Практическое задание №3.

Тема: Наземное и подземное оборудование установки штанговых глубинных насосов УСШН.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ ШСН.

Эксплуатация нефтяных скважин штанговыми насосами — наиболее распространенный способ добычи нефти, охватываю­щий более 65 % действующего фонда скважин.

Современными штанговыми насосными установками можно добывать нефть из одного или двух пластов скважин глубиной до 3500 м с дебитом жидкости от нескольких кубометров до нескольких сотен кубометров в сутки.

Штанговая насосная установка для эксплуатации од­ного пласта (рис. 7) состоит из станка-качалки, устьевого сальника, колонны насосных штанг и насосно-компрессорных труб, а также вставного или невставного скважинного насоса. Для закрепления в колонне насосно-компрессорных труб вставного скважин­ного насоса, спускаемого на колонне насосных штанг, при­меняется замковая опора. Ци­линдры невставных насосов спускаются в скважину на конце колонны насосно-компрессорных труб, а плун­жер — на конце насосных штанг.

СТАНКИ-КАЧАЛКИ

Станок-качалка — балансирный индивидуальный меха­нический привод штангового скважинного насоса, приме­няется в умеренном и холод­ном макроклиматических рай­онах.

Рис. 7. Штанговая насосная уста­новка:

1 — станок-качалка; 2 — сальник устье­вой; 3 — колонна НКТ; 4 — колонна на­сосных штанг; 5 — вставной скважинный насос; 6 — невставной скважинный насос; 7 — опора

 

Рис. 8. Станок-качалка типа СКД:

1 — подвеска устьевого штока; 2 — балансир с опорой; 3—стойка; 4 — ша­тун; 5 — кривошип; 6 — редуктор; 7 — ведомый шкив; 8 — ремень; 9 — электро­двигатель; 10 — ведущий шкив; 11 — ограждение; 12—поворотная плита: 13 — рама; 14 — противовес; 15 — траверса; 16 — тормоз

Основные узлы станка-качалки — рама, стойка в виде усе­ченной четырехгранной пирамиды, балансир с поворотной го­ловкой, траверса с шатунами, шарнирно подвешенная к балан­сиру, редуктор с кривошипами и противовесами. Комплектуется набором сменных шкивов для изменения числа качаний. Для быстрой смены и натяжения ремней электродвигатель устанав­ливается на поворотной салазке.

Станки-качалки выполняются в двух исполнениях: СК, вы­пускаемые семи типоразмеров, и СКД, выпускаемые по ОСТ 26-16-08 — 87 шести типоразмеров (рис. 8).

Отличительные особенности станков-качалок типа СКД сле­дующие: кинематическая схема преобразующего механизма не­симметричная (дезаксиальная) с углом дезаксиала 9° и повы­шенным кинематическим отношением 0,6; меньшие габариты и масса; редуктор установлен непосредственно на раме станка-качалки.

РЕДУКТОРЫЦ2НШ

Предназначены для уменьшения частоты вращения, пере­даваемой от электродвигателя кривошипам станка-качалки. Применяется в станках-качалках и других механических при­водах штанговых скважинных насосов в умеренном и холод­ном макроклиматических районах.

 

Рис. 9. Редуктор типа Ц2НШ:

1 - ведущий вал; 2 — крышка подшипника,; 3 — промежуточный вал; 4—ведомый вал; 5 — стакан подшипника

 

Редуктор (рис. 9)—двухступенчатый, с цилиндрической шевронной зубчатой передачей зацепления Новикова. Быстро­ходная ступень — раздвоенный шеврон, тихоходная ступень — шевронная с канавкой.

Ведущий и промежуточные валы установлены на ролико­подшипниках радиальных с короткими цилиндрическими роли­ками, однорядными; ведомый вал — на роликоподшипниках сферических двухрядных. На концах ведущего вала насажены ведомый шкив клиноременной передачи и шкив тормоза. На оба конца ведомого вала насажены кривошипы.

Смазка зацепления — картерная, окунанием. Смазка опор промежуточного и ведомого валов — принудительно картерная, быстроходного — картерная.

