Краткая характеристика технологического оборудования




Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов

 

Краткая характеристика технологического оборудования

 

Таблица 16

№ п/п Наименование оборудования (тип, наименование аппарата, назначение и т.д.) Номер позиции по схеме, индекс Количество, шт.   Материал     Техническая характеристика
           
1. Котел-утилизатор за печами П-1, П-2, П-5, П-6 КУ-1   Пароперегреватель трубки Ст.15ХМ, нагревательные секции Ст.20 Производительность по пару - 30т/ч Р в барабане-4,4 МПа, Тр-380°С Р в вых.коллекторе пароперегревателя 38кгс/см2 Тр-380°С
Для колонн
  диаметр, мм высота, мм Температура в °С Давление Ррасч/рабоч в МПа Кол-во тарелок, шт.тип.
         
2. Колонна подготовки сырья К-1   Ст.16ГС 3400/     0,55/0,25 30, клапанные
3. Дебутанизатор К-2   Ст.09Г2С2 16ГС 1800/2400     2,30/1,60 50 трапецевидно-клапанные
           
4. Стабилизатор К-3   Ст.09Г2С       1,55/1,25 Нижняя часть 30 клапанные, верхняя часть 30 блоков насадки «Петон»
5. Ректификационная колонна К-4   Ст.09Г2С Ст. 16ГС       0,75/0,45 Перекресноточные насадочные контактные устройства 18 блоков. Насадка «Петон»
6. Ректификационная колонна К-5   Ст.09Г2С¸ ¸16ГС       0,44/0,14 50 клапанные
7. Абсорбер циркуляционного газа К-8   Ст.16ГС¸ ¸09Г2С       6,4,/5,5 20 клапанные
8. Абсорбер сероочистки углеводородного газа К-9   09Г2С-5+08Х13       1,4/0,8 20 клапанные
9. Колонна регенерации МЭА К-10   09Г2С-12+12Х18Н10Т-М2Б       0,37/0,16 19 клапанные
10. Экстрактор сероочистки фракции С34 К-11   10Х17К13М2Т днище 12Х18Н10Т нержавеющий         2,7/2,4 Кольца Рашига или Пааля
           
11. Экстрактор сероочистки фракции К-12   Ст.16ГС+ 12Х18Н10Т       1,7/1,4 Кольца Рашига или Пааля
Для сепараторов и емкостей.
  Диаметр в мм. Длина, высота, мм температура, °С Давление, Ррасч/рабоч МПа. Объем, м3.
         
12. Сепаратор высокого давления С-1   09Г2С Ст.16ГС     -30¸100 5,8/5,5  
  Сепаратор циркуляционного газа С-5   Ст.09Г2С       6,4/5,5  
14. Сепаратор циркуляционного газа С-5а   Ст.16ГС¸ 09Г2С       6,0/5,5  
15. Сепаратор насыщенного раствора МЭА (ТЭА) С-6   Ст.3сп.5       0,9/0,5  
16. Сепаратор верхнего продукта колонны К-10 с подогревателем. С-7   Вст. 3сп.4       0,4/0,17 12,5
17. Сепаратор сброса с предохранительных клапанов С-6, К-10 С-8   Вст. 3сп.5       0,35/0,05 1,6
18. Сепаратор среднего давления С-3   09Г2С       2,0/1,5  
19. Расширитель парового конденсата. С-9   Вст. 3сп.5       0,6/0,45  
20. Сепаратор отбора проб С-11   Ст.20       6,4/5,5 0,025
           
