Описание устройства, процесса работы машины КПС-5Г с приведением схемы

Лабораторная работа №1

"Изучение конструкции машин для кошения трав"

 

По дисциплине «Машины для кормопроизводства»

 

 

Выполнил: студент гр. ТТС-22

Хоцков А.М. _________________ "_____" ____________ 2016 г.

^{подпись дата}

 

 

Проверил: к.т.н., профессор НТТС

Овчинников Я. Л. ______________ "_____" ____________ 2016 г.

^{подпись дата}

 

 

Барнаул 2016

Изм

Дата

№ документа

Подпись

Лист

ЛР 23.05.01.21.100

Выполнил

Провер.

Хоцков А.М.

Овчинников Я.Л.

Лабораторная работа №1

АСТ 431 гр

АГТУ гр.ТТС-22

Лист

Листов

Литера

у

Цель работы:

Изучение классификации, конструкции машин для уборки трав и

технологических процессов заготовки кормов получаемых трав.

 

Содержание работы:

1) Технологический процесс заготовки рассыпного сена.

2) Типы косилок.

3) Описание устройства, процесса работы машины КПС-5 с приведением схемы.

4) Описание устройства, регулировки с приведением схем механизмов регулирования режущего аппарата.

 

Технологический процесс заготовки рассыпного сена

Сено — важнейший корм и один из главных источников протеина, минеральных веществ и витаминов для крупного рогатого скота, овец, лошадей в зимний период. Сено получают естественным или искусственным высушиванием трав до влажности 14...17 %.

 

Для получения сена используются бобовые и злаковые кормовые травы и их смеси, а также травостои природных и улучшенных кормовых угодий. Чтобы добиться высокого качества сена и избежать потерь, траву следует скашивать в лучшие агротехнические сроки, в период бутонизации бобовых и колошения злаковых трав в течение 7... 10 дней до начала массового цветения. В этот период растения имеют большую облиственность и содержат максимальное количество питательных веществ и мало клетчатки. Уборку трав по каждому типу сенокосов следует начинать в оптимальные сроки и заканчивать через 8...10 дней. Даже если сушка сена происходит при благоприятных погодных условиях, общие потери питательных веществ составляют 20...30 %, а при неблагоприятных достигают 10...50 % исходного содержания их в траве.

 

Оптимальная высота среза для естественных трав 4... 6 см, для сеяных - 6... 7 см, отавы — 6... 7 см. Траву нужно высушивать быстро до влажности 16... 18 %, так как длительная сушка на солнце приводит к разложению каротина, снижению его содержания в сене.

Кошение

Ворошение

Сгребание в валки

Плющение

Заготовка в рассыпчатом виде

Заготовка в прессованном виде

Заготовка в измельченном виде

Подбор сена из валков и копнение

Перевоз копен в стога

Стогование

Скирдование

Подбор из валков и прессование

Подбор тюков и фор-мирование штабелей

Доставка штабелей

Подбор сена из валков и измельчение

Доставка измельченного сена и укладка их на хранение

 

Рисунок 1-Схема технологического процесса уборки трав на сено.

 

Рассыпное сено заготавливают по двум основным технологиям: с копнением или стогованием; с подбором валков и подтаскиванием к скирде.

Изм.

Лист.

№ докум.

Подп.

Дата

Лист.

ЛР 23.05.01.21.100

При уборке по первой технологии сено, провяленное в валках до влажности 22 – 25%, подбирают и формируют в копны или стога и в таком состоянии хранят на поле непродолжительное время (1 – 1,5 месяца). По мере освобождения техники копны (стога) копно- или стоговозами перевозят для скармливания животным или к местам хранения, где сено скирдуют. Такая технология предпочтительна, если поле не обрабатывают осенью, на естественных сенокосах или вблизи ферм, если сено планируют к скармливанию в ближайшее время.

При уборке по второй технологии сено, провяленное в валках до нужной влажности, подбирают в прицепы или копны, отвозят к месту скирдования и скирдуют. Эта технология позволяет уменьшить потери сена при хранении, а так же применить досушку активным вентилированием при подбирании сена влажностью 30 – 45% и освободить поле для следующего укоса или вспашки.

