Урок 87, 88. Тема: Наладка и испытания теплотехнического оборудования.
Тепловое оборудование широко применяется в промышленности строительных материалов. Тепловая энергия и водяной пар необходимы для обеспечения работы основного производства. Набор прочности при тепловой обработке ЖБИ производится при подаче пара в пропарочную камеру, производство бетона в при отрицательных температурах выполняется с применением горячей воды, подготовка инертных заполнителей для производства бетона, в холодное время года, выполняется с применением тепловой энергии.
Теплотехническое оборудование включает в свой состав:
· Котельное оборудование.
· Теплоиспользующее оборудование.
· Тепловые сети.
Теплотехническое оборудование перед вводом в эксплуатацию проходит монтажные и пусконаладочные работы.
Последовательность работ.
Пусконаладочные работы выполняются в четкой последовательности. К следующему этапу приступают после успешного завершения предыдущего.
· Стадия подготовки подразумевает исследование территории теплотехнического поста, монтаж или реконструкцию оборудования в соответствии с проектной документацией.
· Далее ответственный инженер оценивает качество монтажа оборудования, отсутствие протечек и производит его приемку. Этот шаг означает, что монтажные работы были проведены.
· Разработка инструкций по обслуживанию теплотехнического оборудования и действиям при чрезвычайных ситуациях. После ознакомления с документацией персонала под роспись начинается прогон оборудования. В случае обнаружения дефектов подрядчику направляется соответствующий акт.
· Наконец выполняется последняя стадия – наладка. В ее рамках техника проходит опробование под нагрузкой, выполняется регулировка технологических процессов и взаимодействия персонала при имитации аварийных ситуаций. Венчает ее направление в ответственные органы контроля отчета о готовности теплотехнического оборудования к регулярной эксплуатации.
Плановая наладка и испытания теплотехнического оборудования проводится каждые 5 лет. Внеплановые работы проводятся при подозрении на дефекты или при модификации алгоритма управления.
Назначение наладки
· Комплекс мероприятий по наладке и испытаниям теплотехнического оборудования преследует цели:
· профилактики аварийных ситуаций;
· выявления и устранения недостатков оборудования;
· оценку качества замены или модернизации рабочих узлов и агрегатов;
· подбор экономичных режимов эксплуатации с максимальной отдачей;
· изучения особенностей функционирования новых моделей котлоагрегатов и установок;
· определения верхнего и нижнего пределов нагрузки приборов.
Преимущества регулярной проверки
Также регулярная проверка работоспособности теплотехнического оборудования несет в себе преимущества:
· оперативное выявление и ликвидация возможных очагов чрезвычайных ситуаций;
· снижение уровня токсичных выбросов;
· обеспечение проведения экспериментов;
· повышение надежности и продление срока службы оборудования.
По результатам испытаний приемная комиссия составляет отчет, в котором указываются значения срабатывания автоматических датчиков пожарной и технологической безопасности.
Особенности наладки отдельных видов теплотехнического оборудования
Для проверки работоспособности, а также наладки и испытаний теплотехнического оборудования применяется широкий спектр измерительной и контрольной аппаратуры. Процедура зависит от вида проверяемой теплотехники.
Котельные установки
Предвводная и промежуточная подготовка котельных установок состоит из:
· проверки качества монтажа установок, их отдельных узлов и агрегатов;
· устранения дефектов при их наличии;
· обкатки вспомогательных узлов машин на холостом ходу;
· проверки состояния воздушного и газового трактов;
· обмуровочных работ огнеупорными материалами с последующей сушкой;
· испытания агрегата на присутствие утечек пара и воды;
· опрессовки под давлением воздушного тракта с помощью вентилятора;
· химической очистки котлоагрегата от ржавчины, окалины и других загрязнений. Особое внимание уделяют внутренней поверхности котлоагрегата.
Теплоиспользующие установки
Наладка и испытания теплоиспользующего теплотехнического оборудования проводится после устранения всех дефектов и приема органами энергонадзора. Далее ответственные специалисты переходят к комплексному испытанию установки.
Аппараты непрерывного действия тестируются на протяжении трех суток на проектных параметрах эксплуатации. Каждые полчаса испытатели замеряют ключевые параметры:
· давление и температура теплоносителя;
· его расход;
· объем жидкости, прошедшей через установку на протяжении рабочего цикла.
Тепловые сети
Испытания тепловых сетей – исключение из правил, описанных выше. Проверочные мероприятия проводятся ежегодно перед началом отопительного сезона под давлением, которое на четвертую часть превышает рабочее. При этом происходит отключение конечных потребителей путем открытия у последних задвижки на перемычке. Эта мера обеспечивает наладку и испытания теплотехнического оборудования во всех участках сети, включая ответвления.
При нормальном функционировании системы теплоснабжения и котельного оборудования происходит равномерное повышение и понижение температуры теплоносителя и циркулирующей жидкости в диапазоне плюс-минус 30 градусов Цельсия.
Давление воды внутри системы фиксируется рабочим и эталонным манометрами. Нагрузка пробным давлением ограничивается периодом 5 минут. При этом оно повышается и понижается небольшими этапами. Резкое падение давления трубопроводов означает нарушение герметичности. Принимаются оперативные меры по ликвидации аварии.