Сборочный чертеж – это конструкторский документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.
Сборочный чертеж (рис. 5.1)должен содержать:
- изображение сборочной единицы;
- необходимые размеры;
- номера позиций;
- технические требования;
- техническую характеристику изделия (при необходимости).
Количество изображений должно быть наименьшим, но достаточным для представления расположения и взаимной связи составных частей и обеспечивающим возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.
Сборочные чертежи выполняют, как правило, с упрощениями, соответствующим требованиям стандартов ЕСКД.
На сборочных чертежах допускается не показывать:
а) фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки и другие мелкие элементы;
б) зазоры между стержнем и отверстием,
в) крышки, кожухи и т.п., если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением депают соответствующую надпись, например: «Крышка поз. 3 не показана»;
г) изделия из прозрачного материала показывают как непрозрачные;
д) при вычерчивании винтовой пружины с числом витков более 4-х показывают с каждого конца 1-2 витка, кроме опорных, и проводят осевые линии (рис. 5.2)
Если диаметр проволоки пружины 2 мм и менее, то пружину изображают линиями толщиной 0,6 – 1,5 мм (рис. 5.3)
Рис. 5.1
Рис. 5.4
Рис. 5.2 Рис. 5.3
е) изделия, расположенные за винтовой пружиной, изображенной лишь сечениями витков, изображают до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечений витков (см. рис. 5.2).
ж) сварное, паяное, клееное и тому подобное изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуют в одну сторону, изображая границы между деталями изделия сплошными основными линиями (рис.5.4).
На сборочном чертеже должны быть указаны:
- габаритные размеры изделия (размеры, определяющие внешние очертания изделия);
- установочные и присоединительные размеры (размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию);
- размеры и другие параметры, выполняемые или контролируемые по данному чертежу (например, размеры на рис. 5.5)
- размеры, определяющие положение составных частей изделия относительно друг друга (например, при сварке, клейке, пайке);
- другие необходимые справочные размеры.
Справочные размеры – это размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «*Размеры для справок».
К справочным размерам на сборочном чертеже относятся:
- размеры, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;
- габаритные размеры, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.
Рис. 5.5 Рис. 5.6 Рис. 5.7
На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей, и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии (рис. 5.6).Линии-выноски заканчиваются на изображении видимой точкой (или стрелкой, если деталь зачернена). Линии-выноски не должны пересекаться между собой и быть параллельными линиям штриховки, не должны пересекать, по возможности, размерные линии и элементы изображений. Разрешается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы деталей с отчетливо выраженной и исключающей различное понимание взаимосвязью (рис. 5.7). При этом на верхней полке указывают номер
позиции той детали, на изображении которой линия-выноска
начинается точкой или стрелкой. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.
Технические требования, излагаемые на чертеже, группируют по однородности (например, по качеству изделия, условиям и методам испытания, правилам транспортировки и хранения, особым условиям эксплуатации т.п.)
Спецификация
Неосновные групповые документы следует записывать в спецификацию так же, как единичные. При этом документы, распространяющиеся на все исполнения, охваченные данной спецификацией, следует записывать как постоянные, а остальные документы - как переменные данные.
При записи в спецификацию составной части изделия, оформленной групповым или базовым основным документом, указывают обозначение исполнения.
При последовательной записи в пределах одного листа спецификации нескольких документов и составных частей, имеющих одинаковое базовое обозначение, первый документ или составную часть следует записывать за полным обозначением, при записи последующих составных частей указывают дефис и порядковый номер исполнения, а при записи документов - дефис, порядковый номер исполнения и код документа; при этом для исполнений, оформленных групповым документом, формат указывают только в строке, где указано полное обозначение документа
В групповых спецификациях допускается предусматривать свободные строки как резерв для последующего внесения постоянных и переменных данных (например, при оформлении документации нового исполнения).
Групповую спецификацию по усмотрению разработчика допускается выполнять в одном из вариантов А, Б, В, Г.
Групповую спецификацию следует составлять по формам 1 и 1а (рис. 6.1)
Рис. 6.1
5.ПОДБОР И ВЫЧЕРЧИВАНИЕ БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ
И ЕГО ЭЛЕМЕНТОВ.
Для подбора элементов болтового соединения в таблице исходных данных в соответствии с вариантом задания, выбираем толщины соединяемых деталей t1 и t2, номи-
нальный диаметр резьбы d.
Рассмотрим пример, в котором:
t1 = 12 мм, t2 = 15 мм и d = 8 мм.
Подбор и вычерчивание гайки.
Подбираем по ГОСТ 5915–70 [2, табл. VIII.30, c. 340] шестигранную гайку нормальной точности, исполнение 1, шаг резьбы крупный. Запишем для гайки её размеры и условное обозначение: шаг резьбы крупный – 1,25 мм; размер под ключ S – 13 мм; диаметр описанной окружности D не менее – 14,2 мм; высота Hг –6.5 мм.
Гайка М10.5 ГОСТ 5915 – 70.
Окружность диаметром D1 = 0,9 S = 0.9*13=11.7 мм
Радиус R1 = 1,5d=1.5*8=12 мм
Подбор шайбы.
По ГОСТ 11371–78 [2, табл. VIII.42, c. 356-358] подбираем
шайбу нормального вида, исполнение 1. Запишем её обозначение
и размеры.
Шайба 10.01 019 ГОСТ 11371-78.
Внутренний диаметр шайбы d1 – 8 мм. Наружный диаметр d2 – 16,8 мм. Толщина шайбы Sш – 1,6 мм.
Подбор и вычерчивание болта.
Подбираем по ГОСТ 7798-70 [2, табл. VIII.4, c. 295-297]
болт с шестигранной головкой, нормальной точности, шаг резьбы крупный, исполнение 1. Запишем размеры болта: диаметр стержня d1 – 8 мм; шаг резьбы – 1,25 мм; размер под ключ S – 13 мм; высота головки болта Hб – 5,5 мм; диаметр описанной окружности D не менее – 14,2 мм; радиус под головкой болта r – не менее 0,4, но не более 1,1 мм.
Номинальная длина болта l подсчитывается по формуле
l ≥ t1 + t2 + Hг + Sш + k,
где t1 и t2 – толщины соединяемых деталей; Hг – высота гайки;
Sш – высота шайбы; k – запас резьбы, определяется в пределах не менее двух шагов резьбы.
Для нашего случая
l ≥ 12 + 15 + 6,5 + 1,6 + 2,5 = 37,6 мм.
Полученная длина сравнивается со стандартной длиной бол-
та по ГОСТ 7798-70 [2, табл. VIII.5, c. 298-299] и выбирается ближайшая по величине в сторону увеличения. Для нашего случая l = 34 мм. В той же таблице находим длину нарезной части стержня l0. l0 = 22 мм.
6. Использованная литература
1.Н. П. Сорокин Инженерная графика: учебник – СПб.: Издательство «Лань» 2008.
2.Федоренко В. А. Справочник по машиностроительному
Черчению – М.: ООО «Старс», 2006.
3. https://ru.wikipedia.org
4. Суворов С. Г. Машиностроительное черчение в вопросах
и ответах: справочник – М.: Машиностроение, 1985.
5.https://www.propro.ru/graphbook/eskd/eskd/GOST/2_113.htm