Технологию заготовки рассыпного сена выбирают конкретно в хозяйстве. При этом учитывают природно-климатические условия расположение сенокосов и ферм, вид трав, возможность укомплектования кормозаготовительных механизированных звеньев необходимой техникой и рабочей силой.

Типы косилок

-Косилки брусные

-Косилки измельчители

-Косилки-плющилки

Описание устройства, процесса работы машины КПС-5Г с приведением схемы

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ЛР 23.05.01.21.100

1-самоходное шасси; 2-жатка; 3-шнек; 4-мотовило; 5-залымывающий брус; 6-режущий аппарат; 7-плющильный аппарат; 8-валкообразующее устройство

Рисунок 2-Самоходная косилка-плющилка КПС-5Г

Самоходная косилка-плющилка КПС-5Г, предназначен­ная для скашивания и плющения трав, состоит из само­ходного шасси 1 (рис. 2), жатки 2 для скашивания трав и транспортной тележки для перевозки жатки. На шасси установлен двигатель Д-240 с электрозапуском.

Самоходное шасси состоит из рамы, ведущего и управ­ляемого мостов, главной коробки привода рабочих органов, плющильного аппарата 7, гидро- и электрооборудования, валкообразующего устройства и кабины с органами управ­ления. Ведущий мост состоит из коробки передач с диффе­ренциалом, двух тормозов, цепных муфт, полуосей. Управ­ляемый мост собран из главной балки, шарнирно уста­новленной на оси качания.

На концах главной балки установлены поворотные цапфы, соединенные рулевой тягой и рычагами поворота с гидроцилиндром поворота. Главная коробка передает крутящий момент на привод рабочих органов, гидронасос привода ходовой части и привод гидронасоса подъема и опускания жатки. Муфта сцепления, установленная на привод рабочих органов, однодисковая, сухая, непостоянно-замкнутая.

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ЛР 23.05.01.21.100

Плющильный аппарат состоит из двух ребристых вальцов, установленных на сферических подшипниках в его боковинах. Нижний плющильный валец установлен неподвижно, верхний — подвижно. Давление верхнего вальца регулируют с по­мощью рычагов и компенсационных пружин. Давление башмаков жатки на почву регулируется с помощью компенсационных пружин. Гидросистема подъема жатки состоит из шестеренчатого насоса НШ-32-УЛ, масляного резервуара, распределительного устройства, предохрани­тельного клапана, двух выносных гидроцилиндров подъема и системы металлических маслопроводов и шлангов. Гидросистема рулевого управления собрана из шестерен­чатого насоса НШ-10Е, насоса-дозатора, распределителя, предохранительного клапана, гидроцилиндра двухсторон­него действия и системы маслоприводов и шлангов. Валкообразующее устройство состоит из верхнего щита, двух регулируемых боковин и заднего листа. Его крепят снизу к главной раме за плющильным аппаратом.

Жатка сплошного среза 2 предназначена для скашивания трав и подачи массы в плющильный аппарат. Она состоит из рамы, на которой установлены режущий ап­парат сегментного типа 6, четырехлопастное мотовило 4, шнек 3 и привод рабочих органов жатки. Мотовило собрано из вала, четырех граблин с планками и пружин­ными зубьями, беговой дорожки, фрикционной предохра­нительной муфты. Оно регулируется в вертикальной и го­ризонтальной плоскостях.

Транспортная тележка служит для транспортировки жатки. Она собрана из передней и задней полурам, изготовленных из труб и швеллеров и установленных на пневматические колеса.

Технологический процесс, выполняемый косилкой-плю­щилкой КПС-5Г, протекает следующим образом: при дви­жении косилки вперед масса наклоняется заламывающим брусом 5 с целью обеспечения оптимальных условий срезания. Мотовило 4 подводит растения к режущему аппарату 6. Режущий аппарат срезает массу, которая затем мотовилом подается к шнеку 3. Шнек суживает скошенную массу и подает ее в плющильный аппарат 7. Ребристые плющильные вальцы надламывают стебли расте­ний и подают массу в валкообразующее устройство 8, где масса вслушивается и укладывается на стерне в валок. Перед началом работы тракторист обкашивает поле по пе­риметру для создания поворотной полосы. Косят челночным способом, а также вкруговую.