Автоматизация скважин, оборудованных ШСНУ. Обслуживание скважин, оборудованных СШНУ
Автоматизация скважин, оборудованных ШСНУ
Для управления работой штанговой насосной установки, контроля и защиты электрооборудования наиболее часто применяются блоки управления БУС-ЗМ и БУС-4, станции управления СУС-01 и станции управления семейства «Омь».
Станции управления обеспечивают: ручной пуск и остановку электродвигателя; автоматический его пуск (самозапуск), пуск и остановку по заданной программе; защитное отключение электродвигателя с задержкой в зависимости от перегрузки в установившемся режиме работы при возникновении аварийных ситуаций (обрыве фаз, обрыве ремней, обрыве штанг, перегрузках по току, неисправности насоса, заклинивании редуктора, повышении или понижении давления в выкидном трубопроводе на заданные уставки).
Защита электродвигателя от перегрузки осуществляется тепловым реле. Выбор нагревательных элементов производится в зависимости от мощности электродвигателя.
Схема станций позволяет дистанционно управлять работой станка-качалки. Работу по заданной программе обеспечивает в БУС-ЗМ реле времени типа РВ-5М, а в СУС-01 — блок управления и защиты БУЗ.
Защитное отключение происходит по следующим причинам: короткое замыкание, перегрузка двигателя, обрыв фаз, короткое замыкание, от внешнего датчика.
В блок управления БУС-ЗМ входят установочный автомат с электромагнитным расцепителем, трехполюсный контактор, тепловые биметаллические реле, реле времени и универсальный переключатель, смонтированные в металлическом пыле- и влагонепроницаемом ящике. Снаружи ящика помещаются рукоятки переключателя и штепсельная розетка.
Конструктивно станция управления СУС-01 выполнена в виде шкафа навесного типа (рис. 5.34).
^ 18— блокировочный рычаг; 19, 20— сальники подвода управляющих и силовых цепей
Станция СУС-01 в отличие от БУС-ЗМ дополнительно обеспечивает:
• запоминание аварийного отключения станка-качалки с запретом повторного включения без съема аварийного сигнала;
• расшифровку причины аварийного отключения станка-качалки;
• формирование сигналов состояния станка-качалки (работает, стоит), причины аварийного отключения, активной мощности в аппаратуре КН системы телемеханики;
• автоматическое управление отопителем для поддержания заданной температуры 243 К внутри станции в зимних условиях с запретом включения электродвигателя С К при температуре окружающей среды ниже 243 К.
Станция СУС-01 позволяет снимать ваттметрограмму и проводить телединамометрирование при помощи системы телемеханики.
Для включения приводного электродвигателя станка-качалки необходимо включить рубильник и установить ручку из указанного положения без выдержки времени в положение СТОП.
2 Обслуживание скважин, оборудованных СШНУ
Контроль за работой скважины осуществляется динамометрированием, замерами дебита жидкости, устьевых давлений, динамического уровня.
Профилактический осмотр наземного оборудования осуществляется 1 раз в три дня. При осмотре работающего станка-качалки оператор ЦДНГ должен проверять:
- наличие вибрации и необычных шумов - визуально и на слух. Определить, какие из частей станка-качалки предположительно являются их источниками. В случае необходимости остановить качалку;
- уравновешенность по показаниям амперметра. Проводится после выхода скважины на режим и после изменения режима работы скважины (уравновешенность удовлетворительная, если разность между показаниями амперметра при ходе вверх и вниз не превышает ± 10% от полусуммы двух максимальных значений силы тока за цикл). Если С К работает в неуравновешенном режиме, то его останавливают и дают заявку в ПРЦЭО.
После остановки СК (головка в нижнем положении, тормоз затянут) проверяют:
- нагрев электродвигателя, редуктора (на ощупь);
- состояние резьбовых соединений (простукиванием);
- один раз в 7 дней уровень масла в редукторе (осмотром масломерного щупа);
- натяжение клиновых ремней один раз в месяц (опробованием). В случае необходимости ремни заменить. Не допускается установка новых ремней из старых;
- посадку кривошипов на тихоходном валу редуктора — визуально;
- крепление контргрузов к кривошипам — визуально (не должно быть смещения при работе);
- соединение кривошипа с нижней головкой шатуна — визуально со стороны редуктора (палец не должен проворачиваться относительно кривошипа);
- центровку — визуально. При нарушении центровки дать заявку в ПРЦЭО;
- канатную подвеску сальникового штока и устьевой сальник: при нижнем положении головки балансира расстояние между нижней траверсой подвески и устьевым сальником должно быть не менее 200 мм (визуально);
- состояние каната — визуально (при обрыве проволок дать заявку в ПРЦЭО);
- утечки нефти через сальник. При наличии утечек подтянуть или заменить сальник;
- состояние крепления каната и штока в подвеске — визуально. Во всех случаях явных поломок сообщить мастеру.
На каждой скважине канатная подвеска должна быть оборудована двумя траверсами - верхней и нижней.
Запрещается эксплуатировать скважину при:
- утечках через резьбовые соединения и сальниковые уплотнения;
- отсутствии или неисправности ограждения СК;
- посторонних шумах в редукторе или электродвигателе;
- неисправности станции управления;
- затянутых нижних сальниках;
- понижении уровня масла в редукторе ниже допустимой отметки;
- неуравновешенном станке-качалке;
- неплавном движении полированного штока;
- неотцентрированном СК;
- отсутствии видимого заземления корпусов электродвигателя и станции управления;
- повышении вибрации электродвигателя.