ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ НЕОДНОРОДНЫХ СИСТЕМ





 

Широкое применение в кондитерской и хлебопекарной промышленности нашли просеиватели - машины для разделения сыпучих неоднородных сис­тем.

Основной частью каждого просеивателя является сито. Металличес­кие ткани сита, применяемые на хлебопекарных предприятиях для просеи­вания муки и прочие сыпучих материалов, изготавливаются из круглой стальной или фосфористо-бронзовой проволоки.

В металлических ситах живое сечение, т.е. отношение суммарной площади отверстий ко всей площади сита, достигает 60-75 %.

Все сита различаются по номерам. Номер сита соответствует числу отверстий на одном дециметре его погонной длины и размеру стороны ячейки в свету.

Для просеивания ржаной муки применяют сита №№ 31-50 с отверстия­ми в свету от 2,5 до 1,5 мм при диаметре проволоки 0,7-0,45 мм; для пшеничной муки - сита № 50-97 с отверстиями от 1,5 до 0,7 мм при ди­аметре проволоки 0,46-0, 28 мм.

Состояние сит отражается на качестве просеивания, поэтому при пользовании ими необходимо соблюдать ряд предосторожностей: хранить сита только скатанными в рулоны без перегибов и складок; натягивать сита на рамы равномерно, так как проволочки при изготовлении сит не соединяются между собой и поэтому лего сдвигаются, что нарушает пра­вильность очертания и размеров сит.

Для просеивания необходимо создать движение продукта относитель­но сита. Это достигается соответствующим перемещением сита или про­дукта при помощи механического побудителя (щеток, бил, лопастей) по неподвижному ситу. Таким образом, все существующие просеиватели можно разделить на две основные группы: с подвижными ситами и с неподвижными.

Форма сита может быть плоской, волнистой, цилиндрической, полу-цилиндрической, пирамидальной.

Расположение сита бывает горизонтальное, наклонное, вертикаль­ное, маятниковое. Движение сита может быть возвратно-поступательным в горизонтальной и вертикальной плоскостях, круговым в горизонталь­ной и вертикальной плоскостях и в пространстве.

Различные сочетания перечисленных признаков привели к созданию разнообразных конструкций просеивателей, нашедших применение в раз­личных отраслях промышленности.

На хлебопекарных предприятиях, где просеивание имеет целью освободить муку от сравнительно крупных посторонних примесей, при­меняются просеиватели: с качающимся плоским ситом - тарары и вибро­сита; с вращающимся граненым барабаном(фонарем) - бураты, центробеж­ный просеиватель с неподвижным ситом "Пионер".

 

 

Сита

Просеивание муки на хлебозаводах, способствующее ее разрыхлению и аэрации, носит контрольный характер.

Машины с плоскими ситами совершают вибрационное, возвратно-пос­тупательное или круговое движение рабочих органов и используются на хлебозаводах большой мощности. Удельная нагрузка в этих машинах дос­тигает 8 т/ч на I м поверхности сита.

В просеивателе с круговым движением сит мука через приемный патрубок и рукав поступает в шкаф, совершающий колебания в горизон­тальной плоскости. Шкаф опирается на упругие спору (колонны) и име­ет три ситовые рамы с поддонами. Проход через боковые каналы поддо­нов ссыпается на днище шкафа, откуда с помощью гонков подается на очистку от металлических примесей. Сход собирается в периодически очищаемом сборнике.

Машины с барабанными ситами могут иметь рабочий орган призмати­ческой или цилиндрической формы. В призматических просеивателях вра­щается ситовой барабан, в цилиндрических - рабочий орган представляет собой неподвижную ситовую обечайку, внутри которой вращается вал с закрепленными на нем планками для отбрасывания муки на внутреннюю поверхность ситовой обечайки. Мука внутрь обечайки подается шнеком, расположенным соосно с валом.

Проход попадает в воронку корпуса просеивателя для магнитной очистки, а сход поступает в сборник, расположенный в торцовой части сита, противоположной шнеку.

На эффективность работы просеивателей влияют форма и размер от­верстий сита, его материала.

На хлебопекарных предприятиях применяют сита из стальной низко-. углеродистой отожженой проволоки, а также из стальной сетки.

Шелковые ткани для сит бывают облегченными и утяжеленными. Их различают по массе в зависимости от толщины нитей основы и утка.

Тканое шелковое полотно промывают горячей водой и растягивают в ширину о одновременным нанесением аппрета. Аппретирование производится раствором, в состав которого входят желатин, вазелиновое масло олеиновая и уксусная кислоты, мыло и формалин.

 

Пирамидальный бурат

Основным рабочим органом бурата является вращающийся на горизон­тальном или слегка наклонном валу ситовой барабан-фонарь. В зависимос­ти от формы фонаря бураты разделяются на цилиндрические, призматичес­кие, конические и пирамидальные.

Принцип действия пирамидального бурата заключается в следующем. Подлежащая просеиванию мука поступает с торца внутрь фонаря и подни­мается вместе с ситом на некоторую высоту. При повороте на угол, боль­ший угла естественного откоса муки, она скользит по ситу вниз и про­сеивается. Крупные примеси, достигнув по ситу противоположного конца фонаря, выходят наружу. Таким образом, в буратах просеивание происходит лишь через I/5-I/6 всей ситовой поверхности, остальная часть сита в это время остается неиспользованной. Это обстоятельство определяет низкую удельную производительность буратов, составляющую 1-1,5 т/м2ч.

Характер движения муки внутри вращающегося ситового фонаря очень сложен и до сих пор не изучен полностью. Схема бурата ПБ-1,5 показана на рис. 6.

Пирамидальный бурат ПБ-1,5 выполнен в виде ситового пятигранного барабана, укрепленного спицами на горизонтальном валу 6 и подшипниках качения 3. Грани барабана представляют собой съемные рамки, на кото­рые натянуты плоские сита. Рамки установлены и укреплены на каркасе барабана & с помощью спиц 10. Вал 6 и отводящий шнек 13 приводятся во вращение электродвигателем (N - 0,5 кВт, n = 1400 об/мин) через червячный редуктор, цепные передачи и звездочки 1,2.

Просеиваемый продукт поступает через входной бункер 4 и коротким шнеком 5 перемещается внутрь барабана Ь, который вращается с частотой 40-60 об/мин. Просеянный продукт, рассекаясь на два потока щитком II, проходит мимо полюсов магнита 12 и очищается от ферропримесей. Очи­щенный продукт поступает в отводящий шнек 13 и через выпускное отвер­стие 14 направляется в производственные цехи. Сход (примеси), переме­щаясь вдоль барабана, поступает по каналу 7 в сборник.

Магниты помещены в коробках, которые с помощью шарниров можно поворачивать на 90° для очистки. Магниты очищают не реже трех раз в смену. Барабан и все элементы бурата расположены в металлическом корпусе 9.

Рис.6. Схема бурата ПБ-1,5: I и 2 - звездочки; 3 - подшипники качения; 4 - входной бункер; 5 - короткий шнек; б - горизонтальный вал: 7 - канал; 8 - каркас барабана; 9 - металлический корпус; 10 - спицы; II - щиток; 12 - магнит; 13 - отводящий шнек; 14 - выпускное отверстие

 

Просеиватель ПП "Пионер"

Просеиватель "Пионер" состоит из загрузочного бункера с крыш­кой и предохранительной решеткой, вертикального шнека, ситового ба­рабана, магнитного уловителя и приводного механизма (рис. 7).

Приемное отверстие загрузочного бункера I с решеткой 3 закрывается крышкой 2.

На дне бункера вращаются две спиральные лопасти 4, направляющие сахар-песок через отверстие в корпусе вертикального шнека 7, распо­ложенного в металлической трубе 8. Шнек при вращении поднимает сахар-песок и подает в просеивающее устройство.

Просеивающее устройство состоит из цилиндрического сита 10 с круглыми отверстиями (для задержания крупных примесей), вращающихся вертикальных лопастей II с наклонными лопатками 12 и внешней ситовой рамки 13, образующей со сплошным металлическим листом ситовой барабан. Лопасти приварены к корпусу 14, полукруглая съемная ситовая рамка прикреплена винтовым запором к вертикальным угольникам корпуса машины. Снаружи ситовая рамка закрывается металлическим кожухом.

Магнитный уловитель 9 снабжен постойными магнитами, полюсы кото­рых обращены вниз и находятся на близком расстоянии от поверхности на­клонной плоскости. Магнитные дуги намагничиваются без извлечения их из аппарата, для этого дуги снабжены постоянными катушками, электри­ческий ток в которые подводится через специальный прибор.

