Как правильно выбрать ручной механический пресс?

Три основных проблемы выбора механического пресса

В любой автомастерской и сервисном центре просто не обойтись без выполнения таких операций как насадка сальников, запрессовка/выпрессовка втулок, подшипников и сайлентов. При этом применение собственной физической силы не позволяет достичь нужного усилия или занимает очень много времени. Например, одна только замена ступичного подшипника в автомобиле с использованием лишь подручных средств (лома, молотка и т. д.) у неподготовленного человека может занять целых 7 часов!

Но решение данной проблемы есть. Используя ручной механический пресс вместо обычного молотка, можно сократить время, потраченное на работу, более чем в 2 раза. И при этом механический пресс является универсальным — с его помощью также легко опрессовать трубки и тросы или пробить отверстия нужного размера в листовом металле. И именно об этом инструменте пойдет речь.

Гидравлика или механика?

Часто покупатели задаются вопросом, какой же пресс-станок лучше: механический или гидравлический? Для того, чтобы получить ответ на этот вопрос, нужно определиться с условиями, в которых планируется использование.

Механический пресс имеет длительный срок службы, который в среднем составляет около 13 лет, тогда как для гидравлического эта цифра составляет всего 8 лет. Поэтому, если Вам требуется станок с длительным ресурсом эксплуатации, тогда следует остановиться именно на механическом. И процесс его техобслуживания намного проще, чем гидравлического, (например, нет нужды в регулярном и трудоемком очищении рабочей жидкости).

Одним из главных его преимуществ является работа в любых погодных условиях, даже при низкой минусовой температуре. Тогда как гидравлический способен исправно служить лишь в обогреваемом цеху или при температуре выше 0 °С. В противном случае рабочая жидкость замерзнет, и станок просто остановится.

Итак, перед нами надежный, безотказный в эксплуатации механический пресс. Станок, безусловно, востребованный и популярный. Как сделать выбор среди многообразия существующих моделей? Сравним и выберем наиболее подходящую.

Как правильно выбрать ручной механический пресс?

Главный залог успешного выбора пресса — это правильное определение характера работы, выполнение которой планируется. Например, покупатель посчитал, что для работы со сложными металлическими узлами или выпрессовки пальцев вполне хватит станка с усилием в 2 тонны. Для успешного завершения операции номинального усилия агрегата просто-напросто не хватило и пришлось превысить давление, что привело к выходу пресса из строя. На излом пошли практически все подвижные части: рейка, рычаг и т. д. В итоге, нужно покупать новый. Чтобы исключить возникновение подобных ситуаций, нужно изначально верно подбирать устройство, в данном случае нужно было приобрести станок с бОльшим усилием.

Поэтому, несомненно, самой важной характеристикой агрегата является максимальное развиваемое усилие. От него зависит, детали из каких материалов можно прессовать на каждой конкретной модели оборудования. В интернет-магазине «ВсеИнструменты.ру» представлены станки с усилием в диапазоне от 500 кг, например, Энкор Корвет-590 27590, и до 5000 кг – как Proma AP-5 25000005 или TRIOD MP-5 227018. Для того чтобы понять, механический пресс с каким усилием необходим, рассмотрим, какое давление нужно для выполнения стандартных операций:

Обратите внимание! Указываемое в технических характеристиках усилие является максимально возможным. Не рекомендуется его превышать, так как это может привести к поломке машины.

Следующий вопрос, который необходимо решить, это детали какого размера вы планируете обрабатывать с помощью пресса. Возможные габариты узлов для прессования напрямую зависят от следующих двух характеристик:

• Вылет штока — это расстояние от рабочей площадки до штока, находящегося в верхнем положении. Оно влияет на высоту узлов и элементов, с которыми можно работать на конкретном станке. Но не стоит выбирать значение этой характеристики «впритык» с высотой детали: всегда нужно оставлять небольшой запас на будущее, чтобы не покупать новый станок. Ведь в дальнейшем Вы, возможно, будете работать и с более крупными элементами. Значение этой характеристики колеблется в диапазоне от 98 мм, например, как у модели Proma AP-1 25000001, и до 245 мм, как у Proma AP-5 25000005.
• Размер основания — это габариты рабочей площадки, от которых зависит длина и ширина прессуемой детали, так как обрабатывать заготовки, выходящие за пределы основания, очень неудобно и небезопасно. Качественно отшлифованный и вращающийся стол имеет несколько пазов разных размеров. Они предназначены для выполнения операций по пробивке отверстий. Пазы разного размера упрощают это задание, что значительно повышает производительность.

Другая немаловажная характеристика - сечение штока, свидетельствует о размерах места, которое непосредственно подвергается прессовке, так что для работы с крупными подшипниками и втулками лучше подобрать станок, имеющий большое значение, например, 50х50 мм, как у Proma AP-5 25000005. Если же детали, с которыми чаще всего приходится работать, имеют небольшие габариты, то подойдет, и Jet AP-1 333611 с сечением штока 25х25 мм.

Комментарий специалиста. Корпуса ручных станков имеют усиленную Т-образную конструкцию, поэтому они не деформируются, даже когда нужно выполнять операцию с максимально возможной нагрузкой.

Следует обратить внимание и на исключительную выгоду от приобретения ручного механического пресса. Приведем простой пример расчета: нужно запрессовать подшипник полуоси в автомобиле. В автосервисе опрессовка + работа обойдется примерно в 2 тысячи рублей, а проводить данную операцию нужно каждые 50.000 км пробега. Поэтому, в среднем пресс окупится за 1 - 1,5 года (эта цифра зависит как от стоимости станка, так и от цифры годового пробега).