ПРОВЕРКА ПОЛУЧЕННОЙ МАССЫСОСТАВА
РАСЧЕТНЫЙ, С УЧЕТОМ НАКОПЛЕННОЙ КИНЕТИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ
Масса состава проверяется на прохождение поездом участков профиля большей крутизны, чем расчетный подъем, учитывая при этом использование кинетической энергии поезда. Проверка заключается в расчёте скорости движения поезда для всех подъёмов, крутизна которых превышает крутизну расчётного. Если скорость движения в конце проверяемого подъёма оказывается равной или большей, чем расчётная скорость, можно считать массу локомотива принятой.
Проверим, сможет ли электровоз ВЛ8 с массой состава преодолеть подъем с уклоном 10‰ длиной 1000 м.
Проверка массы состава выполняется по формуле:
где – конечные и начальные скорости выбранного интервала соответственно, км/ч. (Начальная скорость , интервалы приращения 10 км/ч, снижение производим до расчетной скорости);
– замедление поезда при удельной силе 10 Н/т, ;
для грузового движения: [1];
– удельная замедляющая сила, Н/т.
Удельная замедляющая сила определяется по формуле:
где – среднее значение силы тяги локомотива для выбранного интервала ско-
рости, Н. Выбирается из тяговой характеристики электровоза ВЛ8 [1];
– полное сопротивление движению поезда в выбранном интервале скорости, Н;
– масса поезда, т.
Полное сопротивление локомотива находится по формуле:
(3.3)
где – основное удельное сопротивление движению локомотива в режиме
тяги, Н/т, определяется по формуле:
(3.4)
где – средняя скорость движения локомотива на рассматриваемом интервале, км/ч;
Р – масса локомотива, т.
Полное сопротивление состава находится по формуле:
(3.5)
где Q – масса состава, т;
– основное удельное сопротивление движению состава, Н/т, определяется
|
по формулам 2.3-2.7.
Полное сопротивление движению поезда определяем по формуле:
(3.6)
Расчет будем производить в форме таблицы 1
Таблица 1 – Проверка массы состава на прохождение скоростного подъема за счет кинетической энергии
v 1, км/ч | v 2, км/ч | v ср, км/ч | Fк, Н | , Н/т | , Н | , Н/т | , Н | , Н | , Н | , Н/т | , Н/т | , м | , м |
49,2 | 19,9 | 0,5 | -99,5 | ||||||||||
43,4 | 17,8 | 9,5 | -90,5 |
Так как при снижении скорости от 90 до 70 км/ч поезд преодолел расстояние , что больше, чем длина проверяемого подъема (1000 м), то расчётная масса состава составит 4550 т.
4. ПРОВЕРКА МАССЫСОСТАВА НА ТРОГАНИЕ С МЕСТА НА ОСТАНОВОЧНЫХ ПУНКТАХ
Проверку массы состава на трогание с места на остановочных пунктах выполняем по формуле:
где – сила тяги локомотива при трогании с места, Н;
для локомотива [1];
– удельное сопротивление движению поезда при трогании с места, Н/т;
– уклон элемента, на котором происходит трогание, ‰; .
Удельное сопротивление движению при трогании с места подвижного состава на роликовых подшипниках определяется по формуле:
где – средняя осевая нагрузка, Н/т.
, (4.3)
где , – удельное сопротивление движению при трогании четырехосных и восьмиосных вагонов соответственно;
– доли четырехосных и восьмиосных вагонов в составе поезда соответственно.
Для четырехосных вагонов:
Для восьмиосных вагонов:
;
Так как масса состава при трогании , то трогание обеспечивается на всех раздельных пунктах заданного участка.
|
5.ПРОВЕРКА МАССЫСОСТАВА ПО ДЛИНЕ ПРИЕМО-ОТПРАВОЧНЫХ ПУТЕЙ
Длина поезда не должна превышать полезной длины приемо-отправочных путей .
Определим длину поезда по формуле:
(5.1)
где – длина локомотива, м,
для локомотива [1];
– длина состава, м;
10 – допуск на неточность остановки поезда, м.
Длину состава определим по формуле:
, (5.2)
где соответствующее число четырехосных и восьмиосных вагонов в составе поезда;
– длина соответственно четырехосных и восьмиосных вагонов.
Число вагонов определяем по формуле:
где – масса вагона брутто;
Q – масса состава, т;
– доли четырехосных и восьмиосных вагонов в составе поезда.
Число четырехосных вагонов:
Принимаем .
Число восьмиосных вагонов:
Принимаем .
Принимаем длины вагонов , [1].
Так как длина поезда равна м не превышает длину следовательно проверка выполняется, а значит массу состава не корректируем.
СПРЯМЛЕНИЕ ПРОФИЛЯ ПУТИ
Для повышения точности результатов тяговых расчетов, а также для сокращения объема последних необходимо спрямлять профиль пути. Спрямление профиля состоит в замене двух или нескольких элементов продольного профиля пути одним элементом, длина которого () равна сумме длин спрямляемых элементов:
. (6.1)
Крутизна () вычисляется по формуле:
, (6.2)
где , ,…, – длина спрямляемых элементов, м;
, ,…, – крутизна спрямляемых элементов, ‰.
Чтобы расчеты скорости и времени движения поезда по участку были достаточно точными выполняют проверку возможности спрямления групп элементов профиля по формуле:
|
, (6.3)
где – длина спрямляемого элемента, м;
– абсолютная величина разности между уклоном спрямляемого участка и уклоном проверяемого элемента, ‰.
. (6.4)
Кривые на спрямляемом участке заменяются фиктивным подъемом от кривизны пути с помощью формул:
, (6.5)
. (6.6)
Объединять группы для спрямления следует:
– только близкие по крутизне элементы профиля одного знака;
– горизонтальные элементы (площадки) могут включаться в спрямляемые группы как с элементами положительного знака крутизны, так и с элементами отрицательной крутизны.
Не спрямляются:
– элементы, на которых расположены станции и раздельные пункты;
– расчетный подъем;
– скоростной подъем.
Окончательный уклон спрямляемого участка, на котором располож ены кривые, принимаем с учетом фиктивного подъема от кривой
, (6.7)
где – величина приведенного уклона.
Поскольку элементы 2-5 одного знака и мало отличаются крутизной можно попытаться их спрямить. В соответствии с формулами (6.1)-(6.6):
‰;
м;
м;
Условие (6.3) не выполняется. Проведем те же операции для элементов 2-4.
‰;
м;
м;
Условие (6.3) не выполняется. Проведём те же операции для элементов 3-4.
‰;
м;
м;
м;
‰;
‰;
Так как проверка выполнена, то элементы профиля 3 и 4 можно спрямить.
Расчеты по спрямлению профиля пути на участках приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Спрямление профиля пути
Номер элемента | Длина,м | Уклон, ‰ | Кривые | s с, м | i с', ‰ | i с", ‰ | i с, ‰ | 2000/ D i | Номер приведенного элемента | Примечание | ||
R, м | s кр, м | α,о | ||||||||||
1,5 | 1,5 | 1,5 | Ст.А | |||||||||
7,0 | 7,0 | 0,1 | 7,1 | |||||||||
0,0 | 3,8 | 0,2 | 4,0 | |||||||||
6,0 | ||||||||||||
0,0 | 0,0 | 0,0 | ||||||||||
-3,5 | -3,5 | 0,3 | -3,2 | |||||||||
2,0 | 1,3 | 0,2 | 1,5 | |||||||||
0,0 | ||||||||||||
3,6 | ||||||||||||
0,0 | ||||||||||||
2,5 | ||||||||||||
1,5 | ||||||||||||
2,0 | 2,0 | 2,0 | Ст.В | |||||||||
-3,0 | -4,4 | 0,1 | -4,3 | |||||||||
-6,0 | ||||||||||||
0,0 | ||||||||||||
-5,0 | ||||||||||||
-8,0 | -8,0 | 0,1 | -7,9 | |||||||||
0,0 | 0,0 | 0,0 | ||||||||||
-10,0 | -10,0 | -10,0 | ||||||||||
0,0 | 0,0 | 0,4 | 0,4 | |||||||||
10,0 | 10,0 | 10,0 | ||||||||||
-2,5 | -2,5 | -2,5 | Ст.С | |||||||||
8,0 | 8,0 | 0,1 | 8,1 | |||||||||
0,0 | 1,3 | 0,2 | 1,5 | |||||||||
3,0 | ||||||||||||
0,0 | ||||||||||||
-4,0 | -2,0 | 0,1 | -1,9 | |||||||||
0,0 | ||||||||||||
-3,0 | ||||||||||||
0,0 | ||||||||||||
-2,0 | ∞ | |||||||||||
0,0 | 0,0 | 0,0 | Ст.Д |
7.ПОСТРОЕНИЕ ДИАГРАММЫУДЕЛЬНЫХ РАВНОДЕЙСТВУЮЩИХ СИЛ
Для построения диаграммы удельных равнодействующих сил, необходимой для выполнения тяговых расчетов, выполним вычисления, результаты которых занесем в таблицу 3. Вычисления выполняются для трех режимов ведения поезда: режим тяги, режим холостого хода, режим торможения.
Первая и вторая колонки таблицы заполняются, используя тяговую характеристику электровоза ВЛ8 [1]. Последующие 5 колонок рассчитываются по формулам 2.3-2.7, 3.3-3.6.
Расчет удельных равнодействующих сил для режима тяги осуществляем по формуле:
, (7.1)
где сила тяги локомотива для данной скорости, Н [1];
полное сопротивление движению поезда, Н;
P+Q масса поезда, т.
Удельное сопротивление движению локомотива на холостом ходу вычисляем по формуле:
(7.2)
Полное сопротивление движению локомотива в режиме холостого хода определяем по формуле:
(7.3)
Основное удельное сопротивление движению поезда на холостом ходу определяем по формуле:
(7.4)
Расчетный тормозной коэффициент определяем по формуле:
(7.5)
где 0,97- коэффициент, равный доле тормозных осей в составе;
- суммарное расчетное нажатие тормозных колодок, кН, определяем по формуле:
(7.6)
где –нажатие соответственно колодок четырехосных и восьмиосных вагонов, кН;
принимаем для композиционных тормозных колодок:
=4 30 38+8 30 7=6240 кН.
Рассчитаем тормозной коэффициент:
Удельную тормозную силу определяем по формуле:
(7.7)
где - коэффициент трения тормозной колодки о колесо.
Для композиционных тормозных колодок определятся по формуле:
(7.8)
Расчет тормозных усилий ведем для режима служебного и экстренного торможения:
(7.9)
(7.10)
Вычисления приводим в виде таблицы 3.
8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМОЙ СКОРОСТИ