НА ПРОХОЖДНИЕ ПОДЪЕМА БОЛЬШЕЙ КРУТИЗНЫ, ЧЕМ




ПРОВЕРКА ПОЛУЧЕННОЙ МАССЫСОСТАВА

РАСЧЕТНЫЙ, С УЧЕТОМ НАКОПЛЕННОЙ КИНЕТИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ

Масса состава проверяется на прохождение поездом участков профиля большей крутизны, чем расчетный подъем, учитывая при этом использование кинетической энергии поезда. Проверка заключается в расчёте скорости движения поезда для всех подъёмов, крутизна которых превышает крутизну расчётного. Если скорость движения в конце проверяемого подъёма оказывается равной или большей, чем расчётная скорость, можно считать массу локомотива принятой.

Проверим, сможет ли электровоз ВЛ8 с массой состава преодолеть подъем с уклоном 10‰ длиной 1000 м.

Проверка массы состава выполняется по формуле:

где – конечные и начальные скорости выбранного интервала соответственно, км/ч. (Начальная скорость , интервалы приращения 10 км/ч, снижение производим до расчетной скорости);

– замедление поезда при удельной силе 10 Н/т, ;

для грузового движения: [1];

– удельная замедляющая сила, Н/т.

Удельная замедляющая сила определяется по формуле:
где – среднее значение силы тяги локомотива для выбранного интервала ско-

рости, Н. Выбирается из тяговой характеристики электровоза ВЛ8 [1];

– полное сопротивление движению поезда в выбранном интервале скорости, Н;

– масса поезда, т.

Полное сопротивление локомотива находится по формуле:

(3.3)

где – основное удельное сопротивление движению локомотива в режиме

тяги, Н/т, определяется по формуле:

(3.4)

где – средняя скорость движения локомотива на рассматриваемом интервале, км/ч;

Р – масса локомотива, т.

Полное сопротивление состава находится по формуле:

(3.5)

где Q – масса состава, т;

– основное удельное сопротивление движению состава, Н/т, определяется

по формулам 2.3-2.7.

Полное сопротивление движению поезда определяем по формуле:

(3.6)

 

Расчет будем производить в форме таблицы 1

Таблица 1Проверка массы состава на прохождение скоростного подъема за счет кинетической энергии

v 1, км/ч v 2, км/ч v ср, км/ч Fк, Н , Н/т , Н , Н/т , Н , Н , Н , Н/т , Н/т , м , м
        49,2   19,9       0,5 -99,5    
        43,4   17,8       9,5 -90,5    

 

Так как при снижении скорости от 90 до 70 км/ч поезд преодолел расстояние , что больше, чем длина проверяемого подъема (1000 м), то расчётная масса состава составит 4550 т.

 


4. ПРОВЕРКА МАССЫСОСТАВА НА ТРОГАНИЕ С МЕСТА НА ОСТАНОВОЧНЫХ ПУНКТАХ

 

Проверку массы состава на трогание с места на остановочных пунктах выполняем по формуле:

где – сила тяги локомотива при трогании с места, Н;

для локомотива [1];

– удельное сопротивление движению поезда при трогании с места, Н/т;

– уклон элемента, на котором происходит трогание, ‰; .

Удельное сопротивление движению при трогании с места подвижного состава на роликовых подшипниках определяется по формуле:

где – средняя осевая нагрузка, Н/т.

, (4.3)

где , – удельное сопротивление движению при трогании четырехосных и восьмиосных вагонов соответственно;

– доли четырехосных и восьмиосных вагонов в составе поезда соответ­ственно.

Для четырехосных вагонов:

Для восьмиосных вагонов:

;

Так как масса состава при трогании , то трога­ние обеспечивается на всех раздельных пунктах заданного участка.

 
 


5.ПРОВЕРКА МАССЫСОСТАВА ПО ДЛИНЕ ПРИЕМО-ОТПРАВОЧНЫХ ПУТЕЙ

 

Длина поезда не должна превышать полезной длины приемо-отправочных путей .

Определим длину поезда по формуле:

(5.1)

где – длина локомотива, м,

для локомотива [1];

– длина состава, м;

10 – допуск на неточность остановки поезда, м.

Длину состава определим по формуле:

, (5.2)

где соответствующее число четырехосных и восьмиосных вагонов в составе поезда;

– длина соответственно четырехосных и восьмиосных вагонов.

Число вагонов определяем по формуле:

где – масса вагона брутто;

Q – масса состава, т;

– доли четырехосных и восьмиосных вагонов в составе поезда.

Число четырехосных вагонов:

 

 

Принимаем .

 

Число восьмиосных вагонов:

Принимаем .

Принимаем длины вагонов , [1].

Так как длина поезда равна м не превышает длину следовательно проверка выполняется, а значит массу состава не корректируем.

 
 


СПРЯМЛЕНИЕ ПРОФИЛЯ ПУТИ

 

Для повышения точности результатов тяговых расчетов, а также для сокращения объема последних необходимо спрямлять профиль пути. Спрямление профиля состоит в замене двух или нескольких элементов продольного профиля пути одним элементом, длина которого () равна сумме длин спрямляемых элементов:

. (6.1)

Крутизна () вычисляется по формуле:

, (6.2)

где , ,…, – длина спрямляемых элементов, м;

, ,…, – крутизна спрямляемых элементов, ‰.

Чтобы расчеты скорости и времени движения поезда по участку были достаточно точными выполняют проверку возможности спрямления групп элементов профиля по формуле:

, (6.3)

где – длина спрямляемого элемента, м;

– абсолютная величина разности между уклоном спрямляемого участка и уклоном проверяемого элемента, ‰.

. (6.4)

Кривые на спрямляемом участке заменяются фиктивным подъемом от кривизны пути с помощью формул:

, (6.5)

. (6.6)

Объединять группы для спрямления следует:

– только близкие по крутизне элементы профиля одного знака;

– горизонтальные элементы (площадки) могут включаться в спрямляемые группы как с элементами положительного знака крутизны, так и с элементами отрицательной крутизны.

Не спрямляются:

– элементы, на которых расположены станции и раздельные пункты;

– расчетный подъем;

– скоростной подъем.

Окончательный уклон спрямляемого участка, на котором располож ены кривые, принимаем с учетом фиктивного подъема от кривой

, (6.7)

где – величина приведенного уклона.

Поскольку элементы 2-5 одного знака и мало отличаются крутизной можно попытаться их спрямить. В соответствии с формулами (6.1)-(6.6):

‰;

м;

м;

Условие (6.3) не выполняется. Проведем те же операции для элементов 2-4.

‰;

м;

м;

 

Условие (6.3) не выполняется. Проведём те же операции для элементов 3-4.

‰;

м;

м;

м;

‰;

‰;

Так как проверка выполнена, то элементы профиля 3 и 4 можно спрямить.

Расчеты по спрямлению профиля пути на участках приведены в таблице 2.

 

 

 
 

 


Таблица 2Спрямление профиля пути

Номер элемента Длина,м Уклон, ‰ Кривые s с, м i с', ‰ i с", ‰ i с, ‰ 2000/ D i Номер приведенного элемента Примечание
R, м s кр, м α,о
    1,5         1,5   1,5     Ст.А
    7,0         7,0 0,1 7,1      
    0,0         3,8 0,2 4,0      
    6,0        
    0,0         0,0   0,0      
    -3,5         -3,5 0,3 -3,2      
    2,0         1,3 0,2 1,5      
    0,0        
    3,6        
    0,0        
    2,5        
    1,5        
    2,0         2,0   2,0     Ст.В
    -3,0         -4,4 0,1 -4,3      
    -6,0        
    0,0        
    -5,0        
    -8,0         -8,0 0,1 -7,9      
    0,0         0,0   0,0      
    -10,0         -10,0   -10,0      
    0,0         0,0 0,4 0,4      
    10,0         10,0   10,0    
    -2,5         -2,5   -2,5     Ст.С
    8,0         8,0 0,1 8,1    
    0,0         1,3 0,2 1,5      
    3,0        
    0,0        
    -4,0         -2,0 0,1 -1,9      
    0,0        
    -3,0        
    0,0        
    -2,0      
    0,0         0,0   0,0     Ст.Д

7.ПОСТРОЕНИЕ ДИАГРАММЫУДЕЛЬНЫХ РАВНОДЕЙСТВУЮЩИХ СИЛ

 

Для построения диаграммы удельных равнодействующих сил, необходимой для выполнения тяговых расчетов, выполним вычисления, результаты которых занесем в таблицу 3. Вычисления выполняются для трех режимов ведения поезда: режим тяги, режим холостого хода, режим торможения.

Первая и вторая колонки таблицы заполняются, используя тяговую характеристику электровоза ВЛ8 [1]. Последующие 5 колонок рассчитываются по формулам 2.3-2.7, 3.3-3.6.

Расчет удельных равнодействующих сил для режима тяги осуществляем по формуле:

, (7.1)

где сила тяги локомотива для данной скорости, Н [1];

полное сопротивление движению поезда, Н;

P+Q масса поезда, т.

Удельное сопротивление движению локомотива на холостом ходу вычисляем по формуле:

(7.2)

Полное сопротивление движению локомотива в режиме холостого хода определяем по формуле:

(7.3)

Основное удельное сопротивление движению поезда на холостом ходу определяем по формуле:

(7.4)

Расчетный тормозной коэффициент определяем по формуле:

(7.5)

где 0,97- коэффициент, равный доле тормозных осей в составе;

 

- суммарное расчетное нажатие тормозных колодок, кН, определяем по формуле:

(7.6)

где –нажатие соответственно колодок четырехосных и восьмиосных вагонов, кН;

принимаем для композиционных тормозных колодок:

=4 30 38+8 30 7=6240 кН.

Рассчитаем тормозной коэффициент:

Удельную тормозную силу определяем по формуле:

(7.7)

где - коэффициент трения тормозной колодки о колесо.

Для композиционных тормозных колодок определятся по формуле:

(7.8)

Расчет тормозных усилий ведем для режима служебного и экстренного торможения:

(7.9)

 

(7.10)

 

Вычисления приводим в виде таблицы 3.


 

8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМОЙ СКОРОСТИ



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2023-02-04 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: