Испытание и проверка электромагнитного реле тока и напряжение с помощью УПЗ «Нептун-3».
Наименование операций и испытаний
В соответствии с данной Инструкцией проверяются все реле серий РТ, РН независимо от установки и способов их включения, т.е. как включенные непосредственно на измерительные трансформаторы тока и напряжения, так и через быстронасыщающиеся трансформаторы, фильтры симметричных составляющих, магнитные усилители, устройства отбора напряжения, выпрямители и т.п.
Таблица 1
Наименование операции |
1. Внешний осмотр. Проверка маркировки, конструктивного исполнения, монтажа |
2. Внутренний осмотр, проверка механической части реле: |
2.1. Пыленепроницаемости |
2.2. Состояния деталей реле |
2.3. Подвижной системы (якоря) |
2.4. Упоров |
2.5. Спиральной пружины |
2.6. Указателя уставки |
2.7. Неподвижных контактов |
2.8. Мостика якоря |
2.9. Величины совместного хода контактов |
3. Разборка реле |
4. Ревизия отдельных деталей реле |
5. Проверка электрических характеристик реле: |
5.1. Сопротивления изоляция |
5.2. Электрической прочности изоляции |
5.3. Диапазона шкалы |
5.4. Тока (напряжения) срабатывания |
5.5. Коэффициента возврата |
5.6. Размыкающих контактов |
5.7. Замыкающих контактов |
6. Повторная проверка реле |
7. Оформление паспорта-протокола |
Виды и объем проверок
Проверка при новом включении
Механическое состояние и основные электрические характеристики реле находятся, как правило, в соответствии с техническими условиями, однако при транспортировке новых реле, последующем хранении на складе, а также при монтаже реле могут быть повреждены, загрязнены, а изоляция токоведущих частей нарушена за счет ее увлажнения.
|
Таким образом, новое реле, прежде чем оно будет введено в эксплуатацию, проверяется в объеме, указанном в табл. 1. Исключение составляют пп. 3 и 4 табл. 1, если электрические характеристики отличаются не более чем на ±5 % от требований на данный тип реле.
Если наладка при новом включении выполнена с высоким качеством, то объем проверок, как правило, значительно сокращается. Наладка при новом включении определяет длительную безотказную эксплуатацию устройства. Проверка при новом включении может производиться как наладочной организацией, так и службой РЗАИ.
Профилактический контроль, профилактическое восстановление, опробование
При профилактическом контроле работы по пп. 3, 4, 5.2 табл. 1 не выполняются, а объем работ по пп. 1, 2 сокращается (исключается проверка маркировки, конструктивного исполнения и п. 2.4). Осмотр реле происходит без снятия кожуха. Проверяется затяжка всех внешних резьбовых соединений. При профилактическом восстановлении работы производят по всем пунктам табл. 1.
Первый профилактический контроль рекомендуется производить через год после включения в эксплуатацию.
При опробовании проверяется реле по пп. 5.4; 5.5 табл. 1.
Профилактический контроль и опробование выполняются с целью дополнительного контроля наименее надежных элементов реле и в значительной степени определяются условиями эксплуатации. Например, при сильной запыленности особое внимание нужно уделять проверке по п. 2.1 табл. 1, сильной вибрации - проверкам по пп. 5.6; 5.7, при повышенной влажности - проверкам по пп. 5.1, 5.2 и т.д.
Периодичность частичного профилактического контроля и опробования при нормальных условиях эксплуатации устанавливается не реже одного раза между полным профилактическим контролем.
|
Профилактический контроль, опробование и восстановление, как правило, должны выполняться персоналом местных служб РЗАИ (МС РЗАИ).
Внеочередные и послеаварийные проверки.
Внеочередные и послеаварийные проверки выполняются при необходимости перестройки уставок, выяснения причин неправильного действия или отказа реле при частичных изменениях схем.
Внеочередные и послеаварийные проверки выполняются в объеме, соответствующем назначению проверки по программе, составленной для каждого конкретного случая службой релейной защиты.
При всех видах проверок для предварительной оценки общего состояния реле до его вскрытия и проверки наружных контактных соединений проверяется ток (напряжение) срабатывания и возврата реле в соответствии с пп. 5.4, 5.5 табл. 1.
Объем проверки механической части реле устанавливается по результатам предварительно измеренного тока (напряжения) срабатывания (отклонение этих величин от заданных указывает на наличие неисправностей) и результатам внешнего осмотра.
