Этот расчет выполнять не следует, т.к. в п. 5.5 принято этажное сопряжение (если
hопт,следует принять этажное сопряжение. У нас
> hопт=118 см.)
7. Расчет колонны К1
7.1. Расчетная схема, определение нагрузки, статический расчет
Нагрузка на колонну может быть определена как сумма опорных давлений главных балок, опирающихся на колонну.
В нашем случае
,
где 1,005 – коэффициент, учитывающий вес колонны К1. Проверим (приближенно) значение
, определяя нагрузку через грузовую площадь:

где 1,04- коэффициент, учитывающий вес балок и колонны;
расчетная нагрузка на 1 м2 (см. п.3).
Определим отметку верха колонны.
При этажном сопряжении:

Здесь
- отметка настила (пола) площадки (см. п. 1);
принятые ранее (см. п. 3) толщины стяжки и железобетонной плиты;
высота сечения главной балки (см. п. 5.5);
высота сечения балки настила (см.п. 4.6)
0,020 – величина выступа опорного ребра главной балки.
Длина колонны:

где
- отметка низа колонны. Ориентировочно можно
принять 0,4 м (эта отметка должна быть уточнена при
конструировании). Рис. 16. Расчетная
Расчетная схема колонны представлена на рис. 16. схема колонны
Расчетные длины относительно обеих главных осей:

7.2. Подбор сечения и проверка устойчивости колонны
7.2.1. Определение сечения ветвей

Рис. 17. Конструктивное решение колонны К1
Принимаем сквозную колонну из двух прокатных швеллеров, соединенных планками (см. рис. 17).
Марку стали назначаем по прил. В [1] с учетом толщины проката
, назначаем сталь С245. По таблице В.5 для стали С245 при
расчетное сопротивление по пределу текучести
. Tак как ослабления в колонне отсутствуют (
), расчет на прочность по формуле 5 [1] не требуется; определяющим является расчет на устойчивость по п.7.2 [1].
Находим сечения ветвей из расчета на устойчивость относительно материальной оси X-X.
Задаемся гибкостью
(
). Тогда условная гибкость:

Коэффициент устойчивости вычисляется по формуле (8) [1]:

где
– коэффициент, значение которого определяется по формуле (9) [1]:

где
– коэффициенты сечения, определяемые по табл. 7 [1].
Требуемая площадь сечения одного швеллера (одной ветви):

Требуемый радиус инерции:

По сортаменту (ГОСТ 8240-97) принимаем швеллер 40У (с уклоном внутренних граней полок):







7.2.2. Проверка устойчивости колонны относительно материальной оси X-X
Расчет производится аналогично расчету в предыдущем пункте по тем же формулам.





Недонапряжение равняется:

следовательно, рассматриваем ближайший профиль меньшей площади.
Для швеллера 36У
:





Проверка по прочности не пройдена, следовательно, оставляем швеллер 40У.
7.2.3. Установление расстояния между ветвями
В основу расчета положено требование равноустойчивости:

где
приведенная гибкость колонны относительно свободной оси Y-Y.
По табл. 7 [2] 
где
гибкость ветви относительно оси Y-Y.
При этом должно соблюдаться условие
, т.к. в противном случае возможна потеря устойчивости колонны в целом.
Отсюда следует, что

Принимаем 
Отсюда 
Требуемый радиус инерции

Требуемое расстояние между центрами тяжести ветвей

Требуемая ширина колонны

Принимаем
(кратно 1 см). Зазор между ветвями
не должен быть менее 10 см:

Оставляем принятый размер

7.2.4. Проверка устойчивости колонны относительно свободной оси Y-Y



Приведенная гибкость относительно свободной оси Y-Y:

При этом
следовательно, устойчивость относительно оси Y-Y можно не проверять, так как 𝜑y> 𝜑x, а 
7.3. Расчет соединительных планок
7.3.1. Установление размеров планок
Ширина планки

Принимаем 
Длина планки принимается такой, чтобы края планки заходили на полки швеллера на 30-40 мм: 
Чтобы избежать выпучивания, должны быть удовлетворены условия:

Принимаем 
Требуемое расстояние между планками в свету вычисляется по принятой ранее гибкости ветви
:

Окончательное расстояние между планками устанавливается при конструировании стержня колонны, оно должно быть равно или менее
. Требуемое расстояние между осями планок:

Проверяем п. 7.2.3 с учетом уже известных размеров планок по формуле 12 [1]:


где
– момент инерции сечения одной из планок относительно собственной оси X-X:


Следовательно, устойчивость относительно оси Y-Y можно не проверять, так как 𝜑y> 𝜑x, а 
7.3.2. Определение усилий в планках
Планки рассчитываются на условную фиктивную поперечную силу по формуле (18) [1]:


По п.7.2.7. [1] поперечная сила
при наличии только соединительных планок распределяется поровну между планками, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси колонны, т.е. поперечная сила, приходящаяся на одну планку равна:

Сила, срезывающая одну планку по формуле (19) [1]:

Момент, изгибающий планку в ее плоскости по формуле (20) [1]:

7.3.3. Проверка прочности приварки планок
Предусматриваем использование ручной сварки при изготовлении колонны. Принимаем, что планки прикрепляются к полкам швеллеров угловыми швами с высотой катета
c заводкой швов за торец на 20 мм.
По табл. Г.1 [1] принимаем сталь С245, сварочную проволоку Св-08ГА и электроды марки Э46 (ГОСТ 9467-75).
Определяем все величины, необходимые для расчета:



где временное сопротивление
по табл. В.5 [1] для проката толщиной
.
Проверяем условие, приведенное в пункте 14.1.8 [1], для ручной сварки:



Так как условие выполняется, расчет следует производить только по металлу шва.
Напряжения в шве (в расчете учитываются только вертикальные швы):



Проверка прочности пройдена, а потому окончательно принимаем
. Прочность самих планок заведомо обеспечена, т.к. толщина планки больше катета шва.
7.4. Расчет базы
7.4.1. Определение размеров плиты в плане
Сначала необходимо определить расчетное сопротивление смятию бетона фундамента:

где:
(вначале расчета можно приближенно принять
,
площадь верхнего обреза фундамента;
площадь плиты;
призменная прочность (для бетона класса В12,5 
Требуемая площадь плиты:

Ширина плиты принимается конструктивно (см. рис. 20):

где 
Требуемая длина плиты:

Требуемая длина плиты из конструктивных соображений:

где величина "
" принимается
, для размещения "плавающей" шайбы под гайки фундаментных болтов. Принимаем
(
и кратна 1 см).
7.4.2. Определение толщины в плане
Плита работает на изгиб как пластинка, опертая на траверсы и торец стержня и нагруженная равномерно распределенным (условно) реактивным давлением фундамента:

Определим максимальные моменты для отдельных участков плиты (полосы шириной 1 см) по табл. 3 [4] с учетом ручной сварки при производстве сварных швов.
I участок. Плита работает как пластинка, опертая по контуру.


где
– коэффициент, зависящий от отношения более длинной стороны участка " a " к более короткой " b ": 

II участок. Плита работает как пластинка, опертая по трем сторонам.

где
– коэффициент, зависящий от отношения закрепленной стороны "
" к незакрепленной "
".
Если
то плита проверяется как консоль вылетом "
", тогда:
.

III участок. Плита работает как консоль.

Принимаем для плиты по прил. В [1] с учетом толщины проката
сталь С245 с
(по табл. В.5 [1]).
Требуемая толщина плиты:

Так как толщина превышает 3 см, введем дополнительное ребро на участке I.
Тогда для участка I: 

где
– коэффициент, зависящий от отношения более длинной стороны участка " a " к более короткой " b ": 

Тогда требуемая толщина плиты:

Принимаем 
7.4.3. Расчет траверсы
Предусматриваем использование ручной сварки при изготовлении колонны. Принимаем, что траверса прикрепляется угловыми швами с высотой катета
.
По табл. Г.1 [1] принимаем сталь С245, сварочную проволоку Св-08ГА и электроды марки Э46 (ГОСТ 9467-75).
Определяем все величины, необходимые для расчета:



где временное сопротивление
по табл. В.5 [1] для проката толщиной
.
Проверяем условие, приведенное в пункте 14.1.8 [1], для ручной сварки:



Так как условие выполняется, расчет следует производить только по металлу шва.
Требуемая высота траверсы определяется необходимой длиной каждого из восьми швов, соединяющих ее с ветвями колонны.
При 

Принимаем
(кратно 1 см и не меньше
).
Произведем приближенную проверку траверсы по прочности.
Нагрузка на единицу длины одного листа траверсы:

Изгибающий момент и поперечная сила в месте приварки к колонне:


Момент сопротивления сечения листа:

Проверка прочности:



7.4.4. Расчет дополнительного ребра
Принимаем толщину дополнительного ребра
Нагрузка на дополнительное ребро:

Принимаем катет шва
(такой же, как для приварки траверсы, для упрощения монтажных работ). Из формулы (176) СП СК [1]:

Из условий прочности ребра на срез:

Принимаем размер ребра 
Во избежание выпучивания:

Принятая конструкция базы показана на рис. 18.

Рис. 18. Конструкция базы
7.5. Расчет оголовка
Конструктивно принимаем
(то же значение, что и для траверс). Высота диафрагмы из условия прочности сварных швов из формулы (176) [1]:

Принимаем 
Требуемая толщина диафрагмы из условия прочности торца на смятие:

где
- см. п. 5.11.2;
см. п. 5.6.
Требуемая толщина из условия прочности на срез:

Принимаем 
Толщина планок, к которым крепится диафрагма:

Принимаем 
Принятая конструкция оголовка показана на рис. 19.
Рис. 19. Конструкция оголовка
Список литературы
1. СНиП II 23-81* Стальные конструкции. Нормы проектирования. - М.: Стройиздат, 2003 г. 96с.
2. СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия. - М.: Изд-во ЦИТП Госстроя СССР, 2003.
3. Металлические конструкции: учебник для вузов/[Ю. И. Кудишин, Е. И. Беленя, В. С. Игнатьева и др. – 8-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2006 – 688 с.
4. Металлические конструкции: в 3 томах. Т.1. Элементы стальных конструкций./под редакцией В.В. Горева, - 1997.
5. Лапшин Б.С. К расчету балок в упругопластической стадии по СНиП II-23-81*. - в кн.: Металлические конструкции и испытания сооружений /Б.С. Лапшин// Межвуз.темат. сб. тр. - Л.: ЛИСИ, 1984., с. 68-75.
6. СП 53-102-2004. Общие правила проектирования стальных конструкций.
7. Рабочая площадка промышленного здания: метод. указания / сост.: Л.И. Горданов, Б.С. Лапшин, П.А. Пяткин, И.В. Астахов; СПбГАСУ. - СПб., 2012. – 43 с.