Привод 15 состоит из двухручьевой клиноременной передачи и элек­тродвигателя 16, укрепленного на кронштейне в вертикальном положении. Спиральные лопасти получают вращение от вала шнека через цилиндричес­кие шестерни 5,6. На корпусе просеивателя установлены кнопки "Пуск", "Стоп" и магнитный пускатель.

Просеиватель работает следующим образом. Сахар-песок засыпают в бункер, перемешивается социальными лопастями и шнеком поднимается в ситовой барабан, где происходит двойное просеивание. Сначала сахар-песок просеивается через сито с крупными отверстиями, затем он за­хватывается вращающимися лопастями, отбрасывается центробежной силой на внешнее сито.

Просеянный сахар-песок проходит через полюсы магнитов, а затем в течку. Крупные примеси, оставшиеся при первом просеивании внутри ци­линдрического сита, поднимаются шнеком на поверхность конуса, откуда центробежной силой сбрасываются через отверстие в сборник для посто­ронних предметов. Мелкие примеси, задержанные внешним ситом, поднимаются наклонными лопатками и выбрасываются в тот же сборник для посторонних предметов.

 

Рис.7. Просеиватель марки ПП ("Пионер"): 1 - бункер; 4 - крышка; 3 - решетка; 4 - лопасти; 5 - шестерня; 6 - ведущая шестерня; 7 - шнек; 8 - труба шнека; 9 - магнитный уловитель; 10 - сито; II - лопасти; 12 - наклонные лопатки; 13 - внешнее сито; 14 -корпус; 15 - приводной механизм; 16 - электродвигатель

 

Дня безопасной работы обслуживающего персонала в просеивателе "Пионер" предусмотрена электроблокировка: при снятии предохранитель­ной решетки через рычаг срабатывает конечный выключатель. Он разры­вает электрическую цепь управления электродвигателем, и просеиватель останавливается.

Производительность просеивателя 1,3-1,6 т/ч.

 

Расчет просеивателей.

 

Производительность просеивателя

П=β∙h∙ν∙ρ∙φ,

где β - ширина сита, м;

h - высота слоя продукта, м;

ν - средняя скорость движения продукта по ситу, м/с;

ρ - объемная масса продукта, кг/м3 ,

φ - коэффициент заполнения сита.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ И ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ ОТЧЕТА О РАБОТЕ

Отчет содержит описание устройства, принципа работы рассмотрен­ного оборудования (согласно заданию преподавателя), кинематическую или технологическую схему машины, а также технологический расчет.

Отчет выполняется на специальных бланках кафедры. Эскизы и схе­мы выполняются карандашом с обязательным соблюдением требований ЕСКД, текст пишется чернилами, фломастером или пастой.

По окончании занятия студент сдает преподавателю зачет по работе.

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

1.Антипов С.Т. и др. Машины и аппараты пищевых производств.-М.: Высшая школа,2001 г.,704 с.

2.Хромеенков В.А. Оборудование хлебопекарного производства.- М.:ИРПП, изд. «Академия», 2000 г-320 с.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Цель работы………………………………………………………………3

Порядок выполнение работы …………………………………………...3

Оборудование для разделения суспензий ……………………………..3

Оборудование для разделения сыпучих неоднородных систем ……14

Содержание и порядок оформления отчета о работе ……………….20

Список литературы ……………………………………………………20

 

Арсеньев Владимир Владимирович

Мовчанюк Евгений Владимирович

 





Читайте также:
История русского литературного языка: Русский литературный язык прошел сложный путь развития...
Социальные науки, их классификация: Общество настолько сложный объект, что...
Продление сроков использования СИЗ: Согласно пункта 22 приказа Минздравсоцразвития России от...
Функции, которые должен выполнять администратор стоматологической клиники: На администратора стоматологического учреждения возлагается серьезная ...

Рекомендуемые страницы:



Вам нужно быстро и легко написать вашу работу? Тогда вам сюда...

Поиск по сайту

©2015-2021 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-02-17 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:

Мы поможем в написании ваших работ! Мы поможем в написании ваших работ! Мы поможем в написании ваших работ!
Обратная связь
0.019 с.