монтажные петли, 2 – продольные ребра, 3 – поперечные ребра




Железобетонные перекрытия

Железобетонные перекрытия являются наиболее надежными и долговечными и поэтому в настоящее время находят по­всеместное применение в гражданском строительстве.

По способу устройства они бывают монолитными, сборными и сборно-монолитными.

Простейшим видом монолитного желе­зобетонного перекрытия является гладкая однопролетная плита. Такое перекрытие, имеющее толщину 60...100 мм в зависимости от нагрузки и величины пролета, применяют для помещений с размерами сторон до 3 м.

 

Рис. 1. Железобетонное монолитное ребристое покрытие: 1 – главная балка, 2 – второстепенная балка, 3 – плита.

 

При больших пролетах устраивают балочные перекрытия, которые могут быть сборными и монолитными. Так, если необходимо перекрыть помеще­ние, имеющее размеры 8 х 18 м (рис. 1), устраивают балки пролетом 8 м с шагом 6 м. Эти балки называют главными. По ним через 1,5...2 м устраи­вают так называемые второстепенные балки, имеющие пролет 6 м. По верху укладывают плиту толщиной 60...100 мм. Таким г образом, конструкция пере­крытия; получается ребристая. Высота главной\ балки ориентировочно может быть принята 1/12... 1/16 пролета, а ши­рина 1/8... 1/12 от расстояния между ося­ми. В ребристых перекрытиях 50...70% бетона расходуется на плиту. Если данный вид перекрытия выполнен моно­литным, то необходимо в сжатые сроки осуществить устройство опалубки, прове­дение арматурных работ и укладку бето­на. Это один из недостатков данного ви­да перекрытия.

Если высота главных и второстепенных балок принята одинаковой, то такой вид перекрытия называют кессонным (рис. 2). Применение их связано в ос­новном требованиями решения интерьера помещения.

 

Рис. 2. – Общий вид железобетонного монолитного кессонного перекрытия

 

Сборные железобетонные ребристые перекрытия гораздо экономичнее монолитных, так как позволяют повысить индустриальность строительства, сократить трудозатраты и сроки производства строительно-монтажных работ. Важным требованием устройства сборных пере­крытий является сокращение числа мон­тажных элементов. Лучшим вариантом служит тот, когда применяются плиты размером на комнату.

Особым видом балочного железобетон­ного перекрытия является перекрытие по балкам, располагаемым в одном напра­влении с шагом 600... 1000 мм, и заполне­нием между ними из гипсо- или легкобетонных плит, армированных деревянны­ми брусковыми каркасами (для между­этажных перекрытий) или сварными стальными сетками (для чердачных пере­крытий).

Нередко вместо наката применяют так­же двухпустотные камни-вкладыши высотой 250 мм и длиной 195 мм. Зазоры ме­жду камнями и балками тщательно заделывают цементным раствором, что способствует повышению жесткости перекрытия и звукоизоляции.

Элементы балочных перекрытий имеют относительно небольшую массу, и поэто­му их используют при строительстве зда­ний, оснащенных кранами малой грузоподъемности.

До широкого внедрения в строитель­стве железобетона для устройстватрудносгораемых и водоустойчивых перекры­тий применяли металлические балки (из прокатных профилей). В настоящее время такие конструктивные решения перекры­тий используют крайне редко и их можно встретить в основном при производстве ремонтных работ и реконструкций зда­ний. Здесь важно помнить, что балки должны быть надежно защищены от воз­можного воздействия огня или высоких температур (более 140 °С).

Балки располагают на расстоянии 1,0... 1,5 м друг от друга. Величина опирания на стены должна составлять 200...250 мм. Под балки укладывают бе­тонные подушки или стальные подклад­ки. Балки необходимо защитить спе­циальным покрытием от коррозии.

Безбалочные монолитные железобетонные перекрытия (рис. 3) представляют собой плиту тол­щиной 150...200 мм, опирающуюся не­посредственно на колонны, в верхней ча­сти которых устроены утолщения, назы­ваемые капителями. Сетка колонн при безбалочном перекрытии принимается квадратной или близкой к квадрату с размером сторон 5...6 м. Весьма эффек­тивным является устройство сборных безбалочных перекрытий.

Наибольшее распространение в гра­жданском строительстве получили плитные перекрытия. Основными несущими элементами плитных перекры­тий являются различные виды железобе­тонных панелей-настилов, изготовляемыхиз бетона.

 

Рис. 3. Железобетонное монолитное без­балочное перекрытие:

а — общий вид, б — схема опирания плиты на ко­лонну, / — плита, 2 — капитель, 3 — колонна

В зависимости от конструк­тивных схем зданий они бывают (рис. 4): из панелей, опирающихся кон­цами на продольные несущие стены или на прогоны, уложенные вдоль здания; из панелей, опирающихся концами на попе­речные стены или прогоны, уложенные поперек здания; из панелей, опирающих­ся на несущие стены или прогоны по трем или четырем сторонам; из панелей, опирающихся по четырем углам на ко­лонны каркаса. Минимальная глубина заделки настилов в кирпичных стенах 120 мм, в блочных и панельных — 100 мм с каждой стороны.

Сборные железобетонные плиты пере­крытий в ходе их установки жестко за­делываются в стенах с помощью ан­керных креплений и скрепляются между собой сварными или арматурными связя­ми. Швы между плитами замоноличивают раствором. Таким образом, полу­чаются достаточно жесткие горизон­тальные диски, увеличивающие общую устойчивость зданий.

Плиты перекрытия бывают сплошного сечения, ребристые (рис. 5) и пустотные (рис. 6).

Рис. 6. Многопустотные панели перекрытий: а — с круглыми пустотами, б — панели, изготовляе­мые на установках с бетонирующими комбайнами, в — панели с овальными пустотами, / — верхний слой, 2 — средний слой, 3 — нижний слой

 

Многопустотные панели широко при­меняют для устройства перекрытий. Изготовляют их чаще всего из бетонов классов В15 и В25 длиной от 2,4 до 6,4 м и шириной от 0,8 до 2,4 м при толщине 220 мм.

Панели бывают с круглыми и овальными пустотами. Плиты с оваль­ными пустотами несколько экономич­нее по расходу бетона, но трудоемки в изготовлении. Необходимо иметь в виду, что стоимость пустотных панелей сравнительно высока.

Применяют также шатровые панели (см. рис. 5, д), которые имеют вид плиты, обрамленной по контуру ребрами, обращенными вниз в виде карниза. Изго­товленные размером на комнату, они по­зволяют исключить из конструктивной схемы здания ригели и другие балочные элементы, а благодаря малой толщинеснизить высоту этажа, не уменьшая вы­соты помещения.

 

Рис. 7. Конструктивные схемы перекрытий: а — со слоистым покрытием пола, 6 — с раздель­ным полом, в — с раздельным потолком, г — раздель­ное перекрытие из двух несущих панелей, д — с раздельным потолком и слоистым покрытием пола, 1 — несущая панель перекрытия, 2 — теплый звукоизолирующий слоистый пол, 3 — покрытие пола, 4 — панель основания раздельного пола, 5 — панель раздельного потолка, 6 — несущая панель пола

При строительстве общественных зда­ний часто возникает необходимость устройства перекрытия при пролетах 9, 12 и 15 м. Для этого применяют ре­бристые предварительно напряженные плиты длиной 9 м, шириной 1,5 м и вы­сотой ребра 0,4 м (рис. 8,а); предвари­тельно напряженные панели типа ТТ-12 и ТТ-15 для пролетов соответственно 12 и 15 м (рис. 68, б, в). Такие плиты позво­ляют повысить сборность строительства и сократить трудозатраты по устройству перекрытий.

 

Рис. 8. Плиты-настилы для пролетов 9, 12 и 15 м:

монтажные петли, 2 – продольные ребра, 3 – поперечные ребра

 


 

Перекрытия из многопустотных железобетонных плит применяют при шаге несущих стен до 9 метров. Эти перекрытия долговечны, огнестойки, обеспечивают необходимую пространственную жесткость и устойчивость жилого здания.

Плиты укладывают вплотную и соединяют друг с другом путем замоноличивания швов между ними цементным раствором. Для создания жесткого единого горизонтального перекрытия железобетонные плиты соединяют между собой и наружными стенами при помощи стальных анкеров, закрепленных к монтажным петлям. В районе опирания плит на внутренние стены применяют составные анкера, соединенные между собой сваркой. Торцы плит перекрытий при опирании их на наружные стены соединяют с кладкой Г-образными анкерами, защищенными от коррозии цементным раствором. Промежутки между плитами при опирании на внутренние стены заполняют кирпичом той же марки, что и в основной кладке.

При использовании бетонного перекрытия обязательным условием является устройство кольцевого армированного пояса.

 

Однако в современной литературе можно найти несколько способов устройства кольцевого армированногопояса.

Рис. 1. Узел опирания плиты перекрытия на стену из ячеистобетонных блоков. 1 — кладка; 2 — слой теплоизоляции; 3 — выравнивающий слой цементно-песчаного раствора; 4 - пол; 5 - плита перекрытия; 6 — монолитный армированный железобетонный пояс; 7 — доборные блоки кладки; 8 — сборная железо-бетонная перемычка оконного проема; 9 — уголок из стекловолокна; 10 — откос; 11—упругая прокладка; 12 — оконный блок

Так в одном случае, когда стена выполнена из облегчённого ячеистого бетона и опирание плиты не достигает 250 мм. (обычное опирание - 120 мм), применяют распределительный пояс, через который плиты перекрытия опираются на стену (рис. 1). Такой пояс выполняется на всю, длину опирания перекрытия на стену и может быть изготовлен из монолитного железобетона или из трех рядов полнотелого кирпича, армированного кладочной сеткой. Ширина пояса равна 250 мм, а толщина — минимум 120 мм., Плиты перекрытия должны опираться на распределительный пояс не менее чем 120 мм. Вместе с плитами перекрытия он создает жесткую конструкцию для повышения сопротивления действию ветровых нагрузок, проявлениям температурных и усадочных деформаций, а также устойчивости при аварийных воздействиях. В другом случае, когда нагрузка на сжатие проходит установленным нормам или ширина опирания плиты на газобетонные блоки более 120 мм, распределительный пояс можно не применять.

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2018-01-27 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: