1. Проверить наличие деталей кроя;
2. Продублировать средние части переда, боковые части переда, подборта, низ средних частей спинки, пройму и горловину средних частей спинки, низ боковых частей спинки, кокетку.
3. Перенести линии с одной парной детали на другую и проложить ниточные строчки по меловым линиям:
- середина верхней части рукава;
- середина локтевой части рукава;
- нагрудные вытачки;
- линия талии;
4. Сметать средние срезы спинки;
5. Сметать боковые части спинки со средними частями спинки;
6. Сметать вытачки средней части переда;
7. Сметать боковые части переда со средними частями переда;
8. Приметать кокетку к переду;
9. Сметать срезы внешней стойки;
10.Сметать плечевые срезы, вметать внешнюю стойку в горловину изделия;
11. Заметать низ изделия;
12. Сметать локтевые и передние срезы рукавов;
13. Разутюжить швы рукавов;
14. Заметать низ рукава;
15. Вметать правый рукав в пройму;
16. Проверить качество выполненных работ.
Технологическая последовательность обработки узла.
Инструкционно – технологическая карта на обработку двухшовного рукава и соединение с проймой в демисезонном пальто.
Таблица 3
| № п\п | наименование операции | инструкционные указатели, ТУ | оборудования, инструменты, приспособления |
| Проверить детали кроя | проверить наличие и качество деталей кроя путем накладывания на них соответствующих лекал: 1.Верхняя часть рукава – 2 дет.; 2. Нижняя часть рукава – 2 дет.; 3. Подкладка верхней части рукава – 2 дет.; 4. Подкладка нижней части рукава – 2 дет. 5. Изделие | лекало, мел | |
| Оттянуть передние срезы верхних частей рукавов | Для создания вогнутой линии переката. Верхние части рукавов сложить лицевыми сторонами внутрь, срезы уравнять и разложить передними срезами от работающего, окатом в лево. Утюг вести по переднему срезу, от среза низа до среза оката в один приём. Части рукава перевернуть и повторить оттягивание таким же образом с другой стороны. | Система BF 205, BF 084 | |
| Проверить качество оттягивания передних срезов верхних частей рукавов | Перегнуть передние срезы по линии переднего переката оттягивание выполнено правильно, если передний срез параллелен линии переднего переката. | - | |
| Сметать передние срезы рукава | Швом шириной 0.9 см. Верхние и нижние части рукава сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнять передние срезы, смётывать прямыми стежками длиной 1 см со стороны нижней части рукава. | Ручная игла, напёрсток, нитки. | |
| Стачать передние срезы рукава | Швом шириной 1 см. по верхней части рукава в начале и конце закрепки длиной 0,7 - 1 см. | Машина TY- B211- 933 класса. | |
| Удалить стежки смётывания | Надсечь и стежки удалить частями. | Ножницы, распарыватель. | |
| Разутюжить шов стачивания | До полного прилегания, соблюдая режим В.Т.О. | Система BF 205, BF 084 | |
| Сметать локтевые срезы рукава | Швом шириной 0,9 см. Верхнюю и нижнюю части рукава сложить лицевыми сторонами внутрь. Совмещая припуски локтевых срезов, смётывать прямыми стежками длиной 0,9 см. делая посадку верхней части рукава в области локтя. | Ручная игла, напёрсток, нитки. | |
| Сутюжить посадку в верхней части рукава | В области локтя, соблюдая режим влажно – тепловой обработки. | Система BF 205, BF 084 | |
| Стачать локтевые срезы рукава | Швом шириной 1 см. со стороны нижней части рукава. | Машина TY- B211- 933 класса. | |
| Удалить стежки смётывания | Надсечь строчку смётывания и стежки удалить частями. | Ножницы, распарыватель. | |
| Разутюжить шов стачивания | До полного прилегания, соблюдая режим влажно – тепловой обработки. | Система BF 205, BF 084 | |
| Заметать низ рукава | Подогнуть на изнаночную строну по линии низа и заметать прямыми стежками длиной 2 см. на расстоянии 1 – 1, 5 см. от сгиба. | Ручная игла, напёрсток, нитки. | |
| Приутюжить низ рукава | Вкладывая специальную подушечку, соблюдая режим ВТО | Система BF 205, BF 084 | |