21. Воздухосборник воздушного компрессора. С-12   16ГС       6,4/5,9  
22. Рефлюксная емкость колонны К-1 Е-1   Вст.3сп.5       0,55/0,25  
23. Рефлюксная емкость дебутанизатора К-2 Е-3   Ст.16ГС     от -30 до+50 2,3/1,6  
24. Рефлюксная емкость колонны К-3 Е-4   09Г2С       1,55/1,25  
25. Рефлюксная емкость колонны К-4 Е-5   В ст.3сп.5       0,75/0,45  
26. Рефлюксная емкость колонны К-5 Е-6   В ст.3сп.5       0,44/0,14  
27. Емкость регенерированного раствора МЭА Е-8   16ГС-12 корпус 092С-8 днище     -40¸120 0,63/0,05  
28. Емкость смешения сырья реакторного блока Е-9   Ст.16ГС¸ 09Г2С       1,1/0,8  
29. Дренажная емкость нефтепродуктов Е-10   09Г2С       0,9/0,05  
30. Дренажная емкость МЭА Е-11   Вст.3сп       до 0,07/0,05  
31. Емкость свежего раствора МЭА(ТЭА) Е-12   16ГС Вст.3сп. Ст.10       0,6/0,3  
32. Емкость цилиндрового масла Е-15   Вст.3кп.2 1532х 1830х 1250     Гидростат. 3,2
           
33. Емкость для картерного масла Е-16   Вст.3кп.2 1532х 1830х 1250     Гидростат. 3,2
34. Емкость для сбора парового конденсата Е-17   Ст.20       1,66/1,5 0,125
35. Воздухосборник (ресивер воздуха) Е-19   Ст.09Г2С       0,8/0,5  
36. Емкость сброса с предохранительных клапанов на факел. Е-21   17Г1С, 09Г2С       0,25/0,05  
37. Емкость для сточных вод Е-22   17Г1С, 16ГС       2,7/0,05  
38. Емкость линии сброса газов на факел. Е-24   Вст.3сп.4     -20+150 0,8/0,05  
39. Емкость для стабильного Оренбургского конденсата Е-25   09Г2С-12       0,4/0,1  
40. Сепаратор топливного газа Е-26   Ст.16ГС+Х18Н10Т       1,8/0,8  
41. Емкость для сбора конденсата Е-27 Е-28   Вст.3сп.4       0,05/гидростатич.  
42. Емкость для охлаждающей жидкости Е-30   09Г2С, 17ГС       0,42/гидростатич. 5,0
43. Барабан котла-утилизатора КУ-1 Е-31   Ст.20К       4,3/2,0 10,0
44. Шламоотделитель котла-утилизатора КУ-1 Е-32   Углеродистая сталь       5,2/5,2 0,036
           
45. Мешалка для раствора фосфата. Е-33   Ст.3, сталь 20К       атмосф. 1,0
46. Бак для раствора фосфата Е-34   Сталь 3       атмосф. 0,7
47. Мерник для раствора фосфата Е-35   Сталь 3       атмосф. 0,5
   
Для теплообменников и холодильников
           
          Диаметр в мм Поверхность в м2 Длина в мм Давление Ррасч/рабоч, кгс/см2 Температура, °С
тр мтр тр мтр
             
48. Теплообменник «сырье » К-1 -боковой погон К-1 Т-1   Пучок Ст3 сп5 Труба Ст 20       2,5/ 1,5 2,5/0,25    
49. Теплообменник «сырье» К-1-нижний продукт К-1 Т-1а   Пучок 12х18Н10Т Ст.16ГС¸18Н10Т       2,5/ 1,5 2,2/1,8 100-400 100-400
50. Теплообменник «сырье » К-1-горячая струя К-1 Т-2   Корпус 16ГС¸08х13 Труба 08х13       2,2/ 1,5 1,95/1,8    
51. Теплообменник «нестабильного » гидрогенизата фр.85-180°С Т-3   Ст.16ГС, ст.10       2,5/ 1,5 2,5/1,5    
           
52. Теплообменник фр.С35 - пентановая фракция. Т-4   корпус 09Г2С труба Ст.20       4,0/ 1,6 4,0/2,2    
53. Кипятильник колонны К-2 Т-5/1,2   09Г2С14 Труба Ст 20       2,0/ 1,6 1,1/0,9    
54. Теплообменник «газосырьевая смесь - газопродуктовая смесь» Т-6/1 сдвоенный 08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т   523х2   6,4/ 5,5 6,4/5,5    
55. Теплообменник «газосырьевая смесь - газопродуктовая смесь» Т-6   16ГС+10ХПН13М2Т-корпус 10Х17Н13М2Т - трубки       6,4/ 5,5 6,4/5,5    
56. Теплообменник «газосырьевая смесь - газопродуктовая смесь» Т-71   08Х22Н6Т       6,4/ 5,5 6,4/5,5    
57. Теплообменник «газосырьевая смесь - газопродуктовая смесь» Т-72   08Х18Н10Т       6,4/ 5,5 6,4/5,5    
58. Теплообменник «газосырьевая смесь - газопродуктовая смесь» Т-73   08Х22Н6Т       6,4/ 5,5 6,4/5,5    
59. Конденсатор- теплообменник «фр. С35 - гидрогенизат из С-1» Т-8/1   Ст.16ГС Ст.08Х22Н6Т       2,5/ 2,5 2,5/1,25 100-200 100-200
60. Конденсатор- теплообменник «фр. С35 - гидрогенизат из С-3» Т-8/2   Труба Ст.10 Корпус 16ГС-10       2,6/ 1,5 2,6/1,25    
             
61. Теплообменник «Гидрогенизат-фр.85-180°С» Т-9   Ст.10, ст.20 16ГС-10;ВСт3сп5       2,5/ 1,5 2,5/1,5 20-400 20-400  
62. Термосифонный испаритель колонны К-5 Т-10   17Г1С-12, ВСт3сп5, труба ст.20       0,56/ 0,14 1,49/0,93      
63. Подогреватель нестабильного гидрогенизата Т-11   16ГС-08Х13 Труба -08Х13       1,6/ 1,5 1,6/0,93      
64. Теплообменник «насыщенный р-р МЭА -регенерированный р-р МЭА» сдвоенный Т-12   09Г2С Пучок 15Х5М       1,5/ 0,5 1,5/0,16      
65. Термосифонный испаритель колонны К-10 Т-13   12Х18Н10Т       0,6/ 0,16 1,6/0,9      
66. Теплообменник топливного газа Т-15   12Х18Н10Т Вст.3сп.5       1,45/0,8 1,45/0,63      
67. Теплообменник «газопродуктовая смесь - горячая струя» колонны К-3 Т-18   Ст.16ГС - корпус 08Х18Н10Т       8,0/ 5,5 2,2/2,2      
68. Подогреватель фракции С35 Т-22   Вст.3сп.5 Ст.10       1,4/ 1,4 1,4/0,93 100¸400 100¸400  
69. Холодильник ВСГ байпаса ЦК-1 Т-19   обечайка 09Г2С днище 16ГС труба 12Х18Н10Т       5,5/ 5,5 5,5/ 5,5      
70. Паровой подогреватель ХОВ Т-201   Корпус-сталь 20; Труба Л-68; Днище Ст 3сп5   11,4   0,8/ 0,8 0,7/ 0,63      
             
71. Холодильник фракции НК-62°С Х-3   Вст.3сп.5-корпус 16ГС, 09Г2С       1,6/ 0,6 1,0/0,9 20¸ 20¸ 300  
72. Холодильник фракции 62-85°С Х-4   Вст.3сп.5-корпус Сталь10-тр.пучок       1,6/ 0,6 1,0/1,0 20¸ 300 20¸ 300  
73. Холодильник фракции 85-180°С Х-5   09Г2С-12       4,0/ 0,6 4,0/1,5      
74. Холодильник раствора МЭА (сдвоенный) Х-7   Ст.17Г10, 12Х18Н10Т       1,4/ 0,6 1,0/0,2      
75. Холодильник азота Х-10   Вст.3сп 5- корпус Труба ст.10   19,3   1,0/ 0,6 5,6/5,6      
76. Холодильник отбора проб Х-11   Ст.20 труба 08Х18Н10Т   У= 0,46   6,4/ 5,5 0,3/ 0,3 25¸ 350¸ 425  
  Холодильник газопродуктовой смеси Х-14   Корпус 09Г2С-7 пучок 08Х22Н6Т 800х2 274х2   6,3/ 0,6 6,3/5,5      
78. Холодильник газопродуктовой смеси Х-14а   обечайка 09Г2С-17 труба 12Х18Н10Т 800х2 274х2   6,3/ 0,6 6,3/5,5      
79. Холодильник углеводородного газа Х-15   Корпус Вст.3сп.5 Труба ст.20       0,6/ 0,6 2,2/1,5      
80. Холодильник бокового погона К-3 Х-2   Корпус Ст.3сп.5 Трубки Ст.10       1,6/0,6 1,6/1,25      
81. Холодильник охлаждающей жидкости (сдвоенный) Х-16   Вст.3сп.5 Ст.16ГС,ст.10   111х2   1,4/ 0,6 1,4/0,8 100¸ 400 100¸ 400  
82. Охладитель выпара Х-17   Ст.20 ЛАМШ-70   2,0   0,4/ 0,4 0,02/ 0,02 50¸80 104¸ 50  
             
