Пример расчета и настройки калибра-скобы.

Расчету подлежат размеры блоков концевых мер для настройки проходной и непроходной сторон калибра скобы, а также определение исполнительных размеров калибра.

В целях наглядности предлагаются проследить решение задачи на конкретном примере.

Пример:

Произвести настройку регулируемой скобы для контроля годности вала Ø32f7

1. По Ст «Поля допусков и рекомендуемые посадки» находим

предельные отклонения и строим схему полей допусков для вала Ø32f7

2. Определим предельные размеры вала

d_min=d+(-ei)=32-0.05=31.950

d_max=d+(-es)=32-0.25=31.975

3. Используя таблицы и схему расположения полей допусков калибров для валов квалитетов 6,7 и 8 при номинальных размерах до 180мм определяем значения параметров, координирующих расположение полей допусков контрольных и рабочих калибров относительно поля допуска изделия, а также величину самих полей допусков.(Приложение Таблица)

H_p=1.5мкм Z₁=3.5мкм

H₁=4мкм Y₁=3мкм

4. Строим схему полей допусков изделия совместно с полями допусков контрольных и рабочих калибров

5. В соответствии с формулами приведенными в предыдущей лабораторной работе подсчитываем исполнительные и предельные размеры калибра скобы.

Проходная пара губок

Максимальный предельный размер нового рабочего проходного калибра скобы

Пр_max=d_max-Z₁+H₁/2=31.975-0.0035+0.002=31.9735мм

Наименьший предельный размер нового рабочего проходного калибра

Пр_min=d_max-Z₁-H₁/2=31.975-0.0035-0.002=31.9695мм

Наибольший диаметр изношеного проходного калибра

Пр_изн=d_max+Y₁=31.975+0.003=31.978 мм

Исполнительный размер проходного калибра

Пр_исп=Пр_min+H₁=31.9695+0.004 мм

Данный размер проставляется на чертеже калибра

Непроходная пара губок

Наибольший предельный размер непроходного калибра

НЕ_max=d_min+H₁/2=31.950+0.002=31.952мм

Наименьший предельный размер

НЕ_min=d_min-H₁/2=31.950-0.002=31.948мм

Исполнительный размер непроходного калибра

НЕ_исп =НЕ_min+H₁=31.948+0.004мм

Данный размер проставляется на чертеже калибра.

6. Определяем номинальные размеры контрольных и рабочих калибров для проходной и непроходной пар губок

Пр_ном =d_max-Z₁=31.975-0.0035=31.9785 мм

НЕ_ном =d_min=31.950 мм

По данным размерам производится настройка скобы по блокам концевых мер.

При наборе плиток, составляющих блок цифры, находящиеся в 3 разряде после запятой округляют до ближайшей из двух 0 или 5.

Например: размер

Пр_ном=31,9785 округляют до 31,980 мм

Данный прием (уменьшающий вероятность правильного контроля) используют лишь в случае отсутствия набора концевых мер длины с более мелкой градацией номинальных размеров плиток (чем 0 и 5 в третьем от запятой разряда)

Графическое изображение поля допуска калибр-скобы для контроля вала 32f7:

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белкин, И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяе-мости): Учебное пособие. / И.М. Белкин. − М.: Машиностроение. 1992. − 528 с.

2. Брянский, Л.Н. Краткий справочник метролога / Л.Н. Брянский, А.С. Двойников. − М.: Издательство стандартов, 1991. − 79 с.

3. Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и прибо-ростроении: Справочник. В 2 т. Т. 2. Контроль деталей. 2-е изд., перераб. и доп. − М.: Издательство стандартов, 1989. − 207 с.

4. Кутай, А.К. Справочник контрольного мастера / А.К. Кутай, А.Б. Рома-нов, А.Д. Рубинов; под ред. А.К. Кутая. − Л.: Лениздат, 1980. − 304 с.

5. Радкевич, Я.М. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник для вузов / Я.М. Радкевич, А.Г. Схиртладзе, Б.И. Лактионов. − 2-е изд., доп. − М.: Высшая школа, 2006. − 800 с.

6. Сергеев А.Г. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебное пособие. 2-е изд., перераб. и доп. / А.Г. Сергеев, Н.В. Латышев, В.В. Тегеря. − М.: Логос, 2005. − 560 с.

 

Приложение 1

Схема расположения полей допусков калибров

Для отверстий квалитетов 6,7 и 8

Для отверстий квалитетов от 9 до 17

 

Для валов квалитетов 6,7 и 8

Для валов квалитетов от 9 до 17

 

 

Приложение 2

Калибр	Номинальный размер изделия, мм
До 180	Свыше 180 до 500
Рабочий калибр	Контрольный калибр	Рабочий калибр	Контрольный калибр
Размер	Допуск	Размер	Допуск	Размер	Допуск	Размер	Допуск
Для отверстия	Проходная сторона новая			-	-			-	-
Проходная сторона изношенная		-	-	-		-	-	-
Непроходная сторона			-	-			-	-
Для вала	Проходная сторона новая
Проходная сторона изношеная		-				-
Непроходная сторона

 

 

Приложение 3

4.	Размеры в мкм
Квалитеты допусков изделий	Обозначения	До 3	Свыше 3 до 6	Свыше 6 до 10	Свыше 10 до 18	Свыше 18 до 30	Свыше 30 до 50	Свыше 50 до 80	Свыше 80 до 120	Свыше 120 до 180	Свыше 180 до 250	Свыше 250 до 315	Свыше 315 до 400	Свыше 400 до 500	Допуск на форму калибра
	Z Y Α,α1 Z1 Y1 H,H1 H1 Hp	1.5 1.5 1.2 0.8	1.5 1.5 1.5 2.5	1.5 1.5 1.5 2.5	1.5 2.5 1.2	1.5 2.5 1.5	2.5 3.5 2.5 1.5	2.5	2.5	3.5	4.5				JT1 JT2 JT1
	Z,Z1 Y,Y1 Α,α1 H, H1 Hδ HpHhhhfgbfd	1.5 1.5 - 0.8	1.5 2.5 -	1.5 2.5 1.5	2.5 1.2	2.5 1.5	3.5 2.5 1.5		2.5	3.5	4.5				JT2 JT1 JT1
	Z,Z1 Y,Y1 Α,α1 H H1 Hδ,Hp	1.2	2.5 1.5	2.5 1.5		2.5	2.5								JT2 JT3 JT1
	Размеры в мкм
Квалитеты допусков изделий	Обозначения	До 3	Свыше 3 до 6	Свыше 6 до 10	Свыше 10 до 18	Свыше 18 до 30	Свыше 30 до 50	Свыше 50 до 80	Свыше 80 до 120	Свыше 120 до 180	Свыше 180 до 250	Свыше 250 до 315	Свыше 315 до 400	Свыше 400 до 500	Допуск на форму калибра
	Z,Z1 Y,Y1 Α,α1 H H1 Hδ,Hp	1.2	2.5 1.5	2.5 1.5		2.5	2.5								JT2 JT3 JT1
	Z,Z1 Y,Y1 Α,α1 H H1 Hδ,Hp Hhhhfgbfd	1.2	2.5 1.5	2.5 1.5		2.5	2.5								JT2 JT3 JT1
	Z,Z1 Y,Y1 Α,α1 H, H1 Hδ Hp	- 1.2	- 1.5	1.5		2.5	2.5								JT4 JT3 JT1

 

 

Квалитеты допусков изделий

Обозначения

До 3

Свыше 3 до 6

Свыше 6 до 10

Свыше 10 до 18

Свыше 18 до 30

Свыше 30 до 50

Свыше 50 до 80

Свыше 80 до 120

Свыше 120 до 180

Свыше 180 до 250

Свыше 250 до 315

Свыше 315 до 400

Свыше 400 до 500

Допуск на форму калибра

Z,Z1 Y,Y1 Α,α1 H, H1 Hδ Hp

- 1.2

- 1.5

1.5

2.5

2.5

JT4 JT3 JT1

Z,Z1 Y,Y1 Α,α1 H, H1 Hδ Hp

-

- 2.5

2.5

JT5 JT5 JT2

Z,Z1 Y,Y1 Α,α1 H, H1 Hδ Hp

-

- 2.5

2.5

JT5 JT5 JT2

Z,Z1 Y,Y1 Α,α1 H, H1 Hδ Hp Z,Z1 Y,Y1 Α,α1 H, H1 Hδ Hp

- -

- 2.5 - 2.5

2.5 2.5

JT5 JT5 JT2   JT5 JT5 JT2