Внеочередные проверки выполняются персоналом МС РЗАИ. Послеаварийные проверки по решению службы, ведающей выбором схем и уставок данного устройства, проводятся с участием представителей этой службы.
Условия наладки и испытания
Все операции по наладке и испытанию реле должны проводиться при:
а) температуре окружающего воздуха 25 ± 10 °С (298 ± 10 °К);
|
б) относительной влажности воздуха 65 ± 15 %;
в) атмосферном давлении 750 ± 30 мм рт.ст. (100000 ± 4000 H/м2).
Допускается проведение испытаний при уменьшении относительной влажности до 40 % и уменьшении давления до 650 мм рт.ст. (86700 Н/м2).
Вновь установленное реле должно находиться перед началом испытаний в нормальных климатических условиях не менее 4 ч.
Для реле, находящихся в эксплуатации в среде, где в течение года климатические условия меняются незначительно (температура ±10 °К, влажность ±25 %, давление ±12000 Н/м2 от номинального значения условий эксплуатации), необходимо проводить наладку и испытание реле при этих условиях.
ПРОТОКОЛ №1
Проверка реле тока
1. Паспортные данные
Тип | Завод-изготовитель | Дата изготовления | Пределы уставок |
РТ-40 УХЛ4 |
2. Проверка механической части реле
Объем произведенных работ | Состояние механической части реле после произведения работ |
Ревизия без разборки | |
Ревизия с разборкой реле | |
Ремонт реле (замечания об устранении неисправностей и замене отдельных деталей) |
3. Испытание изоляции токоведущих частей реле
Измеряемая величина | Токоведущие части (корпус) | Между токоведущими частями |
Сопротивление изоляции, МОм | ||
Испытание повышенным напряжением, кВ | ||
Продолжительность испытания, мин |
4. Проверка шкалы и регулировка рабочей уставки
Измеряемая величина | Минимальная уставка | Максимальная уставка | Рабочая уставка |
включение обмоток | включение обмоток | включение обмоток | |
последовательное | последовательное | последовательное | |
Ток уставки по шкале | 0,5 А | 1 А | 0,7 А |
Ток срабатывания | 0,8 А | 1,33 А | 0,9 А |
Ток возрата | 0,4 А | 0,8 А | 0,5 А |
Коэффициент возврата |
5. Проверка работы контактов
Условия проверки | Работа контактов | |||
Уставка, ток, А; напряжение, В | Диапазон изменения тока, А; напряжения, В, от... до... | четкая нечеткая | без искрения с искрением | без вибрации с вибрацией |
6. Контрольные приборы
Наименование | Пределы измерения | Класс точности | Заводской номер |
7. Примечания:
Испытание произвели __________________________________
Проверку механической части проверил ___________________
Протокол проверил ____________________________________
ПРОТОКОЛ №2
Проверка реле напряжения
1. Паспортные данные
Тип | Завод-изготовитель | Дата изготовления | Пределы уставок |
РН-50 УХЛ4 |
2. Проверка механической части реле
Объем произведенных работ | Состояние механической части реле после произведения работ |
Ревизия без разборки | |
Ревизия с разборкой реле | |
Ремонт реле (замечания об устранении неисправностей и замене отдельных деталей) |
3. Испытание изоляции токоведущих частей реле
Измеряемая величина | Токоведущие части (корпус) | Между токоведущими частями |
Сопротивление изоляции, МОм | ||
Испытание повышенным напряжением, кВ | ||
Продолжительность испытания, мин |
4. Проверка шкалы и регулировка рабочей уставки
Измеряемая величина | Минимальная уставка | Максимальная уставка | Рабочая уставка |
включение обмоток | включение обмоток | включение обмоток | |
последовательное | последовательное | последовательное | |
Ток уставки по шкале | 0,5 А | 1 А | 0,7 А |
Ток срабатывания | 0,8 А | 1,33 А | 0,9 А |
Ток возрата | 0,4 А | 0,8 А | 0,5 А |
Коэффициент возврата |
5. Проверка работы контактов
Условия проверки | Работа контактов | |||
Уставка, ток, А; напряжение, В | Диапазон изменения тока, А; напряжения, В, от... до... | четкая нечеткая | без искрения с искрением | без вибрации с вибрацией |
6. Контрольные приборы
Наименование | Пределы измерения | Класс точности | Заводской номер |
7. Примечания:
Испытание произвели __________________________________
Проверку механической части проверил ___________________
Протокол проверил ____________________________________