83. Холодильник воды непрерывной продувки Х-18   Ст.20, Л68   20,56   1,0/ 1,0 1,0/ 0,7      
84. Холодильник проб воды Х-19 Х-202   Ст.12Х18Н10Т   V=0,42   4,7/ 0,06 0,3/ 0,3 100¸ 134    
85. Холодильник проб пара Х-20 Х-21   Ст.12Х18Н10Т   V=0,42   4,7/ 4,4 0,3/ 0,3      
86. Пароохладитель Х-22   Ст.3   5,0   5,0/ 5,0 4,4/ 4,4 100¸ 134    
87. Холодильник бокового погона Х-25   Вст.3сп.5- обечайка трубки ст.10   109х2   1,45/ 0,6 1,45/ 1,25 -20¸ 400 -20¸ 400  
88. Холодильник пентан-изопентановой фракции Х-6   Вст.3сп.5, ст.10       1,0/ 0,6 1,4/ 1,4 0-100 100-0  
89. Холодильник фракции С34 с верха К-2 ХК-1   09Г2С-12 св труба 08Х13       1,6/ 0,6 1,6/ 1,6      
90. Холодильник фракции С15 (сдвоенный) ХК-5   16ГС, 08Х13       1,6/ 0,4 1,6/ 1,25      
91. Холодильник водной флегмы ХК-9   корп.17Г1СУ       1,0/ 0,6 1,6/ 0,3 100¸300 100¸ 300  
                                             

Для воздушных холодильников-конденсаторов и ВХ

          Давление, Ррасч/раб МПа Температура, ° С Поверхность, нагрева, м2 Мощность, кВт Число оборотов в мин. Количество воздуха, м3
                     
92. Воздушный конденсатор-холодильник колонны К-1 ВХК-1   Сталь 20 0,6/0,25   2140х18      
           
93. Воздушный конденсатор-холодильник колонны К-2 ВХК-2   Сталь 20 4,0/ 1,6   2140х6      
94. Воздушный конденсатор-холодильник газопродуктовой смеси ВХК-3   Сталь 20 6,4/ 5,5   2140х12      
95. Воздушный конденсатор -холодильник фр.С35 ВХК-5   Сталь S355N 20Л-Гр3 2,5/ 1,25   2140х12      
96. Воздушный конденсатор -холодильник колонны К-4 ВХК-6   Сталь 20 2,5/0,45   2140х9      
97. Воздушный конденсатор -холодильник фр.85-180 °С ВХК-8   Х5М Х5ТЛ 1,6/ 1,2   1250х6      
98. Воздушный конденсатор -холодильник колонны К-10 ВХК-9   12Х18Н10Т АД-1 0,17/ 0,16          
  Воздушный холодильник фр. 180-КК колонны К-1 ВХ-1   Х5М, АД-1 1,6/ 1,6          
  Воздушный холодильник фр.62-85°С ВХ-3   09Г2С 1,5/ 1,2 -30¸ 300        
  Воздушный холодильник регенерированного раствора МЭА ВХ-4   Ст.10 0,17/ 0,16 100-150 1250х6      
  Воздушный холодильник конденсата ВХ-5/1…8   Ст.10 0,6/ 0,45 100-150 600х4      
           
