ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

ПОСТАНОВКА ЗВУКОВ

Недостатки произношения фонем имеют, как правило, различную природу и требуют дифференцированного лого­педического подхода.

Сущность логопедического воздействия при нарушениях звукопроизношения заключается в воспитании правильных и затормаживании неправильных навыков, что достигается при помощи специальной системы педагогической коррекции.

Существуют три основных способа постановки и коррек­ции звукопроизношения: подражание, механическое воздей­ствие и третий способ — смешанный. При любом из назван­ных способов следует учитывать артикуляционное родство между фонемами и при их постановке или коррекции опи­раться на правильно произносимые родственные фонемы.

Логопедическое воздействие должно производиться сис­тематично и последовательно, с рациональным распределе­нием упражнений во времени и интервалов между ними. Дли­тельность занятий зависит от возраста и характера нарушения.

Большое место в коррекционной работе занимает арти­куляционная гимнастика, которая применяется чаще всего при постановке звуков.

Целью артикуляционной гимнастики является выработ­ка правильных, полноценных движений органов артикуля­ции, необходимых для правильного произношения звуков.

Артикуляционные упражнения начинаются с укладов по подражанию, а при невозможности — с движений, произво­димых специальными логопедическими зондами, механичес­ким способом.

Проволочные зонды — щупы предназначены для меха­нического воздействия на язык при постановке и коррекции произношения некоторых звуков речи у лиц с различными по степени тяжести нарушениями звукопроизношения, в том числе глухих и слабослышащих.

Логопед просит ребенка произнести звук или слог, по­вторить его несколько раз и во время повторения при помо­щи зонда меняет артикуляционный уклад звука. В результате получается другой звук или слог. При данном способе ребенок сам не осуществляет поиск, его органы артикуля­ции только подчиняются действиям логопеда. Пассивные дви­жения постепенно переводятся в пассивно-активные, а за­тем в активные. После длительных тренировок органы артикуляции принимают необходимую позу без механичеcкой помощи.

Применение механических средств во многих случаях значительно облегчает задачу постановки звуков и позволя­ет экономить время. Однако не следует злоупотреблять ими и применять их тогда, когда тот же эффект может быть до­стигнут естественным путем — путем подражания.

Рассмотрим постановку звуков с помощью логопедичес­ких зондов.

Зонды №1,7, 8, 10 Технология постановки звука Р

(рис. 1, 7, 8, 10)

1. Зонд вводят под язык. Прикосновения к нижней по­верхности передней части языка быстрыми движениями зонда вправо и влево вызывают колебания языка. Ребенок при
этом произносит ддд или т в быстром темпе при слегка от­крытом в улыбке рте и смыкании языка с деснами верхних резцов или альвеол.

2. Ребенок произносит звук ж протяжно без округления губ с перемещением переднего края языка несколько впе­ред, к деснам верхних зубов или альвеолам. При этом звук произносится со значительным напором воздуха. В это время зонд вводят под язык и быстрыми движениями вправо и влево вызывают вибрацию.

3. Ребенок повторяет слог за с несколько удлиненным произнесением первого звука з-з-за и перемещает переднюю часть языка вверх и вперед к альвеолам до получения фри­
кативного р в сочетании с гласным а. После этого вводится зонд и с его помощью проводят быстрые движения слева направо и справа налево.

Зонды №1,2,6,10 Технология постановки звука Ц

(рис. 1, 2, 6, 10)

Зондом логопед удерживает кончик языка ребенка у ниж­них резцов или помещает зонд между передней частью спин­ки языка и зубами и просит ребенка произнести слог та или сочетание согласных тс с сильным выдохом. В момент произнесения ребенком взрывного элемента слога логопед слегка надавливает на язык, слышится фрикативный шум, присоединяющийся без интервала к взрывному шуму, в ре­зультате слышится слитный звук ц.

Зонды №1,2,5,6,10 Технология постановки звуков С и 3

(рис. 1, 2, 5, 6, 10)

Ребенок многократно произносит слог та, да. Логопед вводит зонд между альвеолами и кончиком языка и слег­ка нажимает им вниз. Образуется круглая щель, проходя через которую, выдыхаемая струя воздуха производит сви­стящий шум. Управляя зондом, логопед может изменять величину щели до получения нужного акустического эф­фекта.

Для постановки звуков с и з следует использовать зонд № 10 (рис. 10).

