Определение КПД механизма.




Содержание

 

Введение

Задание

Расчет винта

Расчет пяты скольжения

Расчет гайки

Расчет штифта

Расчет корпуса пресса

Расчет рукоятки пресса

Вывод

Список использованной литературы


Введение

 

Цель работы - спроектировать винтовой механизм пресса монтажного.

Назначение передач винт-гайки - преобразование вращательного движения в поступательное. Передачи обеспечивают большой выигрыш в силе, возможность получения медленного движения, большую несущую способность при малых габаритах, возможность достижения высокой точности перемещений, простоту конструкции и изготовления. Поэтому винтовые механизмы получили широкое распространение почти во всех видах устройств.

В курсовом проекте дано описание конструкции пресса монтажного, произведен расчет винтовой передачи, корпуса пресса, а также приведен выбор подшипника.


Задание

 

Пресс монтажный.

Тип резьбы: ГОСТ9484 - трапецеидальная.

 

Расчет винта

 

1. Назначаем материал для винта: сталь 45 улучшенная.

Характеристики: , , .

. Определяем основное допускаемое напряжение:

 

.

 

. Найдем диаметр винта по критериям, определяющим работоспособность, передачи винт-гайка, из следующих условий:

а) прочность на сжатие с учетом устойчивости:

 

 

где - внутренний диаметр резьбы винта;

- коэффициент, учитывающий скручивание тела винта моментом в опасном сечении =1.1…1.2;

- коэффициент уменьшения основного допускаемого напряжения с предварительно задаваемой гибкостью , т.е. ;

- отношение внутреннего диаметра к внешнему полого сечения винта;

б) допускаемой гибкости:

 

 

где - коэффициент приведенной длины винта: =0.7;

- коэффициент полноты сечения: при ;

- допускаемая гибкость (для грузовых винтов =100);

- свободная длина винта: .

в) износостойкости рабочих поверхностей витков резьбы (ограничение удельного давления):

 

 

где - средний диаметр резьбы винта;

- коэффициент высоты гайки (для ходовых винтов принимают конструктивно 1.2-2.5);

- высота гайки;

- коэффициент высоты резьбы: для трапецивидной резьбы ;

- высота профиля резьбы;

- шаг резьбы;

- допускаемое удельное давление, зависит от материалов трущейся пары, для стали по оловянной бронзе

. Определяем наружный диаметр винта d [1]:

а) d=16мм, P=2;

б) d=10мм, P=2;

в) d=18мм, P=2;

По наибольшему диаметру находим остальные геометрические характеристики винта и гайки [1]:

внутренний диаметр винта:

средний диаметр винта и гайки:

внутренний диаметр гайки:

наружный диаметр гайки:

. Выполняем проверочный расчет:

а) найдем соотношение между и , которое для самотормозящейся резьбы должно быть таким: :

 

,

 

где n - количество заходов резьбы (принимаем n =2); P - шаг резьбы. Материал гайки бронза. [1] Смазка скудная. Скорость <1м/с коэффициент трения

 

.

 

Для обеспечения наибольшего КПД механизма должно выполняться условие

Условие самоторможения выполняется.

б) проверим винт на прочность в опасном сечении:

 

 

Тогда ,

Где - крутящий момент в опасном сечении.

Расчет пяты скольжения

 

Так как механизм испытывает в основном радиальную нагрузку, то берем радиальный шарикоподшипник [3].

Расчетная грузоподъемность стандартного радиального шарикоподшипника:

 

 

где - статическая грузоподъемность;

- коэффициент запаса (1.2…1.5).

 

пресс монтажный винтовой механизм

 

Условное обозначение подшипника: 221.

Грузоподъемность: , . Вес G=3.6кг.

По ГОСТ8338-57 определяем размеры подшипника:

Шарики ,

Момент трения в стандартном радиальном шарикоподшипнике равен:

 

 

где - средний диаметр круга катания шариков;

- коэффициент трения качения;

- диаметр шарика;

- внутренний диаметр кольца подшипника;

- приведенный коэффициент трения.

Расчет гайки

 

1. Сталь гайки: оловянистая бронза БрОФ10-1.

ГОСТ613-41. Способ изготовления - отливка в землю.

Характеристики: ,

2. Определяем число витков:

 

.

 

Из конструктивных соображений принимаем

3. Определяем высоту гайки:

 

 

. Определяем наружный диаметр гайки

 

,

 

где - коэффициент, учитывающий действие касательных напряжений кручения;

- допускаемое напряжение сжатия или растяжения равное

 

 

Т.к. толщина стенки гайки по расчету оказывается малой, то наружный диаметр гайки назначаем конструктивно, но не менеее

Из конструктивных соображений принимаем D=30.

5. Размер заплечика определяем из условия смятия материала гайки под действием силы по уравнению:

 

где

 

Так как это очень малое значение, то из конструктивных соображений принимаем

. Высоту заплечника определяем из условия его изгиба под действием нагрузки , без учета запрессовки и трения на поверхности гайки, по уравнению:

 

 

. Витки гайки проверяют на прочность при следующих допущениях:

а) осевое усилие распределяется между витками равномерно;

б) угол подъема витков настолько мал, что их можно рассматривать в виде плоских круговых колец.

Уравнение прочности витка на срез при нагрузке, приходящейся на один виток имеет вид:

 

, где

 

Расчетная схема витка гайки на изгиб представляет собой кольцевую плитку, заделанную по наружному контуру и несущую равномерно распределенную нагрузку:

 

 

Прочность витка на изгиб:

 

где

 

 

Расчет штифта

 

Иногда гайку в корпусе, помимо запрессовки, фиксируют с помощью стальных штифтов или винтов, которые должны удерживать гайку от вращения в предположении, что трение на ее поверхности отсутствует. Расчет этих элементов можно выполнить из условия их среза по сечению или смятия поверхности под действием момента винтовой пары:

 

 

Из конструктивных соображений принимаем

 

 

Из конструктивных соображений длина штифта должна равняться:

 

 

 

Определение КПД механизма.

КПД механизма определяем по формуле:

 

 

где работа сил полезного сопротивления за один оборот;

 

 

работа сил полезного сопротивления и трения в винтовой паре за один оборот;

 

 

работа сил полезного сопротивления в подшипнике.

 

 

Работа трения винтовых передач характеризуется коэффициентом полезного действия:

 

.

 

КПД механизма должен мало отличаться от КПД винтовой передачи.

 

Расчет корпуса пресса

 

Проверяем корпус на прочность в опасном сечении.

Поскольку напряжения во внутренних волокнах сечения захвата суммируются, то с целью облегчения конструкции назначаем сечения в форме тавра.

 

 

 

Т.к. стержень характеризуется большой кривизной (R/h <5), то его расчет ведем по формуле:

 

 

где - статический момент площади сечения бруса относительно нейтральной оси;

с - координата центра тяжести;- расстояние нейтральной линии от центра тяжести;

- площадь сечения бруса;

и сила и момент;

- расстояние от нейтральной линии до внутреннего и наружного волокон соответственно;

- радиус внутренних и наружных волокон соответственно.

 

 

; R=140мм; h=35мм;

 

;

;

 

Подставив значения, получим:

 

,

 

Материал корпуса: сталь 40Х улучшенная. Характеристики стали: HB=280. Коэффициент запаса S=3.

 

 


Расчет рукоятки пресса

 

1. Материал рукоятки: ст.3 без термической обработки.

Характеристики стали:

. Определяем длину рукоятки из условия равенства моментов:

 

 

где Q=100Н.

 

 

. Определяем диаметр рукоятки из условия прочности на изгиб в опасном сечении:

 

 

. Проверяем прочность материала рукоятки на смятие в опасном сечении:

 

,

 


Вывод

 

В ходе данного курсового проекта мы приобрели первичные навыки конструкторской деятельности.

В данном курсовому проекте представлен расчет винтового механизма пресса монтажного. В ходе рсчетов были определены параметры винтовой передачи, корпуса, подобраны стандартные детали. Определен КПД механизма, который равен 38%.


Список использованной литературы

 

1. Муравьева В.А., Яковлев Ю.В. Методические указания к выполнению домашнего задания по винтовым устройствам. - Х.: ХАИ, 1981. - 48с.

. Яковлев Ю.В. Расчет и проектирование устройств с винтовой передачей. Учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию. - Х.: ХАИ, 1978. - 86с.

. Бейзельман Р.Д., Цыпкин Б.В. Подшипники качения. Справочник. Изд.6-е, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1975. - 572с.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-04-01 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: