Система разработки. Способы выемки угля, транспортировка горной массы, доставка материалов.
Способ подготовки шахтного поля – панельный.Схема подготовки пласта погоризонтная. Система разработки сплошная. Отработкапластаh10в производится одиночными лавами, длина которых 230 – 240 м. Порядок отработки очистных забоев прямой – к границам выемочного участка. Длины выемочных полей 1300 – 1800м. Проведение выработок в пределах выемочного участка осуществляется вслед за очистным забоем. Порода от проведения таких выработок
Транспортировка горной массы из очистных забоев к загрузке скипового ствола производится ленточными конвейерами типов 1Л-80, 1Л800Д и 1ЛУ100. В целях улучшения схемы транспорта угля планируется установка ленточных конвейеров 2Л1000У-01Д и 1Л800УД в наклонных конвейерных квершлагах № 1 и № 2. Разрушение породы при проведении выработок вслед за лавами производится отбойными молотками и комбайнами 1ГПКС. Разрушение пород при проведении выработок для подготовки выемочных участков производится комбайновым и буро-взрывным способами. Отбитая порода комбайнами 1ГПКС и КПД, скреперными погрузчиками и породопогрузочными машинами грузится в вагоны ВГ-2,5. Выдача породы от ремонта и проведения выработок и доставка материалов к забоям производится: - по горизонтальным выработкам электровозами АМ8Д; - по наклонным выработкам и выработкам с невыдержанным профилем пути средствами канатной откатки. Горно-технические характеристики конвейерных выработок приведены в табл. 1.2.1. и 1.2.2.
Энергоснабжение. Электроэнергией шахта обеспечивается от районной подстанции «Холодная Балка» -35 «Новая» энергосистемы «Донбассэнерго» (воздушная электролиния). Источником подачи электроэнергии является входящая в высоковольтную сеть «Донбассэнерго». Организация работ на горном предприятии. Режим работы шахты: число рабочих дней в году - 326; рабочая неделя - семидневная, непрерывная; число рабочих смен в сутки на очистных работах – 4 (3 смены по добыче угля и одна 1 ремонтно-подготовительная); число рабочих смен в сутки при проведении подготовительных выработок – 4 (3 смены по проведению выработок и одна - ремонтно-подготовительная); продолжительность смены для рабочих, занятых на подземных работах - 6 часов, на поверхности - 8 часов.
Таблица 1.2.1 - Горно-технические характеристики конвейерных выработок шахты «Холодная Балка» (до ввода наклонных конвейерных квершлагов № 1 и № 2).
Таблица 1.2.2 - Горнотехнические характеристики конвейерных выработок шахты «Холодная Балка» (после ввода наклонных конвейерных квершлагов № 1 и № 2).
Профилактические меры при производстве взрывных работ. Профилактические меры по предупреждению возникновения пожаров при взрывных работах в шахте сводятся к применению во всех забоях водяных завес и гидрозабойки шпуров. Эти мероприятия позволяют избежать возгорания ВВ в шпурах и возникновения пожаров. Профилактика самовозгорания при использовании и хранении смазочных материалов. В подземных выработках запрещается производить промывку отбойных молотков и хранить ЛВМ. Суточный запас смазочных и обтирочных материалов должен храниться в закрытых сосудах, находящихся в подземных камерах. Запасы масла и смазочных материалов сверх суточной потребности необходимо хранить в герметических, закрытых сосудах. При эксплуатации оборудования с масляным заполнением должны приниматься меры, исключающие утечку масла. Во всех помещениях и камерах, где производится хранение и переливание смазочных материалов, а также установлено оборудование с масляным заполнением, полы выполняются из несгораемого материала и посыпаются песком, заменяемым по мере его загрязнения. Использованные
Рекомендуемые страницы: ©2015-2019 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование. Дата создания страницы: 2016-02-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных |
|