ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
Сущность разработки
В дипломном проекте проведена модернизация тормозной системы трактора «Беларус-1221».
Для расчета воспользуемся машинно-тракторным агрегатом, состоящим из трактора «Беларус-1221» и навозоразбрасывателя ПРТ-11.
Внесение органических удобрений - это процесс, при котором трактору приходится работать не только непосредственно на поле, но и как транспорту. Предлагаемая модернизация заключается в замене вязкостной муфты привода вентилятора на электрическую, что позволит более точно поддерживать тепловой режим работы двигателя и приведет к снижению расхода топлива.
Исходные данные приведены в таблице 7.1
Таблица 7.1 – Исходные данные
| Наименование работ | Варианты применяемой техники | Рабочая ширина захвата, м | Рабочая скорость, км/ч | Коэффициент использования раб. времени | Обслуживающий персонал | Разряд | Масса машины | Тарифная ставка |
| Внесение органических удобрений | Беларус-1221+ПРТ-11 | 0,71 | 5195+ 3700 | |||||
| Беларус-1221+ПРТ-11 | 0,71 | 5206+ 3700 |
Расчет производительности агрегата и годового объёма работы
7.2.1 Производительность агрегата на механизированных полевых работах за 1 ч сменного времени рассчитывается по формуле:
Wч=0,1·Вр·Vр τ, (7.1)
где Вр—рабочая ширина захвата, м;
Vр—средняя рабочая скорость агрегата, км/ч;
τ —коэффициент рабочего времени смены;
Wч1= Wч2=0,1 
8 
8 
0,71= 4,54 га/ч;
7.2.2 Годовой объём работ исчисляется по формуле:
Wг=Wч·Тг, (7.2)
где Тг – годовая сезонная наработка машины часов сменного
времени, ч;
|
|
Wг1= Wг2=4,54 
350=1589га;
Расчёт трудозатрат и роста производительности труда
7.3.1 Прямые затраты труда в расчёте на единицу работы агрегата
определяется по формуле:
, (7.3)
где Л—количество работников, обслуживающих машину, чел.;
Материалоёмкость процесса
7.4.1 Материалоёмкость рассчитывается по формуле:
, (7.4)
где Mj – масса j-й машины, участвующей в производственном процеccе, кг; Масса трактора =5195кг, масса трактора после модернизации = 5206. Масса орудия = 3700 кг.
Qj – годовая наработка комплекса. Годовая наработка трактора = 1350 ч. Годовая наработка орудия = 350ч.
Энергоёмкость процесса
7.5.1 Величина удельной энергоёмкости процесса определяем как отношение энергетической мощности двигателя к часовой производительности:
, (7.5)
где 
- номинальная мощность двигателя, 96кВт;
α — коэффициент использования мощности двигателя, принимаем из операционной технологической карты
кВт·ч/га;
Расход топлива
7.6.1 Расход топлива на единицу работы определяем по формуле:
, (7.6)
где —номинальная мощность двигателя, кВт;
q—удельный расход топлива на единицу мощности двигателя, кг/кВт·ч. q1=233 кг/кВт·ч; q2=227 кг/кВт·ч
;
7.6.2 Снижение расхода топлива определяем по формуле:
, (7.7)
7.6.3. Экономия основного топлива на сезонный объём работ новой машины:
Эт=(G1-G2) 
Wг2, (7.8)
Эт=(3,94-3,84) 
1589=158,9 кг.
Капиталоёмкость процесса
7.7.1.Удельные капитальные вложения на единицу работы определяется по формуле:
, (7.9)
где Бст.тр. – балансовая стоимость или восстановительная стоимость j-й машины, участвующей в процессе работы, руб.; Бст.тр.=20590 руб., Бст.тр. с модернизацией = 21230 руб., т.к. модернизация повышает балансовую стоимость трактора.
|
|
Бст.м. – балансовая стоимость или восстановительная стоимость j-й машины участвующей в процессе работы, руб. Бст.м. = 2100 руб.
руб./га;
руб./га.