РЫБИНСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ




 

 

РАСЧЕТ ТЕМПЕРАТУРЫНАГРЕВА ОХВАТЫВЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ СБОРКЕ НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

 

Методические указания к практической работе № 1

по дисциплине

«Ремонт монтаж и техническое обслуживание

оборудования отрасли»

Для специальности 1701 Ремонт монтаж и техническая эксплуатация
промышленного оборудования

 

Рыбинск, 2005

 

Практическая работа составлена в соответствии с дисциплиной ремонт и монтаж полиграфического оборудования по специальности 1701Ремонт монтаж и техническое эксплуатация промышленного оборудования

 

Составитель: Павлова Н. И преподаватель РПК

Рецензент: Иванова Н.М. Зав. Специальности


 

1 Цель работы

1.1.Овладеть навыками расчета температуры нагрева охватывающих деталей при сборке не подвижных соединений.

2 Содержание работы

2.1. Выбор варианта задания согласно указанию преподавателя (№ варианта стр.6)

2.2.Выполнение расчета.

2.3.Оформление отчета.

 

3 Содержание отчета

3.1.Отчет должен содержать:

3.1.1. Ф.И.О. учащегося.

3.1.2. Предмет, специальность и номер группы.

3.1.3. Наименование практической работы.

3.1.4. Цель работы.

3.1.5. Выполненный расчет.

4.Методические указания по выполнению расчета.

Сборка деталей с гарантированным натягом осуществляется прессованием с нагревом охватывающих деталей.

Температуру нагрева определяют по формул:

 

(4.1)

 

где Nmax максимальный гарантированный натяг

SС Б - необходимый зазор при сборке, принимается равным минимальному зазору обеспеченным посадкой Н7/g6

l - коэффициент линейного расширения при нагреве,см. таблицу 4.1

D – номинальный диаметр посадочной поверхности сопряжения, (по чертежу) (мм.)

tСБ –температура помещения сборочного цеха, принимаем равной 20 С 0

При переносе нагретой детали от нагревающего устройства к месту сборки деталь охлаждается, поэтому температуру нагрева увеличиваем на 20 – 30%

 

(4.2)

 

 

Таблица 4.1 – Коэффициент линейного расширения

Материал Коэффициент линейного расширения 1/0С
Сталь 11х10-6
Чугун 10 х10-6
Бронза 17 х10-6
Латунь 18 х10-6
Алюминиевые сплавы 23 х10-6
Магниевые сплавы 26 х10-6

 

5.Пример выполнения расчета.

5.1 Условие

Определить температуру нагрева стальной заготовки зубчатого венца при установки ее стальную ступицу, если поверхность сопряженных деталей имеет размер Ø350

 

5.2 Решение

1.Из таблиц находим величину предельных отклонений на размеры Ø 350 Н7 и Ø 350 r6 они составляют:

 

Ø350Н7(+0,057), Ø

 

2. Находим предельный натяг в сопряжении

 

мм. (5.1)

 

3. При нагревании венец расширяется, образуя минимальный зазор в

сопряжении. Такой зазор обеспечивается посадкой Н7/g7

Из таблиц находим величину предельных отклонений

размеров Ø 350 Н7 и Ø 350 g7 они составляют:

 

Ø 350Н7(+0,057), Ø350

 

Находим минимальный зазор в сопряжении

 

мм

 

5. Из таблицы 4.1 находим величину коэффициента линейного расширения стальной заготовки зубчатого венца

1/оC (5.2)

6. Находим температура нагрева стальной заготовки зубчатого венца

Принимаем температура помещения сборочного цеха равной t = 200 С

С


6 Варианты практической работы

Таблица 6.1- Варианты практической работы

№ варианта Материал нагреваемой детали Размер сопряжения
  Сталь 130 Н7/s6
  Чугун 90 H7/r6
  Бронза 50 H7/s6
  Латунь 80 H7/p6
  Сталь 200 Н7/s6
  Чугун 150 H7/r6
  Бронза 75 H7/s6
  Латунь 100 H7/s6
  Сталь 250 H7/p6
  Сталь 110 H7/p6

 

 

7 Литература

1.П.Н.Волков Ремонт полиграфического оборудования

2.В.Н. Антонов Курсовое проектирование в полиграфических техникумах. Методические указания.

 


 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-10-24 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: