Технологическое оборудование ГНС

12.57 Для перемещения жидкой и паровой фаз СУГ по трубопроводам ГНС следует предусмат­ривать насосы, компрессоры или испарительные (теплообменные) установки.

Допускается использовать энергию сжатого при­родного газа для слива и налива СУГ. Допусти­мое давление (Р_доп), МПа (абс.), в опорожняемом резервуаре при поддавливании природным газом определяется из графика (рисунок 1) в зависи­мости от температуры СУГ (Т), °С, и давления (Р_о), МПа (абс.), в нем до начала поддавливания. При этом должен быть предусмотрен контроль тем­пературы СУГ в опорожняемом резервуаре или на сливном трубопроводе.

12.58 Допускается при сливе СУГ с применени­ем сжатого природного газа поддерживать дав­ление (Р), МПа (абс.), в опорожняемом резерву­аре выше величины (Р_доп), определенной из гра­фика (рисунок 1), но не более 1,6 МПа (абс.). При этом, если опорожняемая емкость не оборудова­на элементами, разделяющими паровую и жид­кую фазы, последняя порция СУГ является не­кондиционной и не должна сливаться из резерву­ара. Объем этой порции (V), л, рассчитывается по формуле

СНБ 4.03.01-98

Рисунок 1

(8)

где z₁ — параметр, определяемый из графика (ри­сунок 2) по известным (Р), (Р_доп), (Р_о);

S — площадь максимального горизонтального се­чения опорожняемого резервуара, м²;

t — время, часы, в течение которого давление (Р) в опорожняемой емкости поддерживалось выше величины (Р_доп).

Некондиционный остаток либо разбавляется све­жим СУГ в пропорции не менее чем 1:10, либо используется для наддува других резервуаров путем отсоса паровой фазы. Кондиционность его восстанавливается, если давление в паровой фазе за счет отсоса поддерживалось ниже (Р_доп) в течение времени не меньше, чем утроенное время (t) предшествующего слива при повышен­ном давлении.

Если слив производится в емкость равного или большего объема, чем опорожняемая, а объем некондиционной порции СУГ не превышает 10 % от объема опорожняемой емкости, то допускает­ся полный слив СУГ.

12.59 Компрессоры следует размещать в отапли­ваемых помещениях. Пол помещения, где разме­щаются насосы и компрессоры, должен быть не менее чем на 0,15 м выше планировочных отме­ток прилегающей территории.

Насосы и компрессоры следует устанавливать на фундаментах, не связанных с фундаментами дру­гого оборудования и стенами здания.

При размещении в один ряд двух и более насо­сов или компрессоров необходимо предусматри­вать, м, не менее:

— ширину основного прохода по фронту обслуживания — 1,5;

— расстояние между насосами — 0,8;

— расстояние между компрессорами — 1,5;

— расстояние между насосами и компрессорами — 1,0;

— расстояние от насосов и компрессоров до стен помещения — 1,0.

12.60 На всасывающих трубопроводах насосов и компрессоров следует предусматривать запор­ные устройства, на напорных трубопроводах — запорные устройства и обратные клапаны.

Перед насосами следует предусматривать филь­тры с продувочными трубопроводами, за насоса­ми на напорных трубопроводах — продувочные трубопроводы, которые допускается объединять

СНБ 4.03.01-98

Рисунок 2

с продувочными трубопроводами от фильтров. На напорном коллекторе насосов следует предусмат­ривать перепускное устройство, соединенное с всасывающей линией насоса. На перепускном устройстве не допускается предусматривать за­порную арматуру.

На всасывающих пиниях компрессоров должны предусматриваться конденсатосборники, на на­гнетательных линиях за компрессорами — мас­лоотделители. Конденсатосборники должны обо­рудоваться сигнализаторами уровня и дренажны­ми устройствами.

Сигнализаторы уровня должны иметь блокиров­ку с компрессорами, обеспечивающую останов­ку компрессора при максимальном уровне газа в конденсатосборнике.

12.61 Компрессоры и насосы должны быть обо­рудованы автоматикой, отключающей электро­двигатели во всех случаях, предусмотренных в техническом паспорте компрессора или насоса, а также в случае:

— загазованности помещения в соответствии с указаниями 12.104 и 12.105;

— повышения давления на нагнетательных лини­ях насоса и компрессора свыше 1,6 МПа;

— достижения максимального уровня в заполняемом резервуаре (для агрегатов, предусматри­ваемых для заполнения резервуаров).

12.62 Испарители (теплообменники) следует обо­рудовать автоматикой, обеспечивающей отклю­чение испарителя в случаях, указанных в 13.25, а также при максимальном уровне газа в запол­няемом резервуаре в случае заполнения резер­вуаров с помощью испарителей (теплообменни­ков).

12.63 Соединение электродвигателей с насосами и компрессорами следует предусматривать муфтовым с диэлектрическими прокладками и шайбами.

При реконструкции существующих насосно-компрессорных отделений допускается сохранять соединение двигателя с насосом или компрессо­ром клиноременной передачей при условии ис­ключения возможности искрообразования.

12.64 Оборудование наполнительного отделения следует принимать, как правило, из условия обес­печения механизированного комплексного вы­полнения операций по сливу, наполнению, конт­ролю герметичности и наполнения баллонов.

12.65 Контроль степени наполнения баллонов следует предусматривать путем взвешивания или другим методом, обеспечивающим неменьшую точность определения степени

СНБ 4.03.01-98

наполнения всех баллонов (100 %). Для обеспечения контроля гер­метичности баллонов в холодное время года до­пускается предусматривать установки для подо­грева газа.

12.66 Для слива газа из переполненных баллонов и неиспарившегося газа следует предусматривать резервуары, размещенные:

— в пределах базы хранения — при общей вмес­тимости резервуаров свыше 10 м³;

— на расстоянии не менее 3 м от здания напол­нительного цеха (на непроезжей территории) — при общей вместимости резервуаров до 10 м³.

12.67 Для наполнения СУГ автоцистерн и заправ­ки газобаллонных автомобилей, принадлежащих предприятиям газового хозяйства, следует пре­дусматривать наполнительные и заправочные колонки, которые следует размещать на общей площадке. Допускается предусматривать запра­вочные колонки вне территории ГНС на расстоя­нии не менее 20 м от ограды ГНС.

12.68 На трубопроводах паровой и жидкой фазы в непосредственной близости от места соедине­ния стационарных трубопроводов колонок с на­полнительными и заправочными устройствами автомобилей следует предусматривать специальные клапаны, обеспечивающие предотвращение поступления газа в атмосферу при нарушении герметичности наполнительных и заправочных устройств.

12.69 Для контроля степени заполнения автоцис­терн следует предусматривать автовесы.

При использовании подогретого газа следует кон­тролировать его температуру, которая не должна превышать 45 °С.

12.70 На трубопроводах жидкой и паровой фазы к колонкам следует предусматривать отключаю­щие устройства на расстоянии не менее 10 м от колонок.

12.71 Испарители и теплообменники для подогре­ва СУГ (в дальнейшем — испарительные установ­ки), предусматриваемые вне помещений, следу­ет размещать на расстоянии не менее 10 м от резервуаров для хранения СУГ и не менее 1 м от стен здания насосно-компрессорного отделения или наполнительного цеха.

12.72 Испарительные установки, размещаемые в помещениях, следует устанавливать в здании на­полнительного цеха или в отдельном помещении того здания, где имеются газопотребляющие ус­тановки, или в отдельном здании, отвечающем требованиям, установленным для зданий катего­рии А. При этом испарительные установки, рас­полагаемые в помещениях ГНС без постоянного пребывания обслуживающего персонала, должны быть оборудованы дублирующими приборами кон­троля технологического процесса, размещаемы­ми в помещениях ГНС с обслуживающим персо­налом.

12.73 Испарительные установки производитель­ностью до 200 кг/ч допускается размещать в насосно-компрессорном отделении или непосред­ственно на крышах горловин (на штуцерах) под­земных и надземных резервуаров, а также в пре­делах базы хранения на расстоянии не менее 1 м от резервуаров.

12.74 Расстояние между испарителями следует принимать не менее диаметра испарителя, но во всех случаях — не менее 1 м.

12.75 Не допускается предусматривать на ГНС испарительные установки с применением откры­того огня.