ПОДВЕСКИ УСТЬЕВОГО ШТОКА ПСШ

Предназначены для соединения устьевого штока с приводом штангового скважинного насоса. Позволяют исследовать сква­жины с помощью гидравлического динамографа, а также регу­лировать установку плунжера в цилиндре насоса. Предусмотрена возможность применения подвесок в усло­виях умеренного и холодного макроклиматических районов.

Подвески типа ПСШ выпускаются трех типоразмеров. Их техническая характеристика приведена ниже.

ПСШ-З ПСШ-6 ПСШ-15

Наибольшая допустимая нагрузка, кН 30 60 150

Диаметр устьевого штока, мм.... 31 31 36

Диаметр каната, мм......... 16 22,5 22,5

Габаритные размеры, мм:

длина............... 250 285 300

ширина.............. 86 100 108

высота.............. 195 210 245

Масса полного комплекта, кг.... 16 26 44

 

ШТОКИ САЛЬНИКОВЫЕ УСТЬЕВЫЕ ШСУ

Предназначены для соединения колонны насосных штанг с канатной подвеской станка-качалки. Применяются в умерен­ном и холодном макроклиматических районах. Их изготавли­вают из круглой холоднотянутой калиброванной качественной углеродистой стали марки 40.

Чистота поверхности сальниковых штоков обеспечивается заводом-поставщиком калиброванного проката.

Калиброванный прокат, из которого изготовляются штоки, поставляется в состоянии нормализации; штоки не проходят дополнительную термическую обработку.

Для соединения с насосными штангами используются штан­говые муфты, серийно выпускаемые заводами-изготовителями насосных штанг. Выпускают сальниковые штоки трех типораз­меров. Их техническая характеристика приведена ниже.

ШСУ31-2600 ШСУ31-4600 ШСУЗб-5600

Наибольшая нагрузка на шток,

кН............ 65 65 100

Присоединительная резьба на­сосных штанг по

ГОСТ 13877-80, мм.... ШН22 ШН22 ШН25

Габаритные размеры, мм: диаметр......... 31 31 36

длина.......... 2600 4600 5600

Масса, кг......... 15 27 46

ШТАНГИ НАСОСНЫЕ

Эти штанги служат соединительным звеном между назем­ным индивидуальным приводом станка-качалки и скважинным насосом. Предназначены для передачи возвратно-поступатель­ного движения плунжеру насоса.

Штанга представляет собой стальной стержень круглого се­чения диаметром 12—28 мм и длиной 1000—8000 мм с выса­женными резьбовыми концами (рис. 10). Резьба штанги — метрическая специальная.

 

Рис. 10. Насосная штанга

Штанги в основном изготовляют из легированных сталей и выпускают длиной 8000 мм и укороченные—1000, 1200, 1500, 2000 и 3000 мм как для нормальных, так и для коррозионных условий эксплуатации. Укороченные штанги применяются при регулировании длины колонны штанг.

САЛЬНИКИ УСТЬЕВЫЕ СУС

Предназначены для уплотнения сальникового штока сква­жин, эксплуатируемых штанговыми насосами и расположенных в умеренном и холодном макроклиматических районах.

Отличительная особенность сальника — наличие простран­ственного шарового шарнира между головкой сальника (несу­щей внутри себя уплотнительную набивку) и тройником. Шар­нирное соединение, обеспечивая самоустановку головки саль­ника при несоосности сальникового штока с осью ствола сква­жины, уменьшает односторонний износ набивки, увеличивает срок службы сальника.

Сальник рассчитан на повышенные давления на устье сква­жины и обеспечивает надежное уплотнение штока при одно­трубных системах сбора нефти и газа.

Устьевые сальники изготавливаются двух типов: СУС1 — с одинарным уплотнением (для скважин с низким статическим уровнем и без газопроявлений) (рис. 11); СУС2 — с двойным уплотнением (для скважин с высоким статическим уровнем и с газопроявлениями).

Взамен устьевых сальников типов СУС 1-73-31 и СУС2-73-31 в настоящее время выпускаются устьевые сальники типов СУС1А-73-31 и СУС2А-73-31, в конструкции которых внесены некоторые изменения, так например, вместо откидных болтов в узле шаровой головки использована накидная гайка и др.

Техническая характеристика устьевых сальников приведена ниже:

СУС1 73-31 СУС2-73-31

Присоединительная резьба по НК трубам

по ГОСТ 633—80, мм........ 73 73

Диаметр устьевого штока, мм.... 31 31

Наибольшее давление (при неподвижном

штоке и затянутой сальниковой набивке),

МПа................ 7 14

Рабочее давление (при неподвижном што­ке), МПа.............. 4 4

Габаритные размеры, мм....... 340X182X407 340X182x526

Масса, кг.............. 21 24

Присоединительная резьба по НК трубам

по ГОСТ 633—80, мм........ 73 73

Диаметр устьевого штока, мм.... 31 31

Наибольшее давление (при неподвижном штоке и затянутой сальниковой набив­ке), МПа.............. 7 14

Рабочее давление (при неподвижном што­ке), МПа.............. 4 4

Габаритные размеры, мм....... 340X102X440 340X012x560

Масса, кг.............. 19 22

 

 

Рис. 11. Сальник устьевой СУС1:

1 — ниппель; 2 — накидная гайка; 3 — втулка; 4 — крышка шаровая; 5 — крышка го­ловки; 6 — верхняя втулка; 7 — нажимное кольцо; 8, 10 — манжеты; 9 — шаровая го­ловка; 11 — опорное кольцо; 12 — нижняя втулка; 13 — кольцо; 14 — гайка; 15 — трой­ник; 16 — откидной болт; 17 — палец.

ОБОРУДОВАНИЕ УСТЬЕВОЕ ОУ-140-146/168-65Б И ОУ-140-146/168-65БХЛ

Это оборудование предназначено для герметизации устья и регулирования отбора нефти в период фонтанирования при эксплуатации штанговыми скважинными насосами, а также для проведения технологических операций, ремонтных и иссле­довательских работ в скважинах, расположенных в умеренном и холодном макроклиматических районах.

В оборудовании устья типа ОУ колонна насосно-компрессорных труб расположена эксцентрично относительно оси сква­жины, что позволяет проводить исследовательские работы че­рез межтрубное пространство.

Запорное устройство оборудования — проходной кран с об­ратной пробкой. Скважинные приборы опускаются по межтруб­ному пространству через специальный патрубок.

Подъемные трубы подвешены на конусе. Насосно-компрессорные трубы и патрубок для спуска приборов уплотнены разрезными резиновыми прокладками и нажимным фланцем. Конус и все закладные детали уплотнительного узла выпол­нены разъемными.

В оборудовании применен устьевой сальник с двойным уп­лотнением. Для перепуска газа в систему нефтяного сбора и для предотвращения излива нефти в случае обрыва полиро­ванного штока предусмотрены обратные клапаны.

Оборудование унифицировано с серийно выпускаемой фон­танной арматурой с проходными пробковыми кранами. Техни­ческая характеристика приведена ниже.

Рабочее давление, МПа: в арматуре..................14

при остановившемся станке-качалке....... 14

при работающем станке-качалке........ 4

Запорное устройство ствола и боковых отводов... кран пробковый про­ходной типа КППС Рабочая среда.................. некоррозионная

Габаритные размеры, мм............. 2100X430X996

Масса, кг.................... 450

ОБОРУДОВАНИЕ ОУГ-65Х21

Предназначено для герметизации устья нефтяных скважин, оснащенных гидроприводными насосами. Применяется в умеренном и холодном макроклиматических районах.

 

Рис. 12. Оборудование ус­тьевое ОУГ-65Х21:

1 — сливной вентиль; 2 — за­движка; 3 — тройник; 4 — пере­водной фланец; 5 — вентиль ВК-3; 6 — крестовик; 7 — про­межуточный фланец

Оборудование ОУГ-65Х21 (рис. 12) обеспечивает подвеску лифтовых труб, проведение ряда технологических операций с целью спуска и извлечения гидропоршневого насоса, а также проведение ремонтных исследовательских и профилактических работ.

Техническая характеристика оборудования приведена ниже:

Условный проход, мм: ствола и боковых отводов........ 65

Рабочее давление, МПа.......... 21

Запорное устройство............ Задвижка с принудительной по­дачей смазки ЗМС1-65Х210Н

Габаритные размеры, мм.......... 960X695X1580

Масса, кг:

в собранном виде............ 680

комплекта............... 770

СКВАЖИННЫЕ ШТАНГОВЫЕ НАСОСЫ

Скважинные штанговые насосы предназначены для откачи­вания из нефтяных скважин жидкости обводненностью до 99.%, температурой не более 130 °С, содержанием сероводорода не более 50 г/л, минерализацией воды не более 10 г/л.

