По величине годовой потребности дорожно-строительной организации в асфальтобетонной смеси устанавливают необходимое количество крупно- и мелкозернистой смесей. Потребное количество исходных материалов (щебня, песка, минерального порошка и битума), необходимых для приготовления заданного количества асфальтобетонных смесей, рассчитывают по НРР 8.03.127-2012. Расчет представлен в таблице 1.2. При расчете количество фракционированного щебня фракций 5...10, фр. 10…20, фр. 20…40 учитывают следующие примечания(СНиП IV-2-82):
1)для горячих мелкозернистых смесей типа А,Б,В укладываемых в верхних слоях покрытия, количество щебня фр. 5...10 составляет 64%, фр. 10…20—36% от приведенных в НРР 8.03.127-2012
2) для горячих крупнозернистых пористых и высокопористых смесей, укладываемых в нижних слоях покрытия и в основаниях, количество щебня фр. 5...10 составляет 33%, фр. 10…20—42%, фр. 20…40—25% от приведенных в НРР 8.03.127-2012
Определяем количество фракционированного щебня для А/б м/з тип А
· фр. 5...10: 28,2*64%=18,1м3/100т;
· фр. 10...20: 28,2*36%=10,2 м3/100т.
Определяем количество фракционированного щебня для А/б к/з высокопористый:
· фр. 5…10: 36,1*33%=11,9 м3/100т;
· фр. 10...20: 36,1*42%=15,2 м3/100т;
· фр. 20…40: 36,1*25%=9 м3/100т.
Табл.1.2. Расчет потребности исходных материалов для приготовления а/б смеси
| Обоснование | Наимен. смеси | Ед. изм. | Потребность в исходных материалах | ||||||
| кол-во | Щебень 20-40, м3 | Щебень 10-20, м3 | Щебень 5-10, м3 | Битум вязкий, т | МП, т | Песок для стр. работ, м3 | ПАВ, т | ||
| Е27-67-3 | А/б м/з тип А | 100т | - | 10,152 | 18,048 | 5,92 | 8,54 | 31,1 | 0,444 |
| Е27-67-14 | А/б к/з высокопористый | 100т | 9,025 | 15,162 | 11,913 | 5 | 2,01 | 29,1 | 0,375 |
| Итого: |
Выбор типа смесителей и расчет их количества
Передвижные установки выполняют на пневмоколесном шасси в виде отдельных перемещающихся блоков, агрегаты которых предназначены для выполнения определенных технологических операций. Все смесительные оборудования выпускаются заводом с расчетом производительности, 5% влажности минеральных материалов.
Количество смесителей определяется с учетом объема асфальтобетонной смеси, подлежащей выпуску за сезон, продолжительности строительного сезона, когда можно вести асфальтобетонные работы, или сроков окончания работ, установленных вышестоящими организациями.
Имея годовую суммарную потребность в асфальтобетонное смеси Q каждого типа, расчетную продолжительность строительного сезона в сменах (Др.с.=171 смена) и коэффициент использования оборудования (Кв = 0,85-0,90), можно определить потребность асфальтобетонной смеси в смену по формуле:
Псм к/з = Q/Дрс*Кв = 182000/171*0,85 = 904,7 т/смену;
Псм м/з = Q/Дрс*Кв = 78000/171*0,85 = 387,72 т/смену;
Разделив потребность в асфальтобетонной смеси в смену на продолжительность смены в часах (Тсм = 8,0 ч) и умножив на коэффициент использования оборудования (Кв=0,85), получим часовую потребность асфальтобетонной смеси каждого типа:
Пч к/з = Псм к/з /Тсм*Кв = 904,7/8*0,85 = 96,12 т/ч;
Пч м/з = Псм м/з /Тсм*Кв = 387,72/8*0,85 = 41,2 т/ч;
Пч = 96,12+41,2 = 137,32 т/ч
На основании полученных данных потребности асфальтобетонной смеси в час выбираем комплект смесительного оборудования мобильного типа с определенной расчетной технической производительностью.
Рис.1.1. ДС-185
Табл.1.3. Характеристики смесительного оборудования для приготовления а/б смеси
| Мобильность | стационарная |
| Производительность при влажности материалов (песка и щебня) до 3%, т/ч | |
| Напряжение, В | |
| Частота, Гц | |
| Потребляемая мощность, кВт не более | |
| Вместимость бункеров питания, шт*м3 | 4*8 |
| Высота загрузки в бункер, м | 2,8 |
| Тип штабелей | Объемный, ленточный, регулируемый |
| Сушильный барабан Ø/L, мм | 144/5600 |
| Ширина ленты конвейера, мм | |
| Вид топлива | Жидкое |
| Количество фракций дозируемого материала, шт. | |
| Погрешность взвешивания, % | ±0,5 |
| Вместимость бункера горячих материалов, м3 | 8,3 |
| Тип мешалки | периодического действия |
| Максимальная масса замеса, кг. | |
| Время приготовления одного замеса | 45-60 |
| Общая вместимость бункеров готовой смеси, т/м3 | 70 (39) |
| Способ загрузки готовой смеси в автотранспорт | Гравитационный (2 места загрузки: из под смесителя; из агрегата готовой смеси) |
| Общая вместимость бункеров агрегата минерального порошка, м.п./м3 | |
| Способ утилизации пыли, используемых в техпроцессе | Сухой (циклоны) |
| Общая вместимость цистерн для битума, м3 | |
| Тип пылеулавливающего устройства | на выбор: рукавные фильтры или комбинированный |
| Тип дозаторов | весовые |
| Габаритные размеры L*B*H | 43,3*30,2*17,6 |
Количество смесителей;:
n= Пч /Пт,
где Пч – часовая потребность в асфальтобетонной смеси, т/ч;
Пт – техническая производительность (согласно справочнику), т/ч.
N=
Принимаем 2 смесителя.