Под типом производства понимается его классификационная категория, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий.
Выделяют три типа производства:
1) серийный –изготовление ограниченной номенклатуры изделий партиями (сериями) с широкой специализацией рабочих мест. Стало традиционным делить серийное производство на три типа: мелкосерийное (kзо = 21÷40), среднесерийное (kзо = 11÷20) и крупносерийное (kзо = 2÷10);
2) массовый – непрерывное изготовление ограниченной номенклатуры изделий на узкоспециализированных рабочих местах;
3) единичный – изготовление широкой номенклатуры изделий в единичных количествах, повторяющихся через неопределенные промежутки времени или вовсе неповторяющихся, на рабочих местах без четкой специализации.
Для их типологии используются семь основных характеристик (табл. 3).
Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства приведена в табл. 4.
Таблица 3
Типы производственных процессов и типы производства
Таблица 4
Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства
| Признаки сравнения | Массовое производство | Серийное производство | Единичное производство |
| 1. Номенклатура продукции | Ограниченность, постоянство | Ограниченное разнообразие, повторяемость | Большое разнообразие, отсутствие повторяемости |
| 2. Объем выпуска однородной продукции | Большой, постоянный | Повторяющимися или неповторяющимися сериями (партиями) переменного или постоянного размера | Малый или в единичных экземплярах |
| 3. Специализация рабочих мест | Узкая, за каждым рабочим местом закреплены 1-2 постоянных детале-операции | Широкая, за каждым рабочим местом закреплены 3-40 периодически повторяющихся детале-операций | Отсутствует закрепление определенных детале-операций за рабочим местом |
| 4. Тип процессов | Постоянные | Повторяющиеся | Переменные |
| 5. Стратегия процесса | Сфокусированная на продукте | Сфокусированная на повторяющихся процессах | Сфокусированная на процессе |
| 6. Технология | Маршрутная (расцеховка) | Пооперационная | Попереходная |
| 7. Технологическое оборудование и оснастка | Специальное | Специализированное, переналаживаемое | Универсальное |
| 8. Форма организации рабочих мест | Предметно-замкнутая | Предметно-групповая | Технологическая |
| 9. Элементы производственной структуры | Однопредметные непрерывно-поточные и прерывно-поточные линии, предметно-замкнутые участки | Многопредметные поточные линии без переналадки и с подналадкой оборудования, предметно-групповые участки | Технологические участки |
| 10. Средства автоматизации | Средства жесткой автоматизации производства: автоматические поточные линии, в том числе роторные и роторно-конвейерные, на базе агрегатных станков и т.д. | Средства гибкой автоматизации производства: обрабатывающие центры с компьютерным управлением, промышленная робототехника, ГПС (CAD/CAM, FMS, CIM, AMT) | Группы станков с ЧПУ, связанных АСУ ТП |
| 11. Вид движения предметов труда по операциям | Параллельный | Последовательно-параллельный | Последовательный |
| 12. Скорость продвижения материального потока | Быстрое движение предметов обработки | Движение, синхронизированное с последующим звеном | Медленное движение предметов обработки |
| 13. Запасы материалов | Постоянно низкие по отношению к объему производства | Величина переменная, поддерживаемая на оптимальном уровне регулированием объема производства на основе системы JIT | Постоянно высокие по отношению к объему производства |
| 14. Незавершенное производство | Постоянно низкий уровень по отношению к выходу | Величина переменная, поддерживаемая на оптимальном уровне регулированием объема производства на основе системы JIT | Постоянно высокий уровень по отношению к выходу |
| 15. Обслуживание рабочих мест (обеспечение инструментом, материалами, контроль, техническое обслуживание и ремонт) | Строго регламентировано, стабильно, используется централизованное обслуживание рабочих мест силами специализированных (по видам обслуживания) подразделений | Устойчиво, но сложно в организации, используется смешанная форма обслуживания рабочих мест, достаточно высокий уровень разделения труда по функциям обслуживания | Слабо регламентировано, нестабильно, используется децентрализованное обслуживание рабочих мест силами персонала, занятого на данных рабочих местах |
| 16. Нормативная база, регламенты выполнения работ | Полная и точная; рабочих инструкций мало, они стандартны | Менее полная и точная, разнообразная; наличие повторяющихся работ сокращает разнообразие рабочих инструкций | Слаборазвитая; рабочих инструкций много, они разнообразны, но носят универсальный характер (без привязки к конкретной работе) |
| 17. Подготовка персонала для работы на рабочих местах | Рабочие должны быть обучены высокопроизводительному выполнению ограниченного числа повторяющихся работ, уровень их квалификации невысокий | Рабочие должны быть обучены комплексу работ, чтобы при необходимости менять работы и рабочие места в пределах своего подразделения | Рабочие должны быть обучены выполнению разнообразных работ в рамках своей специальности, должны быть универсалами, уровень их квалификации высокий |
