При производстве проката в ЛПЦ-3000 также используются следующие нормативные документы:
НД | Наименование НД | |
EN 10025-1:2004 | Горячекатаная продукция из конструкционных сталей – Общие технические условия поставки | |
ЕN 10020-2000 | Определение понятий для классификации сталей. | |
EN 10021-1993 | Общие технические условия поставки для стали и изделий из нее | |
ЕN 10027-1:2004 | Система обозначений для сталей. | |
ЕN 10029-1991 | Горячекатаные, стальные листы толщиной 3 мм и выше. | |
ЕN 10163-2004 | Условия поставки относящиеся к качеству поверхности горячекатаных стальных изделий. | |
ЕN 10204-1991 | Металлические изделия. Виды свидетельств об испытании | |
ASTM А6 / А6М – 2007 | Спецификация стандарта на общие требования к катаным пруткам, профилям, листам и шпунтовым сваям из конструкционной стали | |
ASTM А20 / А20М - 2007 | Спецификация стандарта на общие требования к стальным листам для сосудов под давлением | |
DIN 1543-81 | Горячекатаные листы толщиной от 3 до 15 мм. | |
DIN 17200-87 | Улучшаемые стали. Технические условия поставки. | |
CSA G 40.20-04 | Общие требования к прокату или сварным конструкциям из стали конструкционного качества | |
JIS G 0303 – 72 | Японский промышленный стандарт Сталь Общие правила контроля | |
JIS G 3193 - 90 | Горячекатаные стальные плиты, листы и полоса. Размеры, масса и допустимые отклонения. | |
ДСТУ 2924-94 | Прокат чорних металiв Термiни та визначення | |
ДСТУ 2651-2005 (ГОСТ 380-2005) | Сталь вуглецева звичайноi якостi. Марки | |
ДСТУ 3058-95 (ГОСТ 7566-94) | Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение | |
ГОСТ 1050-88 | Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали | |
ГОСТ 7564-97 | Прокат Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний | |
ГОСТ 21014-88 | Прокат черных металлов Термины и определения дефектов поверхности | |
ГОСТ 26877-91 | Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы | |
ГОСТ 19903-74 | Прокат листовой горячекатаный Сортамент | |
ГОСТ 22727-88 | Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля. | |
SEL–072-77 | Толстолистовая сталь, проверяемая ультразвуковым дефекто-скопом. | |
EN 10160-99 | Ультразвуковой контроль плоской продукции толщиной 6 мм и более (метод отражения) | |
ASTM A578 - 2007 | Ультразвуковой контроль листовой продукции | |
4. Общие положения
|
Укрупненный сортамент
В ЛПЦ-3000 производятся листы и плиты из углеродистых, низколегированных и легированных марок стали на двухклетевом реверсивном толстолистовом стане 3000.
Оборудование ЛПЦ-3000 обеспечивает прокатку и отделку листов со следующими прочностными характеристиками при температуре +20 0С:
- предел текучести до 736 МПа (75 кгс/см2),
- временное сопротивление до 883 МПа (90 кгс/см2)
Прокат (вне зависимости от марочного сортамента, за исключением штрипсов) производится следующих размеров:
- толщина листов от 6 до 32 мм вкл.,
- толщина плит свыше 32 до 50 мм,
- ширина листов и плит от 1500 до 2700 мм,
- длина листов и плит до 24000 мм (обычно длина 6000-12000 мм).
Технологические ограничения по размерному сортаменту приведены в разделе 8 данного справочника.
Оптимальные размеры листа: толщина 12-18 мм, ширина 2000-2500 мм, длина 9000-12000 мм.
Максимальный вес листа из непрерывно-литых слябов производства ККЦ ММК им. Ильича составляет ≈ 8,7 т.
|
Исходной заготовкой для производства проката служат литые и катаные слябы следующих размеров:
1) литые слябы
- толщина 150-315 мм,
- ширина 1100-1850 мм,
- длина 2300-2850 мм,
- максимальные размеры слябов
производства ККЦ комбината 250х1850х2850 мм,
- максимальная масса слябов
производства ККЦ комбината 10,35 т.
2) катаные слябы стана Слябинг ЛПЦ-1700
- толщина 120-250 мм,
- ширина 1100-1550 мм,
- длина 2300–2850 мм.
Размер конвертерной плавки составляет около 120 т по годному прокату.
В зависимости от требований заказов и нормативной документации (НД) на продукцию для получения необходимых качественных показателей (механические свойства, структура металла и т.д.) толстолистовой прокат производится различными состояниями поставки: в состоянии прокатки; после контролируемой прокатки; после нормализующей прокатки; после термомеханической прокатки (их определения даны в п..5.1 справочника).
Производственные мощности
Максимальная проектная мощность ЛПЦ-3000 составляет 2,5 млн. т. Она рассчитана на производство проката с оптимальным размером листа и объемом партии проката одного типоразмера (как минимум, не менее размера конвертерной плавки). Максимальная достигнутая производственная мощность - 2,35 млн. т (в 1989 году).
Максимальное среднемесячное производство за последние 5 лет было 178 тыс. т (в январе 2008 года). Исходя из сортамента декабря 2010 года, предполагаемое годовое производство цеха – около 2 млн. т., а среднемесячное - на уровне 160-170 тыс.т.