Подбор технологического оборудования
Подбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки для объекта проектирования осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест на АТП. Руководства по диагностике технического состояния подвижного состава и табеля гаражно-технологического оборудования.
К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные приборы и приспособления, занимающие самостоятельную площадь на планировке, необходимые для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию подвижного состава.
К организационной оснастке относят производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы), занимающий самостоятельную площадь на планировке.
К технологической оснастке относят всевозможный инструмент, приспособления, приборы, необходимые для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию подвижного состава, не занимающие самостоятельной площади на планировке.
При выборе технологического оборудования и организационной оснастки следует учитывать, что количество многих видов стендов, установок и приспособлений не зависит от числа работающих в цехе, тогда как верстаки или рабочие столы принимаются исходя из числа рабочих, занятых в наиболее нагруженной смене.
Перечень оборудования и оснастки целесообразно представить в таблицах, формы которых приведены ниже.
. Технологическое оборудование (организационная оснастка)
Наименование | Тип или модель | Количество | Размеры в плане, мм | Общая площадь, м2 |
ИТОГО: |
Технологическая оснастка
|
Наименование | Модель или ГОСТ | Количество |
Расчет производственной площади объекта проектирования
В проектах по техническому обслуживанию, диагностике и зоне текущего ремонта определение производственной площади производится по формуле:
м² (4.12)
где: - площадь горизонтальной проекции автомобиля, м²;
- количество постов в зоне ТО и ТР и постов диагностики. Принимается по результатам расчета в п. 4.5.;
- суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, расположенного вне площади, занятой постами или линиями, м²;
- коэффициент плотности расстановки постов и оборудования. Принимается по данным табл. 4.5.
№ п/п | Наименование подразделений | Коэффициент плотности |
1. | Зоны ТО и ремонта | 4,5 |
2. | Кузнечно-рессорный цех | 4,5 – 5,5 |
3. | Сварочный цех | 4,0 – 5,0 |
4. | Моторный, агрегатный, шиномонтажный, вулканизационный цеха | 3,5 – 4,5 |
5. | Слесарно-механический, аккумуляторный, карбюраторный, электротехнический цеха | 3,0 – 4,0 |
При поточном методе технического обслуживания площадь зоны ТО определяется по формуле:
м², (4.13)
где: - длина зоны ТО, м;
- ширина зоны ТО, м.
Длина зоны ТО определяется по формуле:
м, (4.14)
где: - рабочая длина линии ТО, м;
=1,5 … 2,0 м – расстояние автомобиля до наружных ворот.
Рабочая длина линии ТО определяется по формуле:
м, (4.15)
где: - габаритная длина автомобиля, м;
- число постов в зоне;
=1,2 … 2,0 м – расстояние между автомобилями.
Окончательно площадь зоны ТО или ТР и постов диагностики обычно вынуждено корректируется и устанавливается с учетом того, что при строительстве широко используются унифицированные типовые секции и пролеты, а также типовые конструкции и детали, изготовленные серийно заводами стройматериалов.
|
Производственные здания выполняются с сеткой колонн, имеющей одинаковый для всего здания шаг, равный 6 или 12 м, одинаковый размер пролетов с модулем 6 м, т.е. 12, 18, 24 м и более.
В проектах по ремонтным цехам (участкам) производственная площадь рассчитывается по формуле:
м², (4.16)
где: - площадь цеха, м²;
- суммарная площадь горизонтальной проекции технологического оборудования и организационной оснастки, м². Принимается по данным табл. 4.3.;
- коэффициент плотности расстановки оборудования, принимается из табл. 4.5.
Окончательно принимаемая площадь должна быть уточнена по размерам соответствующего цеха (участка) в «Типовых проектах организации труда на производственных участках автотранспортных предприятий».
Отступление от расчетной площади при проектировании или реконструкции любого производственного помещения допускается в пределах ± 20 % для помещений с площадью до 100 м2 и ± 10 % для помещений с площадью свыше 100 м2.
Компоновка технологического оборудования и оснастки на объекте проектирования должна учитывать схему технологического процесса и выполняться с учетом минимального передвижения рабочих в процессе труда и соблюдения нормируемых расстояний между оборудованием в соответствии со СНиП 11-93-74 и ОНТП-01-91