Декоративная малярная отделка поверхностей




Декоративную отделку выполняют с применением водных, полуводных и безводных составов.

Вытягивание филенок

Филенки - разделительные линии, наносимые обычно на стыке двух смежных разноокрашенных участков, размещенных на одной плоскости. Их выполняют только в том случае, если есть специальное указание в проекте.

Вытягивают филенки по линейки круглыми щетинными кистями или кистями из конского волоса или по трафарету (рис.1), или используют специальные приборы(например, конструкции К.Е.Бурмана (рис.2)), применяя при масляной окраске поверхностей клеевые и масляные составы, а при клеевой и на границе масляной и клеевой окрасок – только клеевые. Важно, чтобы филенка на своем протяжении имела заданную ширину и была строго горизонтальна, вертикальна или выполнена под необходимым углом.

 

Рис.1

 

Рис.2

а)прибор

1)резервуар для краски

2)съемный резиновый ролик для накатывания филенок

3)войлочный диск для подачи краски

4)рукоятка

5)ось, на которой вращается диск

б)техника выполнения натягивания филенок

 

Поверхности, окрашенные клеевыми составами, накатывают узорными валиками (рис.3) или отделывают набрызгом (рис.4), применяя клеевые красочные составы с гармоничным цветовым сочетанием фона и наносимого рисунка.

 

Рис.3

 

Рис.4

 

Для накатки используют ручные инструменты, состоящие из узорного и питательного валика. Наносят рисунок прикатыванием валика снизу вверх, без пропусков, параллельными полосками.

 


Разделка валиками и набрызгом по клеевой окраске

 

Набрызг выполняют:

А) ручным краскораспылителем, снижая подачу красочного состава до образования на выходе из форсунки прерывистой струи;

Б) машинкой, снабженной валом с закрепленными по его окружности стальными пластинками: при медленном вращении вала пластинки, зацепившись за упор, изгибаются и, спружинив, выбрасывают красочный состав отдельными брызгами на поверхность;

В) ударами кисти-ручника, о ладонь или брусок;

Г) с помощью жесткой щетинной щетки и деревянного бруска.

 

Создание рельефной выделки ручными элементами

 

Фактурную отделку выполняют пластичными шпаклевками с минимальной усадкой, для чего в состав входит гипс. Для отделки пригодны только сухие, прочные, тщательно затертые штукатурки. При повышенной тянущей способности оштукатуренные поверхности грунтуют раствором клея животного происхождения равным 8%. При подготовке раннее окрашенной поверхностей набелы водных красок очищают до основания и перетирают штукатурку, а масляные покрытия тщательно промываю раствором кальцинированной соды равной 5% или раствором кристаллической соды равной полутора-двум процентам.

Фактурный слой толщина которого 2-4 мм накладывают на поверхность, начиная с одного из углов, обычно с левой стороны. Свежеуложенный состав обрабатывают разнообразными приемами и инструментами, придавая поверхности характерную фактуру. Чаще применяют следующие виды фактурной отделки(рис.5):

«под корзинку», накладывая шпаклевку флейцем квадратами со сторонами 15-20 см;

«веерообразную», обрабатывая поверхность свежеуложенной шпаклевки полуоборотами торца маховой кисти, макловицы или гребешка; рисунок располагают горизантальными рядами, смещая каждый следующий ряд на половину диаметра;

«вертикальными штрихами», обрабатывая слой шпаклевки концами щетины кисти или половой щетки;

«наклонными штрихами», применяя для образования рисунка гребешок или жесткую макловицу;

«волнообразными штрихами», используя для обработки жесткую кисть;

«завитками», обрабатывая свежеуложенный слой шпаклевки спиралеобразными движениями столовой ложки;

«под тростник», выполняя жесткой кистью горизонтальную штриховку фона, по которому накладывают ручкой ножа линии, изогнутые в одну сторону;

«под итальянский известняк», обрабатывая губкой отдельные места свежеуложенной светло-желтой шпаклевки, с образованием ноздреватости. После туповки губкой поверхности слегка сглаживают пластмассовым треугольником. Отвердевшую поверхность стены размечают на отдельные камни, разрезая швы ножом. Для окончательной отделки поверхность окрашивают лессировочной краской – жженой умброй, излишек которой со всех выпуклостей снимают ветошью, оставляя закрашенными углубления.