Скважинные насосы представляют собой вертикальную кон­струкцию одинарного действия с неподвижным цилиндром, по­движным металлическим плунжером и шариковыми клапанами; спускаются в скважину на колонне насосно-компрессорных труб и насосных штанг.

Скважинные насосы изготовляются следующих типов: Н В 1 — вставные с замком наверху; Н В2 — вставные с замком внизу; Н Н — невставные без ловителя; и Н Н 1 — невставные с захватным штоком; 9 Н Н 2 — невставные с ловителем. Выпускаются насосы следующих конструктивных испол­нений:

по конструкции (исполнению) цилиндра: Б — с толстостен­ным цельным (безвтулочным) цилиндром; С — с составным (втулочным) цилиндром; по конструктивным особенностям, определяемым функцио­нальным назначением (областью применения): Т — с полым (трубчатым) штоком, обеспечивающим подъем жидкости по каналу колонны трубчатых штанг; А — со сцепляющим уст­ройством (только для насосов типа «НН»), обеспечивающим сцепление колонны насосных штанг с плунжером насоса;

Д1 — одноступенчатые, двухплунжерные, обеспечивающие создание гидравлического тяжелого низа; Д2 — двухступенчатые, двух-плунжерные, обеспечивающие двухступенчатое сжатие откачи­ваемой жидкости (насосы, кроме исполнений Д1 и Д2— одно­ступенчатые, одноплунжерные); по стойкости к среде: без обозначения — стойкие к среде с содержанием механических примесей до 1,3 г/л (нормаль­ные); И — стойкие к среде с содержанием механических при­месей более 1,3 г/л (абразивостойкие).

В условном обозначении насоса, например НН2БА-44-18-15-2, первые две буквы и цифра указывают тип насоса, следующие буквы — исполнение цилиндра и насоса, первые две цифры — диаметр насоса, последующие — длину хода плунжера в мм и напор в метрах, уменьшенные в 100 раз и последняя цифра — группу посадки.

Вставные скважинные насосы закрепляются в насосно-компрессорных трубах на замковой опоре типа ОМ, в условное обозначение которой входит тип опоры; условный размер опоры; номер отраслевого стандарта.

Скважинный штанговый насос — гидравлическая машина объемного типа, где уплотнение между плунжером и цилинд­ром достигается за счет высокой точности их рабочих поверх­ностей и регламентируемых зазоров. В зависимости от размера зазора (на диаметр) в паре «цилиндр — плунжер» выпускают насосы четырех групп посадок.

Цилиндры насосов выпускают в двух исполнениях:

ЦБ — цельный (безвтулочный), толстостенный;

ЦС — составной, из набора втулок, стянутых внутри ко­жуха переводниками.

В зависимости от назначения и области применения скважинных насосов плунжеры и пары «седло — шарик» клапанов выпускаются различных конструкций, материальных исполне­ний и с различными видами упрочнений их рабочих поверх­ностей.

Плунжеры насосов выпускают в четырех исполнениях:

П1Х — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и с хромовым покрытием наружной поверх­ности;

П2Х — то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце;

П1И — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточ­кой на верхнем конце и упрочнением наружной поверхности на­пылением износостойкого порошка;

П2И — то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце.

Пары «седло — шарик» клапанов насосов имеют три испол­нения:

К — с цилиндрическим седлом и шариком из нержавеющей стали;

КБ — то же, с седлом с буртиком;

КИ — с цилиндрическим седлом из твердого сплава и шари­ком из нержавеющей стали.

Скважинные насосы нормального исполнения по стойкости к среде, применяемые преимущественно для подъема жидкости с незначительным содержанием (до 1,3 г/л) механических при­месей, комплектуются плунжерами исполнения П1Х или П2Х и парами «седло—шарик» исполнения К или КБ. Скважинные насосы абразивостойкого исполнения И, применяемые преиму­щественно для подъема жидкости с содержанием более 1,3 г/л механических примесей, комплектуются плунжерами исполне­ния П1И или П2И и парами «седло — шарик» исполнения КИ.

Конструктивно все скважинные насосы состоят из цилиндра, плунжера, клапанов, замка (для вставных насосов), присоеди­нительных и установочных деталей. При конструировании насо­сов соблюдается принцип максимально возможной унификации указанных узлов и деталей для удобства замены потребителем изношенных деталей и сокращения номенклатуры потребных запасных частей.

Скважинные насосы исполнения НВ1С (рис. 13) предна­значены для откачивания из нефтяных скважин маловязкой жидкости с содержанием механических примесей до 1,3 г/л и свободного газа на приеме насоса не более 10%.

Насос состоит из составного цилиндра исполнения ЦС, на нижний конец которого навернут сдвоенный всасывающий кла­пан, а на верхней конец — замок. Плунжера исполнения П1Х, подвижно расположенного внутри цилиндра, на резьбовые концы которого навинчены: снизу — сдвоенный нагнетательный клапан, а сверху — клетка плунжера. Для присоединения плун­жера к колонне насосных штанг насос снабжен штоком, навин­ченным на клетку плунжера и закрепленным контргайкой. В расточке верхнего переводника цилиндра расположен упор, упираясь на который, плунжер обеспечивает срыв скважинного насоса с опоры. Клапаны насосов комплектуются парой «сед­ло — шарик» исполнения КБ или К

Скважинный насос спускается на колонне насосных штанг в колонну насосно-компрессорных труб и закрепляется в опоре. Принцип работы насоса заключается в следующем. При ходе плунжера вверх в межклапанном пространстве цилиндра созда­ется разряжение, за счет чего открывается всасывающий клапан и происходит заполнение цилиндра. Последующим ходом плун­жера вниз межклапанный объем сжимается, за счет чего от­крывается нагнетательный клапан и поступившая в цилиндр жидкость перетекает в зону над плунжером. Периодически со­вершаемые плунжером перемещения вверх и вниз обеспечи­вают откачку пластовой жидкости и нагнетание ее на поверх­ность.

Скважинные насосы исполнения НВ1Б. Эти насосы по на­значению, конструктивному исполнению, принципу работы ана­логичны насосам исполнения НВ1С и отличаются от них только тем, что в качестве цилиндра использованы цельные цилиндры исполнения ЦБ, характеризующиеся повышенной прочностью, износостойкостью и транспортабельностью по сравнению с ци­линдрами исполнения ЦС.

 

Скважинные насосы исполнения НВ1Б предназначены для откачивания из нефтяных скважин маловязкой жидкости с содержанием механических примесей более 1,6 г/л и свобод­ного газа на приеме насоса до 10 %.

Конструктивно скважинный насос НВ1Б...И аналогичен насосу исполнения НВ1Б, однако он комплектуется одинар­ными клапанными узлами исполнения КИ с седлами клапанов исполнения КИ и плунжером исполнения П1 И.

Принцип работы скважинного насоса исполнения HBlb...н аналогичен насосу исполнения НВ1С.

Скважинные "насосы исполнения НВ1БТ И. Область при­менения этих насосов аналогична насосу НВ1Б...И., однако они более стойкие к абразивному износу ввиду подъема жид­кости по полости трубчатых штанг из-за значительного умень­шения концентрации абразива в зазоре трущейся пары «ци­линдр — плунжер».

Конструктивно насос состоит из цельного цилиндра испол­нения ЦБ на нижний конец которого навинчен одинарный вса­сывающий клапанный узел, а на верхний конец-замок. Внутри цилиндра подвижно расположен плунжер на нижний конец которого навинчен нагнетательный клапан. На плунжер сверху через переводник навинчен полый шток со сливным устройством, имеющим на верхнем конце резьбу для присоеди­нения к колонне полых штанг.

Сливное устройство, взаимодействуя с замком, обеспечивает слив жидкости из внутренней полости полых штанг при демон­таже скважинного насоса.

Скважинные насосы исполнения НВ1БД2-38/57 применя­ются для откачивания из скважин жидкости с содержанием свободного газа у приема насоса до 25 % и механических при­месей до 1,3 г/л.