Зонд № 4 Технология постановки звука Л

(рис. 4)

Логопед просит ребенка произнести слог ля. Затем вво­дит зонд так, чтобы он оказался между твердым небом и средней частью спинки языка и нажимает на язык вниз— вправо или влево. Зацепив зонд кончиком языка, язык прижать к верхним альвеолам и добиваться произнесения звука Л.

Зонды №1,3,5,10 Технология постановки звука Ш

(рис. 1, 3, 5, 10)

1. Ребенок произносит несколько раз слог са, и логопед вводит зонд под язык. С его помощью переводит кончик язы­ка в верхнее положение и регулирует степень его подъема до появления нормально звучащего ш. Регулируя угол на­клона и глубину введения зонда в рот, логопед находит та­кое его положение, которое даст наилучший на данном эта­пе работы акустический эффект. Пока повая артикуляция языка не будет закреплена, ребенку нельзя напоминать о фонеме ш, показывать ему соответствующую букву или вклю­чать в упражнения слова, содержащие данную фонему.

Материалом упражнений, проделываемых с помощью зон­да, могут быть слоги са, со, се, сы; аса, асо, асе, асы; ас, ос, эс. Во всех случаях согласный должен произноситься протяжно.

2. Ребенок произносит слог ра, и в момент произнесения логопед прикасается зондом к нижней поверхности языка, чтобы затормозить вибрацию. При шепотном произнесении ра слышится ша.

Зонды №1,3,5,10 Технология постановки звука Ж

(рис. 1, 3, 5, 10)

При наличии фонемы з не трудно получить фонему ж с помощью зонда тем же способом, который был указан для постановки ш от с.

Зонды № 1,3,5,10 Технология постановки звука Щ

(рис. 1, 3, 5, 10)

Ребенок несколько раз произносит слог си с протяжен­ным свистящим элементом: си-си. Затем логопед вводит зонд под язык и в момент произнесения слогов слегка приподни­мает его, несколько отодвигая назад.

Зонды №1,3,5,10 Технология постановки звука Ч

(рис. 1, 3, 5, 10)

Ребенок произносит несколько раз слог атс или сочета­ние согласных тш с некоторым усилением выдоха на со­гласном элементе. В момент произнесения логопед с помо­щью зонда слегка отодвигает назад кончик языка.

Тот же эффект может быть получен при введении зонда под язык. В момент произнесения логопед слегка приподни­мает язык и несколько отодвигает его назад подложенным под него зондом — появится верхнее «ч», если же просто отодвигает, то нижнее.

Зонды № 5,6, 7,9 Технология постановки звука К

(рис. 5, 6, 7, 9)

Ребенок несколько раз произносит слог та. В момент произнесения логопед зондом постепенно отодвигает язык назад, надавливая на переднюю часть спинки языка. По ходу движения языка вглубь слышится сначала слог тя, потом кя, затем ка.

Зонды № 5,6,7,9 Технология постановки звука X

(рис. 5, 6, 7, 9)

Способ постановки звука «х » при помощи зонда аналоги­чен тому, с помощью которого ставится «к » от «т ». Ребенка побуждают произнести слог сса, протягивая согласную фо­нему, а зондом нажимают на переднюю часть спинки язы­ка, удерживая его за нижними резцами.

Зонды № 5,6,7,9 Технология постановки звука Г

(рис. 5, 6, 7, 9)

Фонема г ставится аналогично приему постановки к от т. При произнесении слога да вводится зонд, который на­жимает на язык и выгибает его, удерживается в таком поло­жении получения до слогов да, дя, гя, га.

Зонды № 5,6,7,9 Технология постановки звука Й

(рис. 5, 6, 7, 9)

Механический способ постановки «й » от фонемы «з » ана­логичен тому, как фонема «х » ставится от «с », но с той разницей, что завершающим является не третий, а второй этап работы. Ребенка побуждают произнести слог за (протя­гивая согласную фонему) и нажимают зондом на самую пе­реднюю часть языка, в результате чего получается нечто среднее между за и жа. Затем зонд продвигается несколько глубже, пока не будет услышано четкое йа. Далее предлага­ются сочетания зо, зу, зе; азо, азу, азе, получаются слоги йо(е), йу(ю), йе(е), ае, аю, ае.

Комплект логопедических зондов может использоваться и для проведения массажа у лиц с дизартрическими рас­стройствами.

Логопедический массаж — часть комплексной логопе­дической работы, направленной на коррекцию речевых рас­стройств. Он может проводиться на всех этапах коррекционного воздействия, но особенно важно его использование на начальных этапах. Нередко массаж является необхо­димым условием эффективности логопедического воздей­ствия. При преодолении артикуляторных нарушений ло­гопедический массаж применяется наряду с пассивной, пассивно-активной и активной артикуляционной гимнас­тикой.

