Водо-водяные теплообменники с движением воды в гладких трубах или вдоль гладких трубных пучков в межтрубном пространстве, как правило, работают при турбулентном движении воды, т.е. при числе Рейнольдса более 10000
Re = wСР∙dГ/n > 10000,
где wСР – средняя скорость воды, м/с;
dГ – гидравлический диаметр поперечного сечения потока, м;
n – кинематический коэффициент вязкости, м2/с.
Гидравлический диаметр при движении воды внутри трубок равен их диаметру, а при движении в межтрубном пространстве он определяется по формуле
dГ = 4f/P,
где f – площадь поперечного сечения потока, м2;
P – смачиваемый периметр сечения, м.
При Re > 10000 коэффициенты теплоотдачи a1 от греющего теплоносителя к стенке трубы и a2 от стенки трубы к нагреваемому теплоносителю в водо-водяных теплообменниках определяется из критериального уравнения
Nuж = 0,021∙Reж0,8∙Prж0,43, (3.8)
где Nuж = a∙dГ/l – число Нуcсельта;
Reж = w∙dГ/n – число Рейнольдса;
Prж = n/a – число Прандтля.
Числа с индексом «ж» подсчитываются при средней температуре теплоносителя.
После вычисления правой части критериального уравнения, из критерия Нуссельта определяется искомый коэффициент теплооотдачи.
При конструкторском расчете водо-водяных подогревателей скорость воды в трубках принимают в пределах 0,5 – 3 м/с, а скорость воды в межтрубном пространстве определяют по расчету на основании диаметра кожуха и числа трубок при шаге трубок
S = (1,3 – 1,5)∙dНАР,
но меньше dНАР + 6 мм.
В трубчатых пароводяных подогревателях имеет место пленочная конденсация водяного пара на поверхности трубных пучков.
Коэффициент теплоотдачи от труб к воде, общий коэффициент теплопередачи в подогревателе и поверхность нагрева подогревателя подсчитываются по формулам и рекомендациям, приведенным выше для водо-водяных теплообменников.
|
Практические расчеты коэффициента теплоотдачи от пара к стенке трубы проводятся по следующим формулам:
1. При ламинарном течении пленки конденсата
a1 = 1,163∙1,15∙А/(h∙Dt)¼, Вт/(м2∙К).
2. При смешанном характере течения пленки (ламинарное сверху и турбулентное внизу)
a1 = 1,163∙(0,16∙В + С/h∙Dt), Вт/(м2∙К),
где a1 – коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2∙К);
h – высота трубного пучка, м;
Dt – разность температур между паром и стенкой трубы, оС;
А,В,С – коэффициенты, выражающие значения комплекса величин, зависящих от температуры пленки конденсата, и определяемые по табл.3.2.
Средняя температура пленки конденсата подсчитывается по формуле
tПЛ = 0,5∙(tП + tС).
Температуру стенки трубы со стороны пара можно подсчитать по формуле
tС = tП – a2∙(tП – tВОДСР)/(a1 + a2), (3.9)
где tП – температура насыщенного пара при расчетном давлении в подогревателе, 0С;
tВОДСР – среднеарифметическое значение температуры воды в трубах, 0С;
a1 и a2 – коэффициенты теплоотдачи соответственно от пара к стенке и от стенки к воде, Вт/(м2∙К).
Практически (так как величина коэффициента a1 неизвестна) задаются температурой стенки tС, 0С, предварительно по упрощенной форме
tС = 0,5∙(tП + tВОДСР).
Таблица 3.2
Значения постоянных коэффициентов в формулах (3.10), (3.11) и (3.14)
tПЛ, 0С | А | В | С | D |
– – – – – | 0,5578 0,3140 0,1925 0,1273 0,0879 0,0639 0,0478 0,0369 0,0290 0,0234 0,0194 0,0165 0,0142 0,0122 0,0106 0,0092 0,0073 0,0060 0,0051 0,0044 0,0038 0,0034 0,0030 |
|
В конце расчета после определения величины a1 подсчитываются фактическое значение величины температуры tС по формуле (3.9). Если расхождение между принятым и найденным значениями температур tС превышает 5 %, то следует повторить расчет, задавшись новым значением температуры стенки.
Характер течения пленки конденсата (ламинарный или турбулентный) определяется по величине Dt. При Dt < DtКРИТ имеет место ламинарное течение пленки, при Dt > DtКРИТ – смешанное.
Для заданного значения коэффициента D (см. табл. 3.2) величина DtКРИТ определяется по формуле
Dtкрит = 395∙D/h.
Контрольные вопросы к разделу 3:
1. Назначение и устройство теплообменника.
2. Сформулируйте цели и задачи конструкторского и поверочного расчетов теплообменника.
3. Запишите уравнения теплового баланса и теплопередачи теплообменника.
4. Назовите основные преимущества противоточной схемы движения теплоносителей по сравнению с прямоточной.
Ключевые слова: прямоточная и противоточная схемы движения теплоносителей, теплопередача, теплообменник.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе проектирования котельных установок студенты изучают методы расчета тепловых отопительных, вентиляционных нагрузок, расходов теплоты на горячее водоснабжение и технологические нужды промышленных предприятий. Выполнение графической части проекта позволяет им познакомиться с принципиальной тепловой схемой производственно-отопительной котельной, тепломассообменным оборудованием, определением теплового баланса котлоагрегата.