 

1) 2) 3) 4)


5) 6) 7) 8)

Рис.5

 

Поверхность с законченной отделкой фактуры выдерживают до полного просыхания, после чего слегка шлифуют абразивной бумагой и окрашивают масляными лессировочными составами. Часто свежеуложенный красочный слой по выпуклостям протирают ветошью, оставляя более закрашенными углубления, что повышает декоративность отделки и как бы поднимает рельеф, создавая впечатление более глубоких теней.

Фактурную отделку выполняют и цветными шпаклевочными массами с пигментами – под слоновую кость, светло-розовы и т.п. В этом случае поверхность не окрашивают.

 

Механизированная отделка поверхностей «под шагрень»

малярная отделка филенка фактура

Фактурой «под шагрень» отделывают бетонные и оштукатуренные поверхности, применяя гипсополимерцементный состав ГПЦ. Очищенные от пыли поверхности грунтуют поливинилацетатной эмульсией, которая разбавлена до концентрации равной 5%. Изъяны основания тщательно подмазывают гипсополимерцементной шпаклевкой.

Для механизированного шпаклевания готовят гипсополимерцементный состав, подвижность которого составляет 100-120 мм по стандартному конусу(рис.6) и наносят его в два слоя при помощи установки, используя удочку с выходным отверстием форсунки от 4 до 5 мм. Следующий слой укладывают после просыхания первого – через 2-8 ч.

Рис.6

 

При нанесении состава ГПЦ форсунку удочки держат на расстоянии 600-700 мм от обрабатываемой поверхности(рис.7), выдерживая строго вертикальное положение окрасочного факела. Шпаклевочный слой наносят толщиной от 0,8 до 1,5 мм так, чтобы образовалась однородная шероховатость по всей поверхности, которая обрабатывается. Чтобы получить мелкозернистую фактуру, поддерживают в системе давление 25-30 кПа, для крупнозернистой 15-20 кПа.

 

Рис.7

 

После просушивания поверхности, обработанной составом ГПЦ, можно провести ее окраску водным, полуводным или безводным составом.

Затраты труда при механизированной отделки поверхностей «под шагрень»(на 100 ),чел.-ч.

  Потолки Стены
Огрунтовка с помощью пневматической удочки 1,15 1,05
Частичная подмазка шпателем 1,9 1,65
Сплошное шпаклевание пневматической удочкой: Первое Второе   3,4   2,5
Механизированное приготовление состава ГПЦ для подмазки и двух слоев шпаклевки 2,5 2,5

 

В затратах труда учтены:

а) очистка поверхностей вручную;

б) приготовление грунтовочного состава;

в) процеживание состава ГПЦ через сетку;

г) наполнение составом ГПЦ красконагнетательного бачка;

д) обслуживание компрессорной установки с промывкой, продувкой и прочисткой бачка, удочки и шлангов;

е) перемещение материалов на расстояние до 50 м.

Расход материалов на подмазку(А) и нанесение фактурных слоев(первого –Б, второго-В) при механизированной отделке поверхностей «под шагрень» (на 100 ), кг

 

  А Б В
Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее(ГЦПВ) 7,7 32,5 37,1
Известково-клеевой замедлитель схватывания гипса 0,02 0,1 0,1
Поливинилацетатная эмульсия (ПВАЭ) пластифицированная товарная равная концентрации 50 % 0,6 2,1 2,4
Вода 4,6 19,5 22,3

 

Фактурная отделка декоративной крошкой с помощью пневматического крошкомета.

Для этого вида отделки применяют цветные стеклянные,каменные, керамические и др. дробленные декоративные материалы. Крошку набрасывают на слой поливинилацетатного состава пневматическим крошкометом (рис.8), нанесенного на стену, и покрывают бесцветным прозрачным лаком, что является защитным слоем.