Конструкция насоса исполнения НВ1БД2 полностью иден­тична насосам НВ1 БД 1-38/57 с той лишь разницей, что цилиндр нижнего насоса снабжен всасывающим клапаном исполнения ClK-dB.

Принцип работы насоса по откачиванию высокогазирован­ной жидкости заключается в следующем. При ходе плунжеров вверх в зоне цилиндра нижнего насоса, расположенной над вса­сывающим клапаном создается разряжение, за счет чего в нее поступает газированная пластовая жидкость при открытом вса­сывающем клапане. При последующем ходе плунжеров вниз газированная жидкость из этой зоны, сжимаясь, перетекает в зону, расположенную между плунжерами при открытом ниж­нем клапане блока клапанного. Ввиду того, что межплунжер­ная зона по объему меньше зоны нижнего цилиндра, газожид­костная смесь в ней будет иметь давление больше давления всасывания. При следующем ходе вверх жидкость между плун­жерами, повторно сжимаясь, вытесняется в колонну подъемных труб при открытом верхнем клапане блока клапанного.

Таким образом, откачиваемая жидкость, дважды сжимаясь в насосе, предотвращает его блокировку при большом газосо­держании.

Скважинные насосы исполнения НВ2Б (рис. 14) имеют об­ласть применения, аналогичную области применения скважинных насосов исполнения НВ1Б, однако могут быть спущены в скважины на большую глубину.

 

 

Конструктивно скважинные насосы состоят из цельного ци­линдра исполнения ЦБ с всасывающим клапаном, навинчен­ным на нижний конец. На всасывающий клапан навинчен упор­ный ниппель с конусом. На верхнем конце цилиндра располо­жен защитный клапан, предотвращающий осаждение песка в цилиндре при остановке насоса.

Внутри цилиндра подвижно установлен плунжер исполнения П1Х с нагнетательным клапаном на нижнем конце и клеткой плунжера на верхнем конце. Клапаны насосов комплектуются парой «седло — шарик» исполнения К или КБ. Для присоедине­ния плунжера насоса к колонне насосных штанг насос снабжен штоком, навинченным на клетку плунжера и законтренным контргайкой. В расточке верхнего конца цилиндра расположен упор.

Насос спускается в колонну насосно-компрессорных труб на колонне насосных штанг и закрепляется в опоре нижней частью при помощи ниппеля упорного с конусом. Такое закрепление насоса позволяет разгрузить от пульсирующих нагрузок. Это обстоятельство обеспечивает применение его на больших глу­бинах скважин.

Принцип работы насоса исполнения НВ2Б аналогичен прин­ципу работы насосов исполнения НВ1С.

Скважинный насос исполнения ННБА предназначен для форсированного отбора из нефтяных скважин маловязкой жид­кости, содержащей механические примеси до 1,3 г/л и свобод­ного газа на приеме насоса до 10 % по объему.

Скважинный насос исполнения ННБА состоит из цельного цилиндра исполнения ЦБ, на нижний конец которого навинчен всасывающий клапан, а на верхний — сливное устройство.

Внутри цилиндра подвижно расположен плунжер исполнения П2Х с нагнетательным клапаном на нижнем конце, клеткой плунжера и сцепляющим устройством на верхнем конце. Для сцепления колонны насосных штанг со сцепляющим устройст­вом насос снабжен цанговым захватом, присоединенным к штоку и законтренным контргайкой. На верхнем конце штока распо­ложен центратор, взаимодействующий со сливным устройст­вом, и переводник штока. Клапаны насосов комплектуются па­рой «седло — шарик» исполнения К или КБ.

Принцип работы насоса исполнения ННБА аналогичен ра­боте насосов исполнения НВ1С. Однако в отличие от насосов исполнения НВ1С в скважину на колонне подъемных труб спускается насос исполнения ННБА в сборе с отцепленным от сцепляющего устройства цанговым захватом со штоком. При последующем спуске цангового захвата со штоком на конце ко­лонны штанг захват автоматически сцепляется со сцепляющим устройством. При подъеме штанг цанговый захват отцепляется от сцепляющего устройства, а окна сливного устройства откры­ваются, обеспечивая слив жидкости из полости насосно-компрессорных труб.

