Аттестация вспомогательного оборудования

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ 
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ 
«УДМУРТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КАФЕДРА ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКИ

Лабораторная работа

по дисциплине:

Метрология, страндартизация, сертификация.

На тему:

«Аттестация вспомогательного оборудования»

 Выполнил: студент гр.34-41

                                                                          Замалутдинов М. Р.

                                                            Проверил: преподаватель

                                       Котлов А.Г.

 Ижевск 2012.

Цель работы: знакомство с одной из задач метрологического обеспечения испытаний продукции для целей подтверждения соответствия.

Теоретическая часть.

Метрологическая аттестация – признание узаконенным для применения средства измерений (или испытательного оборудования) на основании тщательных исследований его свойств.

         Аттестация проводится в соответствии с требованиями национального стандарта ГОСТ Р 8 568-97 В «Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация измерительного оборудования. Основные положения. » , введённого в действие на территории России с 01.07.1998 г.

взамен ГОСТ 24555-81.

Испытательное оборудование (ИО) – техническое устройство для воспроизведения условий испытаний

Испытательное оборудование подвергают:

         - первичной аттестации;

         - периодической аттестации;

         - повторной аттестации;

Первичную аттестацию ИО проводит комиссия, назначаемая руководителем предприятия, в её состав включаются представители испытательного подразделения и метрологической службы предприятия.

Состав комиссии согласовывается с органом государственной метрологической службы, если ИО используется для целей обязательной сертификации продукции или в других сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, и представитель органа ГМС должен участвовать в работе комиссии. Первичная аттестация проводится при выпуске из производства, ввозе из-за границы и реализации (передаче сторонним организациям).

Периодическая аттестация, находящихся в эксплуатации или на хранении ИО, осуществляется через определённые сроки (межповерочные интервалы времени), указанные в паспорте (формуляре)  или установленные ОСМ университета по согласованию с организацией, имеющей аккредитованную метрологическую службу на право ведения данной деятельности.

Повторная аттестация проводится при эксплуатации или хранении ИО вне зависимости от срока очередной периодической поверки в следующих случаях:

- при необходимости удостовериться в исправности ИО;
- при проведении работ по установлению межповерочных интервалов; - при повреждении поверительного клейма, пломбы или утрате документов, подтверждающих проведение предыдущей поверки;            - при поступлении новых ИО со склада и от сторонних организаций;         - при вводе ИО в эксплуатацию после хранения (консервации) или ремонта.       

Описание установки(термостата):

Электропечь сопротивления трубчатая лабораторная предназначена для градуировки термопар, термической обработки металлов и сплавов, а также других материалов при температуре до 1250 ̊С. Электропечь СУОЛ – 0,4.4/12 состоит из двух основным узлов, смонтированных в одном блоке, камеры нагрева и подставки. Рабочее пространство печи образовано внутренней поверхностью трубы их высокоглиноземистого шамота. На наружной поверхности трубы навит нагреватель из сплава ЭИ – 626.

Для уменьшения температуры стенки камеры нагрева печи последняя выполнена с 2мя кожухами из листовой стали, между которыми имеется воздушная прослойка.

Техническая характеристика:

Напряжения питающей сети 220В.

Номинальная мощность 2500 Вт.

Число фаз – 1.

Размеры рабочего пространства: длина 400 мм, диаметр 40мм.

Длина рабочей камеры 600мм

Время нагрева до максимальной температуры 150мин.

Рабочая среда – воздух.

Температура в печи 700̊ С.

Габаритные размеры:  длина 735мм

                                      ширина 500мм

                                      высота 600мм.

Вес печи 68кг.

Ход работы.

С помощью одной из задач метрологического обеспечения испытаний подтвердить соответствие  электропечи сопротивления трубчатой лаб. СУОЛ – 0,4.4/12 - 700̊ С.

Заданное допустимое отклонение ± 8 С.

Подготовка электропечи к эксплуатации.

Распаковать и тщательно осмотреть электропечь. Убедившись в отсутствии повреждений, приступить к сборке.

1. Укрепить милливольтметр в подставке. Присоединить  нему провода согласно принципиальной схеме и обозначениям на задней панели прибора.
2. Заземлить электропечь.
3. Присоединить наконечники вывода электропечи к клеммам распределительного щитка.

Правила эксплуатации

Перед началом работы необходимо убедиться, что электропечь и все комплектующее оборудование находиться в исправном состоянии.

Включение электропечи осуществляется при помощи автоматического выключателя типа АП – 502МТ. При этом загорается лампочка, сигнализирующая о наличии напряжения на силовых контактах магнитного пускателя.

Заданная температура в печи поддерживается при помощи системы регулирования милливольтметром МР – 64 – 02.

Указатель регулирующего устройства милливольтметра должен быть установлен на соответствующей заданию отметке шкалы.

Правила хранения

Электропечь должна храниться в сухом помещении при отсутствии в окружающей среде вредных примесей, вызывающих коррозию.

Гарантия

Завод-изготовитель гарантирует исправную работу электропечь в течение 12 месяцев со дня выдачи ее со склада завода-изготовителя, при условии соблюдения требований инструкции по хранению и эксплуатации.

Срок службы нагревательного элемента 1500 часов.

Вывод: в ходе лабораторной работы была изучена одна из задач метрологического обеспечения испытаний продукции для целей подтверждения соответствия, а именно, подтверждение соответствия электропечи по заданным параметрам и с использованием соответствующего оборудования.