| 18. Внутрипроизводственная транспортировка | Материалами перемещаются транспортными средствами непрерывного или циклического действия (конвейерами, материалопроводами и т.д.) | Материалами перемещаются транспортными средствами дискретного действия (роботы-штабелеры, электрокары и т.д.) и конвейерами | Материалами перемещаются транспортными средствами, поддерживающими свободный режим транспортировки |
| 19. Внутрипроизводственное хранение | Хранение без зон складирования, ориентированное на пропускную способность оборудования и мощность продуктовых потоков | Хранение с использованием малых и средних зон складирования | Хранение с использованием больших зон складирования |
| 20. Выпуск конечной продукции | Конечная продукция производится на основе прогнозов и хранится | Конечная продукция производится на основе частых краткосрочных прогнозов, объем выпуска постоянно уточняется путем запросов, что сводит к минимуму запасы продукции | Конечная продукция производится по заказам и не хранится |
| 21. Производственное расписание | Ориентировано на временные характеристики, устанавливающие простые и преобладающие связи с выпуском, достаточным для обеспечения прогнозируемых продаж | Ориентировано на выбор вариантов модулей, порядка следования операций и использования оборудования в соответствии с прогнозом спроса и объема производства | Ориентировано на порядок запуска, является комплексным и преимущественно связано с соотношением объема продаж и запасов, производственной мощностью и обслуживанием заказчиков |
| 22. Цена продукции и изменений | Фиксированные цены с возможной тенденцией к уменьшению, высокая цена любых изменений | Фиксированные цены, зависящие от производственной мощности и изменений | Фиксированные цены с возможной тенденцией к увеличению, низкая цена любых изменений |
| 23. Ценообразование | Цена определяется исходя из возможности продажи товара | Цена определяется на основе опытных данных | Цена окончательно определяется по факту выполнения работ |
| 24. Использование оборудования | 70-80% | 20-75% | 5-25% |
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫИ ЗАДАНИЯ
Задание 1. Повышение организованности (эффективности) процессов производства означает реализацию следующих основных и парных (базовых и противоположных базовым) принципов организации производства: 1) автоматичность; 2) аритмичность; 3) гибкость; 4) диверсификация; 5) надежность; 6) неопределенность; 7) непрерывность; 8) параллельность; 9) последовательность; 10) прерывность; 11) пропорциональность; 12) прямоточность; 13) резервирование; 14) ритмичность; 15) самоорганизация; 16) специализация; 17) стандартизация; 18) универсализация.
Подберите пару каждому основному принципу организации производственных процессов по схеме «базовый принцип ↔ парный ему принцип»:
| ↔ | ↔ | ↔ |
| ↔ | ↔ | ↔ |
| ↔ | ↔ | ↔ |
Задание 2. В представленной ниже таблице охарактеризуйте указанные в левом столбце факторы в условиях единичного и массового производства.
| Фактор | Позаказное производство | Поточное производство |
| Значение проектирования | ||
| Квалификация рабочей силы в целом | ||
| Статистический контроль процесса | ||
| Размещение оборудования | ||
| Уровень запасов незавершенного производства |
Задание 3. Для каждого из перечисленных ниже факторов охарактеризуйте в общих чертах последствия перехода от единичного производства к массовому производству.
а) Длительность производственного цикла изделия (время, которое требуется для преобразования исходных материалов в готовый продукт).
б) Отношение «капиталоемкость/трудоемкость».
с) «Узкие места».
Задание 4. Одним из генеральных направлений повышения эффективности производства традиционно считается повышение серийности (массовости) производства (если позволяет рынок). Укажите основные организационно-экономические пути повышения серийности производства.
Задание 5. Какие принципы организации производственных процессов неосуществимы в условиях единичного производства? Прокомментируйте свой ответ.
Задание 6. Затраты на инструмент и другую технологическую оснастку тем выше, чем выше серийность и массовость производства. Объясните, с чем это связано. Не противоречит ли эта статистика концепции массового производства как самого эффективного?
Задание 7. Согласно исследованию, проведенному Союзом американских страховых компаний, на восстановление полностью разбитого автомобиля Chevrolet требуется в 3 раза больше трудовых и материальных затрат, чем первоначальная стоимость машины. Объясните, что является причиной такой огромной разницы в стоимости изготовления нового автомобиля и восстановления разбитой машины.
Задание 8. Многим известен тот факт, что во время Второй мировой войны Германия совершила роковую ошибку, разместив производство огромных танков Tiger на заводах, специализирующихся на выпуске паровозов, в то время как советские танки Т-34 и американские танки Sherman были меньшего размера и выпускались соответственно тракторными заводами СССР и автомобилестроительными заводами США. С помощью табл. 3 и 4 с характеристиками типов производственных процессов и типов производства объясните, в чем именно состоит эта ошибка и к какому результату она привела.
Задание 9. Дайте технико-экономическую характеристику бережливого (динамичного) производства.
Задание 10. Сравните концепции массового и бережливого производства.
Задание 11. Сравните концепции единичного и динамичного производства.