Нарушение мышечного тонуса всегда в большей степени выражено в мышцах языка.

При массаже языка дополнительно могут использовать­ся такие приспособления, как постановочные (рис 1, 7, 8, 10) или массажные (рис. 11—18) зонды (последние разрабо­таны Е. В. Новиковой).

При использовании логопедических зондов массажные движения выполняются в трех направлениях:

горизонтальном: от кончика к корню языка и наоборот;

вертикальном: ритмичное надавливание на язык;

поперечном: направление справа налево и обратно по каж­дой половине языка. Массаж подъязычной уздечки 7.

Воздействие осуществляется с помощью следующих дей­ствий: поглаживание, штрихование, рубление, надавливание, вибрация (легкая и сильная), постукивание, ввинчивание.

В этом случае при выполнении массажных движений следует учитывать, что:

при расслабляющем массаже движения должны быть легкими (поглаживание, легкое надавливание и легкая виб­рация);

при активизирующем массаже, напротив, движения дол­жны быть энергичными (штрихование, рубление, надавли­вание, сильная вибрация, постукивание, ввинчивание).

Дифференцированное применение различных приемов массажа позволяет понизить тонус при спастичности мышц и, наоборот, повысить его при вялых парезах артикуляци­онной мускулатуры, помогает формированию и осуществле­нию активных произвольных, координированных движений органов артикуляции.

Таким образом, комплект логопедических зондов может быть использован как в подготовительной работе к массажу в наиболее сложных случаях, так и при постановке звуков традиционными способами.

 

·

 

Рис. 7. Зонд П6

Рис. 9. зона П7

Рис. /7.30НАМ1

Рис. /43ондМ4

Рис. 15. ЗондМБ

 

 

Настоящие технические условия распространяются на зон­ды логопедические, в дальнейшем — зонды, предназначен­ные для эксплуатации на внутреннем рынке и для экспорта. Климатическое исполнение зондов по ГОСТ 15150-УХЛ, ка­тегория размещения 4.2.

Зонды применяются в качестве вспомогательных логопе­дических инструментов для правильной постановки звуков и используются в медицине и в педагогике.

В зависимости от возможных последствий отказа, зонды являются изделиями класса Г, от воспринимаемых механи­ческих воздействий — изделиями группы 2 по ГОСТ 20790. Перечень документов, на которые даны ссылки в настоя­щих технических условиях, приведены в приложении А.

Обозначение зондов при заказе и в документации друго­го изделия:

«Зонд логопедический П1. ТУ РБ 600464219.001-2003».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. Основные параметры и характеристики.

1.1. Зонды (П1; П1.1; П2; ПЗ; П4; П5; П6; П6.1; Ш; П8; М1; М2; МЗ; М4; М5; Мб; М7; М8) должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ 19126 и изготавливаться согласно конструкторской документации ИМЯУ.001.010: ИМЯУ.001.180 и образцов-эталонов, утвер­жденных установленном порядке.

2. Зонды должны изготавливаться из материалов, разрешенных Минздравом Республики Беларусь. Материал для изготовления зондов — нержавеющая сталь по ГОСТ.

3. Основные и габаритные размеры зондов приведены на рисунках 1-5-18. Диаметр проволоки 1,5 (+0,1) мм.

4. Масса зонда должна быть не более 10,5 г.

5. Шероховатость поверхности зондов Rа должна быть не более 1,25 мкм по ГОСТ 2789.

1.6. На поверхности зондов не должно быть трещин, ра­ковин, заусенцев, расслоений.

 

7. Зонды должны быть коррозионностойкими в усло­виях эксплуатации, транспортировки и хранения.

8. Зонды должны быть устойчивы к циклу обработки, состоящему из дезинфекции, предстерилизационной очистки и стерилизации.

1.9. Зонды при эксплуатации, транспортировке и хранении должны быть устойчивы к воздействию климатических факторов по ГОСТ 15150 для исполнения УХЛ 4.2.

1.10. Зонды, упакованные в транспортную тару, должны сохранять работоспособность после механических воздей­ствий и обладать вибропрочностью при действии вибраци­онных нагрузок в соответствии с ГОСТ 20790 для изделийгруппы 2.

1.11. Средний срок службы до списания должен быть не менее 5 лет.

1.12. При производстве должны соблюдаться требования СанПиН 11-09.

2. Комплектность.

2.1. В каждый комплект должны входить:

* зонды;

паспорт — 1 шт. на партию, отправляемую в один адрес;

этикетка согласно ГОСТ 2.601 — 1 шт. на упаковку;

упаковка.

3. Маркировка.

3.1. Маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 20790.

3.2. Маркировка наносится на потребительскую тару либо на этикетку, которая должна быть выполнена печатным спо­собом с указанием на ней:

наименования и адреса предприятия-изготовителя;

наименования изделий;

обозначения технических условий;

назначения изделий;

условного знака «Н» или «нержавеющая сталь»;

года выпуска;

отметки о приемке изделий отделом технического конт­роля;

гарантии изготовителя;

среднего срока службы.

3.3. Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192.

4. Упаковка.

1. Перед упаковыванием зонды должны быть обезжи­рены путем протирки салфеткой (РСТ БССР 723), смочен­ной в этиловом спирте (ГОСТ 18300).

2. Зонды должны быть упакованы в потребительскую тару по ГОСТ 12301. Потребительскую тару оклеивают по­лиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477 так, чтобы она не могла быть вскрыта без нарушения целостнос­ти упаковки.

Допускается производить упаковку зондов в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Пакеты должны быть заварены. Этикетку наклеивают на потребительскую тару либо вкладывают в полиэтиленовый пакет вместе с изделиями.

4.3. Потребительская тара с изделиями, в количестве со­гласно заявке потребителя, должна быть упакована вместе с паспортом в дощатые ящики по ГОСТ 2991.

ПРАВИЛА ПРИЁМКИ

1. Правила приемки и виды испытаний — по ГОСТ 19126.

2. Для контроля соответствия зондов требованиям насто­ящих технических условий проводят следующие виды испытаний:

приемо-сдаточные;

периодические.

3. Приемо-сдаточным испытаниям должна подвергаться каждая партия зондов. Партией считается любое количе­ство изделий одного типоразмера, предъявленных по одно­му сопроводительному документу. Вид и объем испытаний приведен в таблице.

 

 

 

Наименование испытаний	Номер пункта	I Вид контроля, объем выборки
технического требования	метода контроля
1. Проверка материала	1.2		По ГОСТ 24297
2. Проверка основных и габаритных размеров	1.3		Выборочный, 10 %, но не менее 1 0 шт.
3. Проверка шероховатости поверхности	1.5	5	Выборочный, 10 %, но не менее 1 0 шт.
4. Проверка внешнего вида	1.6		100%
5. Проверка комплексности			100%
6. Проверка маркировки			100%

Примечание. Приемо-сдаточные испытания зондов по п. 1.2 проводятся на входном контроле.

4. Если в процессе приемосдаточных испытаний при 100%-ном контроле будет установлено несоответствие зонда хотя бы одному из требований, указанных в таблице, изде­лие бракуют и заменяют годным.

5. При выборочном контроле в случае несоответствия хотя бы двух изделий либо одного по двум параметрам, указанным в таблице, всю партию бракуют. После устранения дефектов
партию повторно предъявляют техническому контролю.

6. В зависимости от характера дефектов допускается про­водить повторные испытания зондов только по пунктам не­соответствия и пунктам, по которым приемо-сдаточные испытания не проводились.

7. Периодические испытания должны проводиться на изделиях, прошедших приемо-сдаточные испытания и упа­кованных для отгрузки. Объем выборки не менее 3 зондов
одного типоразмера.

8. Периодические испытания для определения соответствия изделий всем требованиям настоящих технических условий,кроме п. 1.9—1.11, проводятся не реже одного раза в год.

9. Проверку зондов на воздействие климатических и ме­ханических факторов (п. 1.9, 1.10) проводят на опытных образцах и образцах из установочной серии.

10. Проверку среднего срока службы (п. 1.11) проводят на изделиях установочной партии. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года.

 

11. При неудовлетворительных результатах периодичес­ких испытаний проводятся повторные испытания на удво­енном количестве зондов.

12. Если при проведении повторных периодических испы­таний установлено несоответствие требованиям проверяемыхпунктов, результаты периодических испытаний считаются
неудовлетворительными и в этом случае приемка и отгрузка зондов прекращается до выяснения и устранения причин бра­ка. Возобновлению приемо-сдаточных испытаний, прекращен­ных из-за удовлетворительных периодических испытаний, должны предшествовать новые периодические испытания.

МЕТОДЫКОНТРОЛЯ

1. Испытания зондов проводят при нормальных услови­ях испытаний но ГОСТ 15150, за исключением особо ука­занных в настоящем разделе. Перечень инструментов и обо­рудования, необходимых для контроля зондов, приведен в приложении Б.

2. Проверку материала (п. 1.2) проводят на входном контроле путем сличения сертификатов или других докумен­тов, подтверждающих марку материала и качество изделия с требованиями настоящих технических условий и конст­рукторской документации.

3. Измерение основных геометрических и габаритных размеров (п. 1.3) проводят — штангенциркулем ШЦ-1 0-125 и ШЦ-П 0-250 по ГОСТ 166. Погрешности, допускаемые при
измерении, не должны превышать 0,33 поля допуска на из­меряемый размер.

4. Измерение массы (п. 1.4) производят взвешиванием зонда на весах лабораторных общего назначения по ГОСТ 24104. Наибольший предел взвешивания — 20 г, цена деления — 2 мг.

5. Проверку шероховатости поверхности зондов прово­дят визуально путем сравнения изделия с образцами шеро­ховатости по ГОСТ 9378 или образцами-эталонами, аттесто­ванными в установленном порядке. Результат испытаний должен соответствовать требованиям п. 1.5 настоящих тех­нических условий.

6. Проверку внешнего вида зондов (п. 1.6) проводят ви­зуально. При внешнем осмотре зонды должны соответство­вать указанным требованиям.

7. Проверку коррозионной стойкости зондов (п. 1.7) про­водят методом кипячения в воде по ГОСТ 19126. Зонды счи­тают выдержавшими испытания, если на их поверхности не
обнаруживаются темные (коррозионные) пятна.

8. Устойчивость зондов к многократной дезинфекции, пред- и стерилизационной обработке (п. 1.1.8) контролиру­ется пятью циклами испытаний с интервалом (15 + 2) мин.
Цикл включает:

дезинфекцию путем погружения в 4%-ный раствор пероксида водорода по ГОСТ 177 при температуре не менее 18 °С на 90 (+5) мин;

предстерилизадионную очистку в растворе с применени­ем моющего препарата типа «Биолот» (ТУ 18 РСФСР 718) при температуре 40 (+5) °С в течение 15,0 (+1,0) мин;

стерилизацию в течение 180 (±5) мин в 6%-ном растворе пероксида водорода по ГОСТ 177 при температуре 50 (+2) °С.

После каждой обработки зонды промывают проточной водой в течение 5 мин.

После испытаний на изделиях не должно быть пятен коррозии.

Допускается проводить очистку, стерилизацию и дезин­фекцию другими средствами, разрешенными к применению Министерством здравоохранения Республики Беларусь, соглас­но методическим и эксплуатационным документам на них.

9. Методы испытаний зондов на тепло-, холодо- и влагоустойчивость при эксплуатации, транспортировке и хране­нии (п. 1.9) — по ГОСТ 19126. Время выдержки зондов в
камерах тепла и холода — по 4 ч, в камере влажности — 48 ч. Время выдержки при всех испытаниях учитывается с момента достижения требуемого режима.

Устойчивость зондов к воздействию климатических фак­торов при транспортировке и хранении следует проверять в потребительской таре.

Результаты испытаний считают положительными, если по окончании каждого вида испытаний зонды не изменили форму и на изделиях отсутствуют коррозионные пятна.

10. Испытания комплектов зондов на устойчивость к механическим воздействиям (п. 1.10) следует проверять по ГОСТ 20790 для изделий группы 2.

После испытаний не должно быть механических повреж­дений зондов.

Допускается проводить испытания транспортировкой в автомобиле по дорогам с неусовершенствованным покрыти­ем на расстояние не менее 200 км.

11. Проверку среднего срока службы зондов (п. 1.11) проводят методом подконтрольной эксплуатации изделий установочной партии и ооотнотствии с РД 50-707. Призна­ком предельного состояния зондов является появление пя­тен коррозии, моханических поломок.

12. Проверку комплектности (п. 2), маркировки (п. 3) и упаковки (п. А) проводят визуально, путем внешнего осмот­ра и сличения с конструкторской документацией.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

1. Зонды транспортируются всеми видами закрытого транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, при этом условия транспортировки — 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150.

2. Условия хранения зондов — 1 (Л) по ГОСТ 15150.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

1. Изготовитель гарантирует соответствие зондов требо­ваниям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортировки и
хранения.

2. Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев с мо­мента продажи.

3. Гарантийный срок хранения — 3 года с момента изго­товления.

 

Содержание

ПОСТАНОВКА ЗВУКОВ......................................................... 3

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ............................................ 13

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ........................................................... 15

МЕТОДЫКОНТРОЛЯ........................................................... 17

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ 19

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.............................................. 19