ГОСТ 20680-2002
АППАРАТЫС МЕХАНИЧЕСКИМИ
ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ
УСТРОЙСТВАМИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН АООТ «ВНИИнефтемаш» Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 21 от 30 мая 2002 г.)
За принятие проголосовали:
| Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
| Республика Армения | Армгосстандарт |
| Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
| Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
| Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
| Республика Молдова | Молдовастандарт |
| Российская Федерация | Госстандарт России |
| Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
| Туркменистан | Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
| Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 10 октября 2002 г. № 369-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 20680-2002 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2003 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 20680-86
ГОСТ 20680-2002
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АППАРАТЫС МЕХАНИЧЕСКИМИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ
Общие технические условия
Agitated vessels.
General specifications
Дата введения 2003-07-01
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные аппараты с механическими перемешивающими устройствами (далее - аппараты) номинальным объемом от 0,01 до 100 м3, предназначенные для проведения различных технологических процессов в жидких средах плотностью до 2000 кг/м3 и динамической вязкостью не более 200 Па×с при рабочей температуре от минус 40 до плюс 350 °С и рабочем избыточном давлении не более 6,3 МПа, на гуммированные аппараты в части изготовления металлических конструкций, а также на аппараты, работающие при отсутствии давления и под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па.
|
|
Настоящий стандарт определяет основные требования к изготовлению, методам контроля и поставке аппаратов.
Стандарт не распространяется на аппараты с эмалевым покрытием и аппараты, изготовленные из чугуна и неметаллических материалов, а также обогреваемые топочными газами или открытым пламенем.
Для аппаратов с полимерным защитным покрытием, футерованных, а также для аппаратов, изготовленных из цветных металлов и сплавов, требования стандарта являются рекомендуемыми.
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.011-78* Система стандартов безопасности труда. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний
* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 51330.2-99, ГОСТ Р 51330.5-99, ГОСТ Р 51330.11-99, ГОСТ Р 51330.19-99.
ГОСТ 12.1.012-90 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
|
|
ГОСТ 12.1.028-80** Система стандартов безопасности труда. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99.
ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление
ГОСТ 12.1.038-82 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.1-75 Система стандартов безопасности труда. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности
ГОСТ 12.2.020-76* Система стандартов безопасности труда. Электрооборудование взрывозащищенное. Классификация. Маркировка
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51330.0-99.
ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные
ГОСТ 12.2.064-81 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.026-76** Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.
ГОСТ 12.4.040-78 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения
|
|
ГОСТ 15.001-88*** Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения
*** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000.
ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 1585-85 Чугун антифрикционный для отливок. Марки
ГОСТ 3212-92 Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров
ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категория условий эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17494-87 (МЭК 34-5-81) Машины электрические вращающиеся. Классификация степеней защиты, обеспечиваемых оболочками вращающихся электрических машин
ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры
ГОСТ 22782.0-81*4 Электрооборудование взрывозащищенное. Общие технические требования и методы испытаний
*4 На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51330.0-99.
ГОСТ 22782.1-77*5 Электрооборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты «Масляное заполнение оболочки». Технические требования и методы испытаний
*5 На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51330.7-99.
ГОСТ 22782.2-77*6 Электрооборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты «Кварцевое заполнение оболочки». Технические требования и методы испытаний
*6 На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51330.6-99.
ГОСТ 22782.3-77 Электрооборудование взрывозащищенное со специальным видом взрывозащиты. Технические требования и методы испытаний
ГОСТ 22782.4-78*7 Электрооборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты «Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением». Технические требования и методы испытаний
*7 На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51330.3-99.
ГОСТ 22782.5-78*8 Электрооборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь». Технические требования и методы испытаний
*8 На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51330.10-99.
ГОСТ 22782.6-81* Электрооборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты «Взрывонепроницаемая оболочка». Технические требования и методы испытаний
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51330.1-99.
ГОСТ 22782.7-81** Электрооборудование взрывозащищенное с защитой вида «е». Технические требования и методы испытаний
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51330.8-99.
ГОСТ 23120-78 Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
ГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности
ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия
ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
ОСТ 26-01-1244-88 Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Общие технические требования
ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
ОСТ 26-11-14-88 Сосуды и аппараты, работающие под давлением. Газовые и жидкостные методы контроля герметичности
Классификация, основные параметры и размеры
3.1 Аппараты следует изготавливать следующих типов:
0 - с эллиптическим днищем и эллиптической отъемной крышкой;
1 - цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой;
2 - с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической отъемной крышкой;
3 - цельносварные с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической крышкой;
4 - с эллиптическим днищем и плоской отъемной крышкой;
5 - цельносварные с эллиптическим днищем и плоской крышкой;
6 - с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской отъемной крышкой;
7 - цельносварные с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской крышкой;
8 - с плоским днищем и плоской отъемной крышкой;
9 - цельносварные с плоским днищем и крышкой.
Примечание - В аппаратах с плоскими крышками (типы 4 - 9) и внутренним диаметром более 1000 мм допускается применять сферические и конические крышки взамен плоских.
Типы аппаратов указаны на рисунках 1 - 5.
3.2 Аппараты в зависимости от наличия и типа теплообменных устройств следует изготавливать следующих исполнений:
0 - без теплообменного устройства;
1 - с гладкой рубашкой;
2 - с рубашкой из полутруб;
3 - с рубашкой с вмятинами;
4 - с электронагревателем.
3.3 В аппаратах всех типов и исполнений допускается применение змеевиков, барботеров и отражательных перегородок.
3.4 Номинальный объем и размеры корпусов аппаратов должны соответствовать указанным на рисунках 1 - 5 и в таблице 1. Действительный объем аппаратов не должен отличаться от номинального более чем на ±5 %.
В технически обоснованных случаях допускается применение корпусов с размерами, не указанными в таблице 1.
Условное обозначение аппаратов приведено в приложении А.
Рисунок 1
Рисунок 2
Рисунок 3
Рисунок 4
Рисунок 5
Примечание - Рисунки 1 - 5 не определяют конструкцию аппаратов.
Таблица 1
| Номинальный объем, м3 | Внутренний диаметр D, мм | Высота корпуса H *, мм, для аппаратов типа | |||||||||||||||
| 0,010 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||
| 0,016 | |||||||||||||||||
| 0,025 | |||||||||||||||||
| 0,040 | |||||||||||||||||
| 0,063 | |||||||||||||||||
| 0,10 | |||||||||||||||||
| 0,16 | |||||||||||||||||
| 0,25 | |||||||||||||||||
| 0,40 | |||||||||||||||||
| 0,63 | - | - | - | - | |||||||||||||
| - | - | - | - | ||||||||||||||
| 1,00 | |||||||||||||||||
| 1,25 | - | - | - | - | |||||||||||||
| 1,60 | - | - | - | - | |||||||||||||
| 2,00 | - | - | - | - | |||||||||||||
| 2,5 | - | - | - | - | |||||||||||||
| 3,2 | - | - | - | - | |||||||||||||
| 4,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||
| 5,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||
| 6,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||
| 8,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||
| 10,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||
| 12,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||
| 16,0 | - | - | - | - | - | - | |||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||
| - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||
| - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||
| - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||
| - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||
| *Размеры для справок | |||||||||||||||||
3.5 Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью не более 50 Па×с следует изготавливать следующих типов:
01 - трехлопастная;
01М - трехлопастная модифицированная;
07 - лопастная;
12 - зубчатая;
05 - шестилопастная;
03 - турбинная открытая;
10 - рамная.
3.6 Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью более 50 Па×с следует изготавливать следующих типов:
08 - шнековая;
11 - ленточная;
11С - ленточная со скребками.
3.7 Выбор мешалок конкретного типа, их параметров и размеров проводят в зависимости от технологического процесса при проектировании аппаратов.
Выбор мешалок иных типов, кроме указанных в 3.5, 3.6, возможен на основании результатов экспериментальных работ по согласованию со специализированной научно-исследовательской организацией.
3.8 Стандарт предусматривает изготовление типов и конструкций мешалок из стали. Стандарт не предусматривает конструкций мешалок из неметаллических материалов, мешалок с неметаллическими покрытиями, в том числе эмалированных.
3.9 Типы мешалок, их размеры и отношения диаметров аппаратов и мешалок должны соответствовать [1]. Допускается по результатам расчетов аппаратов конкретного типа увеличение или уменьшение ширины лопастей мешалок по сравнению с указанными в [1] не более чем на 25 %, а также изменение отношения диаметров аппаратов и мешалок.
3.10 Аппараты следует изготавливать с мешалками, расположенными вертикально по оси аппарата. Допускается применять на одном валу две и более мешалки. Допускается изготавливать аппараты с эксцентрично расположенной мешалкой.