| Стачать передние срезы подкладки рукава | Швом шириной 1 см. по верхней части с посадкой нижней части на уровне линии локтя. | Машина TY- B211- 933 класса. | |
| Стачать локтевые срезы подкладки рукава | Швом шириной 1 см. по нижней части с посадкой верхней части на уровне линии локтя. | Машина TY- B211- 933 класса. | |
| Заутюжить швы стачивания | В сторону верхних частей до полного прилегания, соблюдая режим влажно – тепловой обработки. | Система BF 205, BF 084 | |
| Приметать подкладку к припуску на подгиб рукава | Швом шириной 0.9 см. совмещая передние и локтевые швы, прямыми стежками. | Ручная игла, напёрсток, нитки. | |
| Притачать подкладку к припуску на подгиб рукава | Швом шириной 1 см. по подкладке. | Машина TY- B211- 933 класса. | |
| Удалить стежки примётывания | Надсечь строчку смётывания и стежки удалить частями. | Ножницы, распарыватель. | |
| Прикрепить шов низа рукавов | За прокладку и локтевые швы верха и подкладки в ручную. | Ручная игла, напёрсток, нитки. | |
| Приутюжить рукав | Соблюдая режим влажно – тепловой обработки. | Система BF 205, BF 084 | |
| Проверить качество обработки рукавов | Проверить симметричность рукавов по длине, ширине, высоте оката, соответствие длины контура оката рукава длине контура проймы. | Сантиметровая лента. | |
| Вметать рукава в проймы изделия | Швом шириной 0,9 см. выполняя посадку по окату рукава. Вмётывание правого рукава начинают, направляя строчку к верхней точке оката. Прямыми стежками длиной 1 – 1,5 см. участки посадки закреплять петлеобразными стежками. Соединение левого рукава с проймой выполнять аналогично. | Ручная игла, напёрсток, нитки. | |
| Проверить правильность вмётывания | Надеть пальто на манекен, правильное соединение рукава с проймой можно считать при следующих внешних признаках: рукав падает отвесно, закрывает 2/3 входа в карман, нить утка на внешней части рукава располагается горизонтально. | Манекен. | |
| Сутюжить посадку рукава | Утюг должен заходить за срез оката 2 – 2.5 см. | Система BF 205, BF 084 | |
| Втачать рукава в проймы | Швом шириной 1 см. со стороны рукава, начиная от нижней части проймы, в конце шва закрепка 0,7 – 1 см. | Машина TY- B211- 933 класса. | |
| Удалить стежки вмётывания | Надсечь строчку вмётывания и стежки удалить частями. | Ножницы, распарыватель. | |
| Проверить качество обработки | Ширина шва втачивания 1 см, частота строчки 4 -5 в 1 см, рукав падает отвесно, закрывает 2/3 входа в карман, нить утка на внешней части рукава располагается горизонтально. | Манекен, сантиметровая лента. |
|
|
|
|
|
|
Рисунок узла «Обработка двухшовного рукава и соединение с проймой» представлен на рисунке 3
Рисунок 2: Узел «Обработка двухшовного рукава и соединение с проймой»
Литература
Стандарты:
ГОСТ17037-85. Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения.
ГОСТ22977-89. Детали швейных изделий. Термины и определения.
ГОСТ29294-91. Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия.
ГОСТ26115-84. Изделия трикотажные верхние. Требования к пошиву.
ГОСТ20521-75. Технология швейного производства. Термины и определения.
ГОСТ 2.105-79. Единая система конструкторской документации. Общие требования. Текстовые документы.
Учебники и учебные пособия:
Силаева М.А. 1 ч. Технология одежды. -М.: Издательский центр «Академия», 2012;
Силаева М.А. 2 ч. Технология одежды. -М.: Издательский центр «Академия», 2012;
Садыкова Р.К. Технология одежды практикум. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
Костюнец И.Б. Дефекты швейных изделий. – М. Издательский центр «Академия», 2012;
Ермакова А.С. Оборудование швейных предприятий- М.: Издательский центр «Академия», 2019;
Франц В.Я. Оборудование швейного производства. - М. Издательский центр «Академия», 2012;
Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства - М. Издательский центр «Академия», 2004;
Жихарев А.П., Румянцева Г.П., Кирсанова Е.А. - Материаловедение М. Издательский центр «Академия», 2005.