Скважинные насосы исполнения НН1С (рис. 15) предна­значены для откачивания из малодебитных, относительно не­глубоких скважин маловязкой жидкости с содержанием меха­нических примесей до 1,3 г/л и свободного газа до 10 % по объему.

Конструктивно скважинные насосы состоят из составного цилиндра исполнения ЦС с седлом конуса на нижнем конце,

в конусной расточке которого размещен всасывающий клапан. Внутри цилиндра подвижно расположен плунжер исполнения П1Х с навинченным на нижний конец наконечником, а на верх­ний конец — нагнетательным клапаном.

На всасывающий клапан навинчен захватный шток, распо­лагающийся внутри плунжера.

Насосы диаметром 29, 32 и 44 мм снабжены штоком для со­единения колонны насосных штанг с плунжером, а у насосов диаметром 57 мм плунжер привинчивается к насосным штан­гам резьбой на нагнетательном клапане.

Принцип работы насоса исполнения НН1С аналогичен прин­ципу работы насосов НВ1С, однако цилиндр насоса НН1С спускается на колонне насосно-компрессорных труб, а плунжер с клапанами — на колонне насосных штанг.

При подъеме штанг головка захватного штока упирается в наконечник плунжера и обеспечивает извлечение соединен­ного с ним всасывающего клапана для слива из колонны на­сосно-компрессорных труб.

Скважинные насосы исполнения НН2С имеют область при­менения, аналогичную области применения скважинных насо­сов исполнения НВ1С.

Конструктивно скважинные насосы исполнения НН2С со­стоят из составного цилиндра исполнения ЦС с седлом конуса на нижнем конце, в конусной расточке которого размещен вса­сывающий клапан.

Внутри цилиндра подвижно расположен плунжер исполне­ния П2Х с нагнетательным клапаном на нижнем конце и клет­кой плунжера на верхнем конце. Для присоединения плунжера к колонне насосных штанг насосы диаметрами 32 и 44 мм снаб­жены штоком, а у насосов диаметрами 57,7 и 95 мм плунжер привинчивается к насосным штангам резьбой на клетке плун­жера.

Принцип работы скважинных насосов исполнения НН2С аналогичен принципу работы насоса НН1С, однако для извле­чения всасывающего клапана необходимо плунжер в крайнем нижнем положении повернуть при помощи колонны насосных штанг по часовой стрелке. При этом ловитель, расположенный на нагнетательном клапане, войдет в зацепление со штоком-ловителем и обеспечит извлечение всасывающего клапана со­вместно с плунжером.

Скважинные насосы исполнения НН2Б по области примене­ния, конструктивному исполнению и принципу работы анало­гичны скважинным насосам исполнения НН2С и отличаются от них только применением цельного цилиндра исполнения ЦБ, обладающего повышенной износостойкостью, прочностью и транспортабельностью по сравнению с составным цилиндром исполнения ЦС.

Скважинные насосы исполнения НН2Б... И имеют область применения, аналогичную для насосов исполнения НВ1Б...И, а конструктивное исполнение и принцип работы — аналогичные для насосов исполнения НН2Б.

Однако в отличие от насосов исполнения НН2Б насосы ис­полнения НН2Б... И комплектуются плунжерами исполнения П2И, нагнетательным и всасывающим клапанами с парой «седло — шарик» исполнения К или КБ.

Скважинные насосы исполнения НН2БТ... И имеют область применения, аналогичную для скважинных насосов НВ1БТ...И, и конструктивное исполнение, аналогичное для скважинных на­сосов, НН2Б... И.

В отличие от скважинных насосов НН2Б... И в насосах ис­полнения НН2БТ....И для присоединения плунжера к колонне полых штанг применен полый шток, а для слива жидкости из полости полых штанг удлинен шток-ловитель.

Принцип работы скважинных насосов исполнения НН2БТ... И аналогичен принципу работы насосов исполнения НН2С, однако подъем жидкости осуществляется по полости

полых штанг, что значительно повышает износостойкость тру­щейся пары, ввиду уменьшения концентрации абразива в зазоре трущейся пары. Кроме того, удлиненный шток-ловитель обеспе­чивает слив жидкости из полых штанг через плунжер и нагне­тательный клапан насоса.