Расчет их оборудования и площадей. Стр. 58




Введение. Стр. 9

Технологическая часть. Стр. 10

1.1. Конструкция, назначение и условия работы детали. Стр. 11

1.2. Технологический анализ конструкции. Стр. 13

1.2.1. Определение количественных показателей. Стр. 13

1.2.1.1. Определение коэффициента точности. Стр. 13

1.2.1.2. Определение коэффициента шероховатости. Стр. 14

1.3. Определение типа производства и его организационной формы. Стр. 15

1.3.1. Определение коэффициента закрепления операций. Стр. 15

1.3.2. Определение формы организации технологического процесса. Стр. 15

1.3.2.1. Определение коэффициента загрузки линии. Стр. 15

1.3.2.2. Определение количества деталей в партии. Стр. 16

1.4. Анализ существующего технологического процесса. Стр. 17

1.5. Выбор способа получения заготовки. Стр. 18

1.5.1. Определение себестоимости существующей заготовки. Стр. 18

1.5.2. Определение себестоимости разработанной заготовки. Стр. 19

1.6. Сравнение и выбор варианта технологического процесса при различных

способах получения заготовки. Стр. 20

1.7. Расчет припусков. Стр. 22

1.7.1. Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на

обработку внешней цилиндрической поверхности Æ1255-0.125 мм. Стр. 22

1.7.2. Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку внутренней цилиндрической поверхности Æ1217.4+0.165 мм. Стр. 24

1.7.3. Расчет припусков и предельных размеров по технологическим переходам на обработку торцевой поверхности с размером 58.165-0.19 мм. Стр. 26

1.8. Расчет режимов резания. Стр. 28

1.9. Расчет технологических норм времени. Стр. 37

1.10. Расчет операции на точность Стр. 38

1.11. Размерный анализ торцевых поверхностей. Стр. 39

Конструкторская часть. Стр. 43

2.1.1. Конструкция и принцип работы приспособления для

сверлильной операции. Стр. 44

2.1.2. Расчет приспособления на точность. Стр. 44

2.1.3. Расчет сил зажима. Стр. 45

2.2.1. Конструкция и принцип работы приспособления для

фрезерной операции. Стр. 47

2.3.1. Конструкция приспособления для контроля хорды. Стр. 48

2.3.2. Расчет приспособления на точность. Стр. 48

Проектирование цеха. Стр. 50

3.1. Исходные данные. Стр. 51

3.2. Режим работы цеха и фонды времени оборудования. Стр. 51

3.2.1. Режим работы цеха. Стр. 51

3.2.2. Номинальный годовой фонд времени работы оборудования. Стр. 51

3.2.3. Действительный годовой фонд времени работы оборудования. Стр. 51

3.2.4. Действительный годовой фонд времени работы рабочих. Стр. 51

3.3. Основные положения по организации участка. Стр. 52

3.3.1. Способ получения заготовки. Стр. 52

3.3.2. Ведомость трудоемкости детали. Стр. 52

3.3.3. Коэффициент закрепления операций. Стр. 52

3.3.4. Приведенная годовая программа. Стр. 52

3.4. Расчёт технологического оборудования. Стр. 53

3.5. Определение количества участков. Стр. 54

3.6. Расчет грузооборота механического цеха. Стр. 55

3.6.1. Грузооборот заготовок. Стр. 55

3.6.2. Грузооборот готовых деталей. Стр. 55

3.6.3. Общая масса грузопотоков в ПРОСК и обратно. Стр. 55

3.6.4. Определение массы производственных отходов. Стр. 55

3.6.5. Определение общего грузопотока. Стр. 55

3.7. Выбор и расчет подъемно - траспортных средств. Стр. 56

3.7.1. Выбор транспортных средств для перевозок внутри участка. Стр. 56

3.7.2. Выбор транспортных средств межцеховых перевозок. Стр. 56

3.7.3. Расчет транспортных средств для межцеховых перевозок. Стр. 56

3.7.4. Расчет транспортных средств для внутрицеховых перевозок. Стр. 56

3.7.5. Расчет количества кранов. Стр. 57

3.8. Вспомогательные службы цеха.

Расчет их оборудования и площадей. Стр. 58

3.8.1. Заточное отделение. Стр. 58

3.8.1.1. Определение количества заточных станков. Стр. 58

3.8.1.2. Определение площади. Стр. 58

3.8.2. Отделение РЕМПРИ. Стр. 58

3.8.2.1. Определение количества основных станков РЕМПРИ. Стр. 58

3.8.2.2. Определение площади РЕМПРИ. Стр. 58

3.8.3. Цеховая ремонтная база. Стр. 59

3.8.3.1.Определение кол-ва оборудования ЦРБ. Стр. 59

3.8.3.2.Определение площади ЦРБ. Стр. 59

3.8.4.ИРК. Стр. 59

3.8.4.1.Определение кол-ва ИРК. Стр. 59

3.8.4.2.Определение площади ИРК. Стр. 59

3.8.4.3. Общую площадь ИРК определяю суммированием. Стр. 60

3.8.5. Определение площади отделения технического контроля. Стр. 60

3.8.6. Служба сбора и переработки стружки. Стр. 60

3.8.6.1. Система сбора стружки. Стр. 60

3.8.6.2. Определение площади службы сбора стружки. Стр. 60

3.8.7. Определение площади склада ГСМ. Стр. 60

3.8.8. Определение площади склада СОТС. Стр. 60

3.8.9. Определение площади трансформаторной подстанции. Стр. 60

3.8.10. Цеховые склады. Стр. 61

3.8.10.1. Определение площади склада металлов и заготовок. Стр. 61

3.8.10.2. Определение площади ПРОСК. Стр. 61

3.8.10.3. Определение площади склада готовой детали. Стр. 61

3.9 Состав работающих. Стр. 62

3.9.1. Расчет численности производственных рабочих. Стр. 62

3.9.2. Определение основных рабочих цеха, занятых в 1 и 2 смены. Стр. 62

3.9.3. Определение вспомогательных рабочих. Стр. 62

3.9.4. Определение количества ИТР. Стр. 62

3.9.5. Определение МОП. Стр. 62

3.9.6. Определение служащих. Стр. 63

3.9.7. Определение численности ОТК. Стр. 63

3.10. Расчет площади производственных помещений. Стр. 64

3.10.1. Расчет площади производственных помещений. Стр. 64

3.10.2. Расчет площади вспомогательных помещений. Стр. 64

3.10.3. Расчет общей площади. Стр. 64

3.10.4 Расчет площади вспомогательного корпуса. Стр. 64

3.11. Выбор зданий для промышленного и вспомогательных корпусов.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-07-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: