 5—6 мм, а с коробчатым сечением —соответственно ПО—150 X X 50—55 X 5—6 мм. Длина стеклопрофилита различна в зависимости от назначения. Стены и перегородки из него легкие, прозрачные, водо- и химически стойкие, легко монтируются, но хрупкие.