Основные мероприятия и технические решения, направленные на предотвращение образования горючей среды внутри технологического оборудования.




- Резервуар с сырой нефтью. В соответствии с типовыми проектами и правилами пожарной безопасности предусматривают:

1. оборудование резервуаров дыхательными и предохранительными клапанами.

2. контроль за герметичностью резервуаров, соединений нефтепродуктопроводов, прокладок, задвижек.

3. плотное закрывание крышки замерного люка.

4. подогрев нефти в резервуарах только при уровне жидкости над подогревателями не менее 5 см.

 

- Насосы сырьевые «горячие», поршневые. После запуска полностью заполнить рабочее пространство насоса жидкостью, а после остановки удалить ее.

 

- Трубчатая печь. Все мероприятии я рассмотрим в следующем подразделе для каждого режима работы печи.

 

- Насосная станция сырьевых насосов. При нормальных решениях работы горючая среда внутри насосной станции не образовывается.

 

Основные мероприятия и технические решения, направленные на предотвращение повреждения технологического оборудования и образования горючей среды при выходе веществ наружу.

 

- Резервуар с сырой нефтью. Предусматривают:

1. оборудование резервуаров стационарными устройствами для замера уровня нефтепродуктов.

2. своевременная очистка резервуаров от отложений пирофорного сернистого железа и ремонт или замена крыш и днищ резервуаров.

3. применение газоуравнительных систем.

4. применение резервных мембран для сброса избыточного давления взрыва.

 

- Насосы “ горячие” сырьевые, поршневые. Перед пуском насоса необходимо тщательно проверять качество подтяжки сальников, постоянный контроль за состоянием подшипников и наличия смазки.

 

- Трубчатая печь:

 

А) перед розжигом. Необходимо обеспечить герметичность топливных коммуникаций, труб змеевиков и исправность запорно-регулирующей аппаратуры. Должен быть также разработан график проведения профилактических осмотров и планово-предупредительных ремонтов. Если оборудование не удовлетворяет требованиям, оно должно быть выведено из эксплуатации и заменено на новое. Перед ремонтом, осмотром очисткой необходимо проводить газовый анализ среды во внутреннем пространстве и обеспечить при необходимости его продувку.

Б) в период пуска. Перед пуском установок необходимо прежде всего убедиться в отсутствии каких-либо предметов, оставшихся после ремонта в камере сгорания, дымоходах, боровах; проверить состояние всех узлов, оборудования и приборов; удалить подтеки топлива и смазки. Все люки и лазы установки должны быть закрыты. Для предварительного разогрева продукта обеспечивают его пропускание через теплообменные аппараты. Топочное пространство перед пуском печей должно быть продуто водяным паром, инертным газом или провентилировано. После продувки необходимо произвести газовый анализ среды в топочном пространстве. При использовании систем электророзжига перед подачей топлива необходимо убедиться в наличии искры между электродами свечей зажигания. При неудачной попытке зажечь горючую смесь в камере сгорания с первого раза необходимо немедленно перекрыть подачу топлива к форсунке, продуть камеру сгорания, произвести газовый анализ среды и произвести повторное зажигание горючей смеси. Тушение факела, используемого для растопки, необходимо производить в ящике или ведре с сухим песком. За печью после розжига устанавливают непрерывный контроль до тех пор, пока внутренняя футеровка ее не нагреется до температуры, превышающей температуру самовоспламенения топлива. Топливо перед подачей на сжигание должно быть очищено от воды и механических примесей. В процессе розжига топки необходимо следить за давлением топлива в топливной линии. При падении давления в топливной линии ниже допустимого необходимо прекратить розжиг, закрыть все вентили и выяснить причину понижения давления.

В) в режиме установившейся работы. К числу технических решений относится:

1. обеспечение системами автоматического регулирования подачи топлива и воздуха на горение, которые создают условия для их перемешивания и сжигания в строго определенном соотношении;

2. установка приборов контроля за наличием пламени у форсунок или горелок;

3. устройство электромагнитных отсечных клапанов для перекрытия топливопроводов при обрыве пламени;

4.установка газоанализаторов для контроля за полнотой сжигания топлива;

5. установка приборов автоматического регулирования и контроля за давлением в топливопроводе, а также систем световой и звуковой сигнализации, срабатывающих при изменении установленного режима давления;

6. правильный выбор материала теплообменных труб змеевиков;

7. установка приборов контроля за величиной давления продукта на входе в змеевик и выходе из него; а также систем звуковой и световой сигнализации, оповещающих обслуживающий персонал о повышении давления продукта на входе и снижении его на выходе из печи.

В процессе установившейся работы необходимо осуществлять постоянный контроль за состоянием пламени и качеством распыла топлива. Во избежание прогара змеевиков необходимо осуществлять постоянный контроль за состоянием теплообменной поверхности. Одним из мероприятий, снижающих вероятность прогара теплообменных труб и образования в них пробок, является очистка внутренних поверхностей от кокса и других отложений в установленные регламентом сроки. Защита теплообменных труб от коррозионного воздействия может быть обеспечена путем применения коррозионно-устойчивых материалов, уменьшением коррозионной активности среды и изоляцией металла от агрессивной среды защитными покрытиями.

Чтоб исключить возможность образования горючей среды в системах удаления топочных газов, необходимо следить за герметичностью дымовых труб, целостностью кладки боровов трубчатых печей, исключая возможность подсоса воздуха в дымовые каналы.

Г) при остановке печи. Плановую остановку трубчатых печей следует производить постепенно, одновременно со снижением температуры и давления в аппаратах, связанных с печью. При наличии прогаров в трубопроводах и значительных утечках продукта необходимо произвести немедленную остановку печи. При этом полностью прекращают подачу сырья и топлива, гасят горелки и обеспечивают продувку змеевика, в объем трубчатой печи подать водяной пар или инертный газ. Для того, чтобы обеспечить прекращение подачи топлива в минимальное время, помимо задвижек, расположенных у каждой форсунки или горелки, следует предусматривать одну задвижку на магистральном трубопроводе, которая перекрывает подачу топлива одновременно ко всем горелочным устройствам. Располагать такую задвижку необходимо на расстоянии не менее, чем 10м от печи.

Д) снаружи трубчатой печи. Защита обеспечена путем надежной герметизации двойников и предупреждения ситуаций, которые могут привести к их повреждениям. Основное мести при этом имеет качество сборки змеевиков. Крепление двойников на трубах змеевика осуществляется путем их развальцовки. Для обеспечения плотного прилегания пробки к гнезду двойника, их при закрытии змеевика следует смазывать графитовой мастикой, что обеспечивает лучшую герметичность соединения. Поле сборки змеевика производят его гидравлическое испытание. В процессе эксплуатации необходимо в установленные сроки производить профилактические осмотры и ремонты двойников, контролировать их герметичность.

 

- Насосная станция сырьевых насосов. Пожарная опасность насосных станций определяется в основном из неисправности и повреждения насосов и трубопроводов. Поэтому основные мероприятия те же, что и у насосов. Кроме того, ставят контрольно-измерительные приборы для предотвращения аварийных режимов работы, используют дренажные ямы и аварийные емкости, куда в случае аварии стекает разлившаяся жидкость. Трубопроводы насосной станции располагают на опорах, чтобы исключать их вибрацию. Помещения насосной оборудуют автоматической пожарной сигнализацией.

 


 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-03-24 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: