(более подробно в фасадах)
Эта технология предполагает закрепление на каменной несущей стене трёхслойной системы. Первый слой - теплоизоляционный: обычно плиты из базальтового волокна или пенополистирола. Второй - армированный (базовый): штукатурно-клеевой состав, усиленный щелочестойкой стекловолоконной сеткой. Третий - защитно-декоративный: слой фактурной штукатурки (минеральной, акриловой, силоксановой). Наиболее распространены фасады с тонким (7-9 мм) штукатурным слоем. Плиты утеплителя крепят к основанию с помощью клея и тарельчатых дюбелей со шляпками большого диаметра (в среднем 5 шт./м2). На клей ложится основная нагрузка от собственного веса системы. Дюбели - дополнительный крепёж, предотвращающий отрыв утеплителя под воздействием ветровых нагрузок. При использовании пенополистирольных плит предусматривают противопожарные рассечки высотой 300-500 мм из негорючей базальтовой ваты. Их устанавливают между этажами, в угловых примыканиях, по внешнему контуру оконных и дверных проёмов, по всей площади балконов и лоджий.
Обратите внимание: данная технология утепления - не произвольный набор компонентов и материалов, а продуманная производителем система. Системный подход позволяет обеспечить, в том числе паропроницаемость всех слоёв фасада при использовании минераловатной теплоизоляции. И, в частности, применение акриловой штукатурки, имеющей низкую паропроницаемость, в сочетании с базальтовой ватой не допускается. Недостатком технологии наружного утепления можно считать ограничение по температуре воздуха во время монтажа: она должна быть не ниже +5 °С и самое главное, что все мокрые процессы (устройство стяжки и внутренние штукатурные работы) должны быть закончены, а стены обладать эксплуатируемой влажностью.
Перейдем к однослойной стене, это стена, выполненная из однородного материала и не требующая дополнительного утепления. На сегодняшний момент, для реализации однослойных стен, соответствующим всем требованиям по теплофизике, могут быть использованы в основном 2 материала, это газосиликатный блок и теплая керамика (поризованный кирпич). Рассмотрим этих два «конкурирующих» материала поподробней.
Газобетон
Газобетон или газосиликатный блок, материал, позволяющий создать однослойную наружную стену. Газобетон – это ячеистый бетон. На нашем рынке он представлен изделиями марок «Ютонг», Aerostone, «Хебель» и др. В сырьевую смесь материала входят песок, известь, цемент, вода и алюминиевая паста. Отформованная масса пропаривается под давлением в автоклавных установках, в результате чего твердеет. Газобетон производят в виде блоков разных размеров, в том числе крупноформатных. Стена из них имеет хорошие теплозащитные характеристики.
Поризованные блоки
Этот материал называют по-разному: поризованный керамический кирпич, керамический пустотнопоризованный строительный камень, поризованная керамика. На нашем рынке он представлен продукцией марок Rauf, Porotherm, Braer, Rauf, Poromax и др. Это керамическое изделие с особой структурой: в процессе его изготовления в глину добавляют деревянную стружку или иные органические материалы, которые при обжиге выгорают, образуя мельчайшие замкнутые поры. Благодаря порам подобный кирпич оказывается «теплее», чем обычный щелевой (пустотелый). Отметим, что коэффициент теплопроводности кладки из поризованной керамики, например, Porotherm при эксплуатационной влажности 0,6 0,14-0,22 Вт/м • °С. Благодаря пористой структуре материал обладает меньшим в сравнении со щелевым кирпичом весом, что позволяет создавать из него крупноформатные камни (блоки). Стандартные размеры наиболее востребованных камней - 440 х 250 * 219 и 510 * 250 * 219 мм. Хорошие теплозащитные свойства материала дают возможность сооружать из него стены, толщина которых соответствует длине камня. Сопротивление теплопередаче R0 стены толщиной 440 мм из поризованного кирпича марки Porotherm 44 (кладка в один ряд блоков) составляет 3,30 м2*°С/Вт, что даже превышает требования «СНиП 23-02-2003» для Московской области.
О доме из керамики мечтают многие. Однако в связи с современными нормами энергосбережения строительство кирпичного дома усложнилось: требуется стена полутораметровой толщины из строительного кирпича или многослойная стена с включением утеплителя. Упростить строительство помогает поризованная керамика — продукт, сочетающий все достоинства керамического кирпича и высокие теплоизолирующие свойства, позволяющий сложить из крупноформатных блоков однослойную стену, не требующую дополнительного утепления. Она будет прочнее и долговечнее, чем любая многослойная. Это объясняется не только меньшей долговечностью утеплителей по сравнению с каменными стеновыми материалами, но и тем, что место соединения материалов — зона потенциального разрушения конструкции.
Бытует мнение, что строить из керамических блоков дорого. Но стоимость понятие изменчивое и многокомпонентное. Учет всех расходов, связанных с возведением стены, показывает, что по стоимости готовой строительной продукции — применение поризованой керамики экономически целесообразно (не дороже кирпичной утепленной стены). Кроме того, керамику не зря считают элитным материалом: она отвечает всем критериям экологичности, надежности жилища и не меняет со временем своих характеристик. Поэтому дома со стенами из керамики высоко ценят на рынке недвижимости. Осознав это, наши клиенты сразу принимают правильное решение предложенное нами - это однослойная стена, выполненная из теплой керамики.
Все выше изложенное стало причиной нашего выбора «идеальной стены» – это однослойная стена в основании которой лежит керамический блок, шириной 440мм либо 510мм, что по теплофизике проходит для Москвы, Воронежа и СПБ.