Перед отделкой поверхности стен из панелей или блоков очищают от брызг, пыли и потеков раствора, цементной пленки при помощи пескоструйного аппарата или металлическими щетками. Оштукатуривание отдельных архитектурных деталей – козырьков над входами, колонн и т.п., разделку рустов, а также заделку сколов, раковин выполняют полимерцементным раствором с предварительной огрунтовкой пластифицированной поливинилацетатной эмульсией равной 50%, которая разбавлена водой в соотношении 1:5,25 (эмульсия:вода). Из сухой цементно-песчаной смеси марка которой 100, затворяя ее пластифицированной поливинилацетатной эмульсией равной 50 %, разбавленной водой в соотношении 1:4 приготовляют полимерцементный раствор. Недопустимы натиры (натаски) раствора на гладкие поверхности бетона при ремонте поверхностей.

 

1)закрепляющий слой

2)форсунка

3)корпус крошкомета

4)каменная крошка

5)шнековый питатель

6)штуцер ля подключения рукава

Рис.8


Выполняют следующие операции при отделке крошкой:

1)грунтуют поверхности поливинилацетатной краской ВА-17, которая разбавлена водой вязкость которой 35-40 с по ВЗ-4, используя для нанесения пневматический ручной краскораспылитель;

2)на просохшую поверхность наносят меховым валиком клеящий слой из поливинилацетатной краски ВА-17 вязкость которой 80 с, захватками не более 2-3

3)на свеженанесенный клеящий слой пневматическим крошкометом набрасывают цветную крошку, плотно заполняя поверхность;

4)на просохшее декоративное покрытие ручным пневматическим краскораспылителем наносят защитный слой лака «Силикон-4» или АК-113.

Для равномерного укрытия крошкой всей поверхности целесообразно оставлять на стыках захватов полосы с клеящим составом ширина которых 50 см без крошки. При подготовке очередной захватки полосы смазывают свежим клеящим составом и покрывают крошкой одновременно со следующей захваткой.

При набрасывании крошки сопло крошкомета должны держать на расстоянии 0,4-0,5 м от поверхности, которое перемещают снизу вверх. Скорость выброса крошки контролируют при помощи запорного крана крошкомета изменением количества сжатого воздуха, который подается. Бункер крошкомета должен находиться на расстоянии 50-60 см от лица рабочего, для чего применяют трубку воздуховода диаметр которой 15-17 мм и длина которой 1 м, служащую держателем крошкомета. При работе крошкометом рабочих снабжают защитными очками,а при распылении лака или краски –респиратором ШР.

Чтобы избежать неравномерность покрытия плоскости крошкой запрещается осуществлять отделку в жаркую или сухую погоду, во время или после дождя, в сильный ветер, при воздействии прямых солнечных лучей, по поверхностям с влажностью, превышающей 4%

Затраты труда при декоративной отделке стен крошкометом в один слой (на 100 ),чел.-ч.

Огрунтовка и подготовка поверхностей(маляр 3 разряда).............................. 9,3

Нанесение клеящего состава(маляр 4 разряда).................................................12

Нанесение крошки(штукатур 2 разряда)...........................................................6,7

Укрытие пола пергамином(маляр 2 разряда).....................................................2,1

 

Работа состоит из очистки стен, огрунтовки, частичной подмазки, приготовления клеящей массы, отводки кистью, нанесения клеящей массы валиком, нанесения крошки, собирания частиц декоративных материалов, упавших на пол, перестановки легких подмостей, перемещения материалов на 50000 мм.

 

Расход материалов при декоративной отделке стен с помощью пневматического крошкомета (на 100 ), кг

Материал Огрун -товка Первая окраска Нанесение 1-ого фактурного слоя Вторая окраска Нанесение 2-ого фактурного слоя Нанесение защитного слоя лака
Поливинил-ацетатная краска ВА-17 или ВА-27 20,8 74,1 -   - -
Вода 10,4 1,8 - - - -
Мраморная крошка 3-4 мм - -   -   -
Лак «Силикон -4» или АК-113 - - - - -  

 

В настоящее время, также используется аэрография - при помощи пистолета-распылителя выполняется рисунок по трафарету.

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-05-09 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: