Обзор научно-технической документации по технологиям производства (материалов, конструкции, и оборудования) противопожарных дверей специального назначения.
1.Технологический процесс производства противопожарных дверей состоит из следующих этапов: Подготовка элементов коробки и самого полотна, сваривание деталей дверного блока, установка главных элементов, обеспечивающих безопасность.
2.При производстве дверей используются следующее оборудование: Лазерный центр раскроя листового материала, гибочное оборудование, станки ЧПУ; сварочные комплексы нового поколения;конвейерная автоматизированная линия порошково-полимерной покраски с предварительным фосфатированием.
3.Используемые материалы: Холоднокатаная сталь 08ПС; минеральная вата KNAUF, порошковая краска INVERPUL (Италия) и BECKERS (Польша) на основе полиэфирной смолы, заполнение- базальтовая огнеустойчивая плита РУФФ-БАТТС
4.Используемая фурнитура: Замок противопожарный Nemet; цилиндрический механизм АPECS, ключ простой, ручка противопожарная на планке APECS
Требования стандарта на противопожарные двери специального назначения.
Общие положения и требования к конструкции.
1.1Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2 Полотна дверных блоков представляют собой конструкцию, сваренную из стальных листов и прямоугольных или гнутых профилей. Допускается применять конструкцию полотен типа «гнутый короб», при этом стальные листы рекомендуется сваривать между собой. При производстве сварочных работ рекомендуется применять сварку в среде защитного газа. Места точек сварки устанавливают в рабочей документации.
1.3 Угловые соединения профилей рекомендуется соединять посредством сварных соединений. Допускаются другие виды соединений, соответствующие или превышающие по прочности сварные
1.4 Коробки (рамы) изготавливают из гнутого профиля толщиной не менее 1,5 мм или из прямоугольного профиля с сечением не менее 40×50 мм.
1.5 Коробки (рамы) и дверные полотна изготавливают не ниже чем по 15 квалитету точности по ГОСТ 25347.
1.6 В конструкциях дверных полотен рекомендуется использовать вертикальные и горизонтальные усиливающие профили (средники). Рекомендуется применять не менее двух вертикальных и горизонтальных усиливающих профилей. Допускается располагать усиливающие профили под углом между вертикальными (наклонные профили). Горизонтальные усиливающие профили рекомендуется располагать в петлевой зоне или в зоне противосъемных устройств.
1.7 Запирающие устройства (замки, защелки, дополнительные засовы) рекомендуется крепить на винтах через специальные подкладки и прижимные скобы с нарезанной резьбой. Крепление запирающих устройств должно быть прочным и надежным, исключающим их самопроизвольное смещение во время эксплуатации. Не рекомендуется крепить замок посредством сварки (в случае технологической необходимости применения сварки следует учитывать возможность термического влияния на легкоплавкие пластиковые и другие детали замка).
1.8 Замок должен устанавливаться согласно требованиям конструкторской документации так, чтобы во время эксплуатации дверного блока не возникало сжимающих или изгибающих нагрузок на замок.
1.9 Требования настоящего стандарта распространяются на дверные блоки площадью, не превышающей 9 м2, при этом высота открывающихся дверных полотен рекомендуется не более 2200 мм, а ширина - не более 1200 мм.
1.10 Расположение и размеры отверстий для установки замков и других запирающих устройств устанавливают в конструкторской документации с учетом требований ГОСТ 5089
1.11 Места отверстий, предназначенных для входа засова, рекомендуется защищать специальными коробами. Короба ввариваются в профиль коробки (рамы) так, чтобы они не мешали нормальному движению ригелей засова. Допускается выполнять отверстия для входа засовов в дверной коробке. При этом размеры отверстия должны быть на 2 - 3 мм больше соответствующих размеров сечения засова.
1.12 В конструкции изделий на петлевой стороне рекомендуется предусматривать противосъемные пассивные ригели (штыри). Штыри должны быть прочно установлены в каркас дверного полотна или в коробку путем сварки, запрессовки или расклепки. Допускается использовать другие виды крепления противосъемных штырей, не снижающие их прочностных качеств. Размер, количество и расположение противосъемных штырей устанавливают в рабочей документации, при этом для обеспечения наибольшей защиты противосъемные штыри рекомендуется устанавливать в петлевой зоне.
1.13 Для осуществления монтажа дверного блока в стеновой проем на профиль коробки (рамы) приваривают монтажные «ушки». Размер, количество и расположение монтажных «ушек» устанавливают в рабочей документации. Допускается применять другие конструкции креплений, обеспечивающих необходимую жесткость и прочность при монтаже дверного блока
. 1.14 В качестве внутреннего заполнения дверных полотен рекомендуется применять тепло- и звукоизоляционные материалы, например минеральную вату, базальтовую вату, пенопласт или другие материалы по нормативной документации (НД). Заполнение укладывают плотно, без пустот.
1.15 Изделия должны быть безопасными в эксплуатации
1.16. Полимерные и синтетические материалы, применяемые для заполнения и отделки дверных полотен, должны иметь заключения о санитарной безопасности, предусмотренные действующим законодательством и оформленные в установленном порядке.
Размеры и требования к предельным отклонениям
Предельные отклонения номинальных габаритных размеров изделий не должны превышать ± 3,0 мм.
Предельные отклонения номинальных размеров элементов изделий, зазоров под наплавом, размеров расположения дверных приборов и петель не должны превышать значений, установленных в таблице.1
Таблица 1
| Размерный интервал | Предельные отклонения | |||
| Внутренний размер коробок | Нужный размер полотен | Зазор под наплавом | Размеры расположения приборов, петель и другие размеры | |
| до 1000 вкл | ±2 | 1(-2) | 1,5 | ±2 |
| Св 1000 до 2000 | ±2,5 | ±2 | 1,5(-1) | |
| Св 2000 | ±3 | 2(-0,3) | 2(-1) |
Разность длин диагоналей прямоугольных полотен площадью 1,5 м2 и менее не должна превышать 2,0 мм, а площадью свыше 1,5 м2- 3,0 мм.
Перепад лицевых поверхностей (провес) в сварных угловых соединениях не должен превышать 2,0 мм.
Провисание полотен в собранном изделии для конструкции дверных блоков с порогом не должно превышать 2,0 мм на 1 м ширины.
Отклонения от прямолинейности кромок полотен и коробок не должны превышать 1,0 мм на 1,0 м длины.
Точность геометрических параметров рассчитывают в соответствии с ГОСТ 21778, ГОСТ 21779, ГОСТ 21780 с учетом особенностей конкретных конструкций и технологических условий изготовления и монтажа.
Размеры сварных швов должны соответствовать их рабочим сечениям, установленным в технической документации. Отклонения размеров швов от заданных не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 11533, ГОСТ 11534, ГОСТ 14771, ГОСТ 23518.
Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения и предельные отклонения от них, установленные в зависимости от способа образования и типа болтового соединения, принимают согласно ГОСТ 23118.
Характеристики