Методика определения твердости красочных составов.
Сущность метода заключается в определении времени (числа колебаний), в течение которого амплитуда затухающих колебаний маятника, помещенного на лакокрасочное покрытие, уменьшается на заданную величину. Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости пленки при температуре (20 ± 2) °С изображен на рис:
1 – пусковой механизм; 2 – основание; 3 – шкала; 4 – установочные винты; 5 – груз; 6 – двухстрелочный маятник; 7 – штатив; 8 – соединительная планка; 9 – рамка; 10 – столик; 11 – стальные шарики; 12 – отвес
На пластинку наносят испытуемый лакокрасочный материал. Метод нанесения, время сушки, количество слоев, толщину покрытия, срок выдержки покрытия перед испытанием указывают в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал. Перед началом работы производят проверку маятникового прибора по «стеклянному числу» – времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат на пластинке из стекла, от 5 до 2°. Площадку помещают на столик прибора.
Величина «стеклянного числа» должна быть (440 ± 6)°. Регулировку прибора при установлении «стеклянного числа» проводят перемещением груза вверх или вниз по длине маятника. «Стеклянное число» и время затухания колебаний маятника от 5 до 2° на испытуемом лакокрасочном покрытии определяют на маятниковом приборе в соответствии с инструкцией, приложенной к прибору. Величину твердости в условных единицах вычисляют по формуле:
где t – время затухания колебаний маятника от 5 до 2°, на испытуемом лакокрасочном покрытии, с; t1 – время затухания колебаний маятника от 5 до 2°, на стеклянной пластинке («стеклянное число»), с.
|
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений, расхождение между которыми не должно превышать 3%.
Методика определения прочности при ударе красочных составов.
Метод определения прочности пленок при ударе основан на определении максимальной высоты, при падении с которой груз определенной массой не вызывает видимых механическихт повреждений на поверхности пластинки с лакокрасочной пленкой.
Испытуемый лакокрасочный материал наносят на пластинку из листовой холоднокатаной стали марки 08 кп, 08 пс толщиной 0,5-1,0 мм размером 90х120 мм или 70х150 мм, или пластинку из алюминия или алюминиевых сплавов толщиной 1,5 мм размером 70х150 мм или 90х120, выдерживают перед испытанием при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5)% в течение времени, указанного в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал. Пластинку помещают на наковальню под боек пленкой вверх или вниз, прибора типов У-1 или У-2 для определения прочности пленок при ударе
Пластинка должна плотно прилегать к поверхности наковальни. Положение пластинки должно быть указано в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
Участок пластинки, на который будет падать груз, должен находиться на расстоянии не менее 20 мм от края пластинки и от центров других участков, ранее подвергавшихся удару.
Если значение прочности пленки при ударе неизвестно, то груз устанавливают на высоте 10 см, а затем приводят прибор в действие; при этом груз свободно падает на боек, который передает удар на пластинку, лежащую на наковальне. После удара груз поднимают, пластинку вынимают и рассматривают пленку в лупу с целью выявления механического повреждения (трещины, отслаивания). Если указанные дефекты отсутствуют, то испытание повторяют, увеличивая высоту сбрасывания груза каждый раз на 5-10 см до тех пор, пока не обнаружатся первые повреждения пленки при ударе.
|
Повторные испытания проводят каждый раз на новом участке пластинки. Для каждой высоты определения повторяют не менее трех раз. Прочность пленки при ударе условно выражают числовым значением максимальной высоты в сантиметрах, при падении, с которой груз определенной массы не наносит механических повреждений пленке испытуемого образца.