  Воздушный холодильник конденсата ВХ-5/9   Ст.10 1,6/0,45       428,6  
  Воздушный конденсатор холодильник колонны К-5 ВХК-7   Ст.20 0,6/0,14   1250х     500000х3

Для фильтров и аппаратов

          Диаметр в мм Высота в мм Температура, °С Давление, Ррасч/рабоч МПа Объем, м3
                   
  Фильтр для сырья реакторного блока Ф-1 Ф-2   Ст.16ГС 092ГС     -21+30 1,6/1,6 0,355
  Фильтр для регенерированного раствора МЭА Ф-5 Ф-6   Ст.17ГС, О9Г2С     -21+30 1,6/1,6 0,221
  Фильтр волосяной топливного газа. Ф-7 Ф-8   Ст.20 Ст.20 325х9   -30+60 -30+60 0,3/0,3 0,3/0,3  
  Дымовая труба А-1   Бетон       Атмосф.  
  Воздухозаборная труба А-4   Ст.20     -38+30 Атмосф.  
  Инжектор - смеситель А-5   Ст.20       2,3/2,3  
  Деаэрационная установка А-6   Ст.3сп.5         0,06/0,02  
  Сепаратор непрерывной продувки А-7   Ст.3сп.5 20к-18       0,7/0,3 1,5
  Расширитель периодической продувки. А-8   20к-18         0,15/0,05 7,5
  Расширитель конденсата А-10   Сталь 10-обечайка09Г2С-днище     -20- -100 1,6/1,36 0,2

Для компрессоров

        Температура, 0С Давление, МПа Расход, м3/мин Напор, кгс/см2 Число об/ минуту Мощность, кВт, исполнение
                   
  Компрессор центробежный циркуляционный 2ЦД-43/50-64М ТУ 26-0556-13-73 с электродвигателем СТДП-2000-2 ЦК-1   На всасе в пределах 20¸50 На нагнетании не более 80 на водородсодержащем газе. Не более 160 на азоте. Масла в маслосистеме не более 85. Расход воды в холодильнике масла не менее 10м3     Масла в маслосистеме в пределах 0,145¸0,165 Обдув электродвигателя не менее 50мм.в.ст     10358 1ЕхрIIТ5
  Компрессор азота 305 ВП 16/70 с электродвигателем ВСДК-15-21-12 ПК-5   На нагнетании 1 ступени не более 180 II, III, IV ступени не более 160. Масла для смазки не более 70     Масла для смазки в пределах 0,1-0,3 15,6      
Примечание: в числителе - значение для компрессора, в знаменателе - для электродвигателя.

 

 

Для насосов.

          Расход м3 Напор м вод.ст. Число оборотов в минуту Мощность, кВт Исполнение t°С
                     
  Насос подачи стабильного конденсата в К-1 НК 560/120А-В1Б СОНТ-УЗ с эл.двигателем ВАО2-250М-2-У2-5 Н-1, Н-2   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос подачи орошения в К-1 НК-200/120-210 1В-СДК-70 ОК с эл.двигателем КО-51-2 Н-5, Н-6   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос отдачи фр. 180-КК с установки НК-560/160- АВ-2М-Х-60 НК-560/160-АВ-2МХ-Б0УЗ с эл. двигателем ВАО2-450-2У2 Н-7     Н-8   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос для откачки бокового погона К-1 НК-65/ 35-240-1в СОП-70Кр с эл.двигателем ВАО2-280 Н-9 Н-10   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос подачи орошения в К-2 НК-200/120-210-1в СДК-70КР с эл. двигателем КО 51-2 Н-11 Н-12   Сталь углеродистая         ВЗГ  
           
  Насос подачи сырья на реакторный блок 5НС-6х8 с эл. двиг. 4АЗМП-500/6000-УХЛ4 Н-14 Н-15 Н-17   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос подачи сырья на реакторный блок НПС 200/700 с эл. двиг. 4АЗМП-500/6000 УХЛ4 Н-13, Н-16       Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Питательный насос ПЭ-65-53 с эл. двигателем ВАО2-450S2У3 Н-23, Н-23а   Корпус СЧ 21-40 Раб.колесо ст.20Х13Л         ВЗГ  
  Насос подачи орошения в К-10 1ЦГ-12,5/50-4-2(5) Н-25, Н-24   Сталь углеродистая 12,5       ВЗГ  
  Насос подачи регенерированного раствора МЭА в К-8 5НС 6х8 с эл. двиг. 4АЗМП-500/6000-У2 Н-26 Н-27   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос для приготовления свежего раствора МЭА НК-65/35-240-ОП-70К с эл. двигателем ВАО-82-2 Н-28   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос подачи регенерированного раствора МЭА в К-9, К-11, К-12, ВК- 65/35-240-1аСОП-70К с эл. двиг. КО-51-2 Н-32, Н-33   Сталь углеродистая 54,5         ВЗГ  
           
  Насос подачи горячей струи в К-4 НК-560/336-120-1б СОТ-70К с эл. дв.ВАО-280-2 Н-34, Н-35   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос подачи орошения в К-3 и загрузки К-2, К-12 НК-560/335-120-1а СДК-70К с эл. двиг. ВАО-315 S-2 Н-36 Н-37   Сталь углеродистая   120¸     ВЗГ  
  Насос подачи горячей струи в К-3 НК-560/335- 180-1а-70К с эл. двиг.ВАО-450-М-2У2. Н-38 Н-39   Сталь углеродистая   176¸     ВЗГ Ч/В  
  Насос подачи орошения в К-4 НК-560/335-70-2А с эл. двигателем ВАО-82 - 2. Н-42, Н-43   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос циркуляции фр. S С5 НК-65/35-240 с эл. двигателем ВАО-82-2 Н-29   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос сточных вод 4НК5Х1 с эл.дв. КО-12-2К Н-36   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос закачки антивспенивателя или антифриза НД-16/63 с эл.дв. ВАО- 071-4 Н-64, Н-65   Сталь углеродистая 16л-ч 6,3 16 ходов в минуту 2,2 ВЗГ  
           
  Насос подачи орошения в К-5 НК 100/120-120-1в ВСД 60С с эл. двигателем ВАО В-2-2 Н-46, Н-47   Сталь углеродистая   69,5¸ ¸71,7     ВЗГ  
  Насос откачки фр. 62-85° С с установки НК-65/35-125-1а-УЗ c эл. двигателем ВАО-81/2 Н-48 Н-49   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос откачки некондиции из Е-10 НК 65/35-125-1а с эл. двигателем ВАО-72-2 Н-50   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос откачки раствора МЭА из Е-11 2НВ-6х1 с эл. двиг. ВАО-52-2 Н-51   Сталь углеродистая   46 + 2,5     В2Б-ВЗ  
  Насос для откачки конденсата НК 65/35-70-2а с эл. двиг. ВАО-62-2 Н-55, Н-56   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Винтовые насосы АI 3В 16/25 с эл. двиг.ВАО-71-2 М-1,2   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Винтовые насосы АI 3В 8/63 11/40В с эл. двигателем ВАО-81-2 М-3,4   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос для охлаждающей жидкости НК 65/35-70-2в СОП-60КР с эл. двиг. ВАО-52-2 Н-59 Н-60   Сталь углеродистая   48¸     ВЗГ  
           
  Циркуляционный насос КГВ-250 с эл. двигателем А-280S4У3 Н-61 Н-61а   Сталь углеродистая         М-101  
  Насос дозатор для раствора фосфата НД-63/63 Н-62 Н-62а   Сталь углеродистая 63л/ч     1,1 ВЗГ  
  Насос для перекачивания раствора фосфата К-8/18 с эл.дв.4АВОА2У3 Н-63   Сталь углеродистая 4,5 12,8   1,1 нормальное  
  Насос для откачки бокового погона К-5 1ЦГ-25/80-11-4(5) Н-40 Н-41   Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Насос подачи воды на кольца орошения колонн для пожаротушения марки Д-320/70 с эл. двиг. 4АН 225М 2УЗ. Н-70, Н-70Р   Сборная         -  
  Насос подачи сырья на реакторный блок НПС 65/35-500 с эл. двигателем 4АЗМП-500-2У2 Н-18     Сталь углеродистая         ВЗГ  
  Станция маслозаправочная СМ-250   Сборная Емкость бака 250л. Емкость аккумулятора 1,9л. Макс. давление 6 МПа (60 кгс/см2) Мин. давление 0,3МПа (3 кгс/см2) N - 2,2кВт. n = 960 об./мин.
ПРИМЕЧАНИЕ: Емкости Е-23, Е-20, смеситель А-5 в настоящее время не эксплуатируется, от системы отглушены заглушками.
           
  Реактор гидроочистки Р-1   12ХМ+ОХ18Н10Т Рраб.- 6МПа (60 кгс/см2), Траб.-425°С, Д = 3560мм, Н-13860мм, Р (при регенерации)-1,4МПа (14кгс/см2), Т (при регенерации)- 540°С
  Трубчатая печь для горячей струи К-1 П-1   Конвекция Х5М радиация Х5М Q-22,28 млн.ккал, Рраб=2,6 МПа (26кгс/см2), Т на входе 240°С Т на выходе -360¸380°С, К-во потоков -4, Æ труб конвекции-152х8мм, Æ труб радиации - 152х 8мм, Т перевалов - 810°С Количество труб -96шт, в т.ч. в конвекции - 44 шт. в радиантной части - 52 шт. Длина труб - 23820мм. производительность - 470м3/ч Общая поверхность труб -1070м2 в т.ч.: конвекция - 490м2 в радиантной - 560м2 Число форсунок - 30 шт. Тип форсунок - ГЭВК-500
  Трубчатая печь для газо-сырьевой смеси реакторного блока П-2   0Х18Н10Т-конвекц. 15Х5М- радиац Q-29,6 млн.ккал/ч, Рраб-6,25МПа (62,5кгс/см2) Т на входе -305°С, Т на выходе - 400°С К-во потоков-8, Æ труб конвекции-152х8мм, Æ труб радиации - 219х10мм; Т перевалов -920°С Общее количество труб - 184шт., в т.ч. в конвекции - 104шт. в радиантной камере - 80 шт. Длина труб в конвекции - 3370мм, в радиантной - 11590мм.
           
          Производительность 113400 м3/ч. Общая поверхность труб - 1590м2, в конвекционной 796м2, в радиантной 794м2. Число форсунок - 12 шт., тип ГГМ-5.
  Трубчатая печь для горячей струи К-3 П-5   15Х5М- конвекция и радиация. Q-15,76 млн.ккал/ч, Рраб.-2,6МПа (26 кгс/см2), Т на входе - 176°С, Т на выходе - 250°С, Æ труб конвекции-152х8мм, Æ труб радиации - 219х8мм; Т перевалов - 710°С. Количество потоков в конвекции - 4, в радиантной части - 2. Общее количество труб - 86 шт., в т.ч. конвекция - 52 шт., в радиантной части - 34 шт. Длина одной трубы в конвекции - 23540мм, в радиантной части 23540мм. производительность 350 м3/ч. Общая поверхность труб 1160м2, в т.ч. конвекция 580м2 и в радиантной части 580м2. Число форсунок - 32 шт., тип форсунок ГЭВК.
  Трубчатая печь для горячей струи К-4 П-6   Ст.20- конвекция и радиация. Q-11,8 млн.ккал/ч, Рраб – 1,2 МПа (12,5 кгс/см2), Т на входе - 245°С, Т- на выходе - 252°С. Количество потоков - 6, Æ труб конвекции и радиации - 152 х 6мм, Т перевалов - 790°С. Общее количество труб 96шт., в т.ч. конвекции - 48 шт., радиантной части 48 шт. Длина одной трубы в конвекции - 3370мм, в радиантной части - 11939мм. производительность - 260м3/ч. Общая поверхность нагрева труб 628 м2, в т.ч. в конвекции 340 м2, в радиантной части 288 м2. Число форсунок - 4 шт., тип форсунок ГГМ-5

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-12-08 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: