Преимущества поточной формы организации производства

Применение поточных методов организации производства объясняется их высокой эффективностью. Преимущества поточного производства определяются следующими факторами:

• широким применением высокопроизводительного специализированного оборудования;
• высоким уровнем механизации и автоматизации основных транспортных операций, а также наиболее полным использованием оборудования, материалов и других производственных ресурсов.

Эффективность поточных методов выражается в повышении производительности труда, увеличении выпуска продукции, сокращении продолжительности производственного цикла, улучшении использования производственных площадей, сокращении числа цеховых кладовых, экономии материалов, снижении себестоимости продукции и т.д.

На повышение производительности труда при поточном производстве оказывает влияние ряд факторов, среди которых можно выделить следующие:

• ликвидация тяжелого физического труда и высвобождение численности рабочих на транспортных операциях, так как доставка на рабочие места полуфабрикатов и дальнейшее их перемещение осуществляются с помощью специальных транспортных средств;
• сокращение простоев рабочих из-за переналадок оборудования, неравномерной загрузки, непропорциональности мощностей рабочих мест;
• совершенствование рабочими профессиональных навыков вследствие того, что они в течение длительного времени выполняют одну и ту же операцию или часть ее;
• снижение трудоемкости процессов производства за счет применения в потоке современной техники и технологии и оптимальных режимов работы оборудования.

На снижение себестоимости влияют следующие факторы:

• сокращение заработной платы на единицу изделия в результате повышения производительности труда и снижения трудоемкости продукции;
• уменьшение затрат на основные материалы и полуфабрикаты в результате сокращения выпуска бракованной продукции, так как создаются оптимальные условия для контроля качества полуфабрикатов;
• наиболее полное использование оборудования, зданий и сооружений благодаря оптимальной планировке оборудования, непрерывности и ритмичности процессов производства, пропорциональности мощностей, сокращения простоев оборудования;
• сокращение брака в результате тщательной разработки технологического процесса и режимов работы, повышения квалификации рабочих.

Показателем, наиболее просто характеризующим преимущества поточной организации производства, является сокращение продолжительности производственного цикла обработки одного изделия или транспортной партии.

Продолжительность производственного цикла изготовления изделия на поточной линии (Т_ц) может быть определена по формуле

Т_ц = Т_нал + Т_цо + N_тир × r,

где Т_нал - время наладки оборудования поточной линии, ч; Т_цо - время прохождения на линии первой партии изделий по выпускающей операции, ч; N_тир - объем производства в натуральном измерении по данному заказу, ед.изм.; r - такт линии, ч.

В непрерывном (синхронном) потоке операционный период цикла первой партии изделий (Т_цо) можно определить по формулам:

Т_цо = r×w_лин или Т_цо = r_р ×w_лин,

где r_р - ритм линии, ч; w_лин - число рабочих мест на линии, ед.

На прерывной поточной линии (несинхронный поток) операционный цикл изготовления партии изделий определяется по формуле

Т_цо = t×n_тр,

где t - сумма плановых затрат времени на единицу продукции по всем операциям поточной линии, ч:

где t_i - плановое время на единицу продукции на i-й операции, ч; k - число операций на поточной линии.

Эффективность поточной организации производства определяется на этапе проектирования поточной линии и оценивается рядом показателей.

Экономическое обоснование выполняется методом сравнения вариантов. По сравниваемым вариантам определяется годовая производственная мощность, капитальные вложения с учетом затрат на монтаж, транспортировку и дополнительные производственные площади, определяется полная себестоимость изготовления продукции, прирост прибыли, срок окупаемости дополнительных капитальных вложений. Обобщающим показателем является годовой экономический эффект.