Расчет производственной мощности ведется по всему действующему и бездействующему по разным причинам производственному оборудованию, при этом сюда не включают оборудование, не предназначенное для выпуска продукции (учебное, лабораторное, ремонтное).
Исходные данные для расчета производственной мощности является:
1) номенклатура выпускаемой продукции и ее количественное значение в производственной программе;
2) количество, состав и техническое состояние оборудования и данные о производственных площадях;
3) годовой фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия;
4) технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции;
5) план ввода и вывода основных фондов в планируемом году;
6) мероприятия по улучшению использованию основных фондов предприятия;
При определении производственной мощности исходят из максимально возможного фонда рабочего времени. Максимально возможный фонд времени работы оборудования в условиях непрерывного производства равен произведению календарных дней и 24 часа в сутки.
В условиях прерывного производства рассчитывают располагаемый фонд времени оборудования (номинальный).
Календарный или максимально возможный фонд является исходной величиной в учете времени работы и бездействия оборудования.
Календарный фонд рассчитывают по формуле;
(13)
где Fк – календарный фонд;
Дг – число дней в году;
tc – продолжительность суток в часах.
Нормальный (режимный) фонд времени работы оборудования определяется как разница календарного времени выходных и праздничных дней.
При этом производство исчисляет как среднесуточное, а время работы исчисляется в сутках. Мощность – величина динамическая в течении года она изменяется а связи с проведением организацией технических мероприятии. Различают мощность на начало года – входящую мощность, а на конец года – исходящую мощность и среднегодовая мощность.
|
|
(14)
Мощность на начало года определяется как производительность технологической установки на начало года на плановое число дней работы установки. Производительность установки на начало года плановое число 360 суток и число суток уходящих на ремонт.
Установка как средне прогрессированная величина на основе анализа ее работы за предшествующий год:
Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется отношением времени фактической работы оборудования на время плановой работы:
где 
– коэффициент экстенсивности;
– фактическое время сут.;
– плановое время сут..
Коэффициент интенсивности характеризует степень использования оборудования в единицу рабочего времени:
где 
– коэффициент интенсивности;
– производительность фактическая т/сут.;
– производительность утвержденная т/сут..
Коэффициент интегрального использования оборудования произведения коэффициентов интегрального и экстенсивного:
