Монтаж тросовых проводок.

1.1 Исходные данные на разработку ППР.

1.2 Организация производства ЭМР.

Проект производства работ.

2.1 Ведомость объема ЭМР.

2.2 Рекомендации по технологии производства ЭМР.

2.3 Расчет и построение линейного и сетевого графика.

2.4 Технологическая карта монтажа.

2.5 Ведомость изделий и работ в МЭЗ.

2.6 Определение в потребности рабочей силы.

2.7 Перечень машин и механизмов для выполнения ЭМР.

2.8 Мероприятия по повышению качества и культуры производства ЭМР.

Указания по ТБ и ПБ.

Заключение.

Список литературы.

Приложение.

Введение.

Тросовыми называют электропроводки, выполненные специальными проводами с встроенным в них стальным несущим тросом, а также проводки, выполненные установочными изолированными проводами или кабелями, в которых проводники, изолирующие и поддерживающие их опоры и конструкции подвешены свободно или закреплены жестко на отдельных поперечных или продольных стальных несущих тросах. Несущие тросы в свою очередь подвешены свободно или находятся в натянутом положении и своими концами надежно прикреплены к строительным элементам зданий и сооружений с помощью концевых и промежуточных крепежных конструкций.

Область применения тросовых электропроводок довольно широка: это могут быть питающие линии силовых или осветительных установок, цехов, площадей, складов и т. д. Применительно к частным жилым домам индивидуальной постройки, тросовые электропроводки могут быть использованы в качестве питающих линий для дворовых построек. Скажем, в случае, когда нужно запитать гараж, сарай или летнюю кухню от электрощита, расположенного в доме.

Прежде всего, ввиду простоты исполнения, это её невысокая стоимость.

1 Характеристика объекта проектирования.

1.1 Исходные данные на разработку ППР.

Дання тросовая электропроводка служит для освещения станочного отделения промышленного здания высотой 8м.

В качестве несущих тросов должны применяться стальные канаты диаметром 3мм. Концевые крепления тросов к строительным элементам зданий должны выполняться с помощью тросовых анкерных устройств. Для натяжения троса должны применяться натяжные муфты. Концевые крепления троса к анкеру или натяжному устройству должны выполняться с помощью тросового зажима и стальной обоймы-коуша.

Трос будет проходить по всей длине станочного отделения, с одним промежуточным вертикальным подвесом из стальной проволки и зажима К 296.

Длина одной линии 48м. Итого 200м.

В качестве крепление анкерных конструкций к стенам выполняют также с помощью распорных дюбелей. Марки К675. Итого 8 штук.

Коробка ответвительная У257 для выполнения разъемных присоединений светильников к магистральной осветительной сети. Итого 32 штук.
Натяжная муфта марки К 798. Итого 9 штук.

Тросовой зажим марки К676. Итого 8 штук.

1.2 Организация производства ЭМР.

Монтаж тросовых электропроводок осуществляется обычно в две стадии.

На первой стадии монтажа выполняют все подготовительные и заготовительные работы, в состав которых входят:

-установка и заделка закладных частей деталей и крепежных конструкций;

-предварительная заготовка и обработка несущей проволоки или троса (рихтовка, очистка, резка мерных кусков, оформление концов троса петлей, коушем (Коушем называют удлиненную желобчатую стальную обойму, вставляемую в петлю на конце несущего троса для предохранения его от перетирания в месте присоединения к крепежной конструкции) и др. для присоединения к крепежной конструкции);

-обработка проводов и кабелей, в том числе правка, разметка и резка на мерные отрезки, снятие изоляции с концов жил проводов и кабелей, установка и крепление ответвительных сжимов, соединение (пайка, сварка) жил оконцевание жил проводов и кабелей, присоединение проводов и кабелей к приборам.

Все работы по заготовке и обработке тросов, проводов и кабелей выполняют в мастерских на монтажном объекте, а при индустриальном методе монтажа — в МЭЗ.

2. Проект производства работ.

2.1 Ведомость объемов ЭМР.

Ведомость объемов работ

на монтаж тросовой электропроводки

2.2 Рекомендации по технологии производства ЭМР.

Монтаж тросовых проводок.

Изначальнов мастерской подготавливают элементы электропроводки, комплектуют анкерные, натяжные конструкции и поддерживающие устройства.

Отмеряют трос нужной длины и «заряжают» один его конец в кольцо талрепа, на втором его конце делают петлю под крюк или замыкают на талрепе, если натяжные муфты используются с обеих сторон. Тросы соединяются с концевыми крепежными деталями путем устройства на конце троса петли, выполняемой различными способами, например, с применением так называемого коуша и болтовых зажимов.

Последовательность операций по выполнению петли следующая.

Трос огибают вокруг коуша и крепят зажим-клипсу на конце троса (этап 1). Второй зажим крепят как можно ближе к коушу (этап 2). Устанавливают оставшиеся зажимы между первыми двумя (этап 3) при этом гайки зажимов закручивают с усилием, но не затягиваю полностью. [Общее количество зажимов в петле определяется расчетным усилием тяжения троса, которое в свою очередь зависит от длины пролета тросовой проводки, массы и количества электротехнических изделий, прикрепляемых к несущему тросу.] Если между зажимами образовалась «слабина» троса, то ее устраняют, натягивая огибаемый коуш конец троса, а затем окончательно затягивают гайки зажимов.

Рисунок. Болтовой зажим К676 для выполнения концевой петли несущего троса.

Выполнить концевую петлю несущего троса можно без применения специальных приспособлений (зажимов, гильз и т.п.) и инструмента. В этом случае конец троса вплетается особым образом в основную часть несущего троса. Следует отметить, что выполнение петли указанным способом требует гораздо больше времени.

После выполнения концевой заделки несущего троса, устанавливают на тросовой электропроводке и закрепляют ответвительные, соединительные и вводные коробки. Прикрепляют к несущему тросу заранее отмеренные кабели, расстояние между точками крепления кабеля к несущему тросу не должно превышать 50-60 см.

Далееосуществляют монтаж тросовых проводок к строительным конструкциям на объекте монтажа. Светильники к проводке крепят, как правило, на второй стадии монтажа, когда тросовую электропроводку разматывают на полу, временно подвешивая на высоте 1,2-1,6 м для правки проводов, подвески и подключения светильников (если они не были смонтированы на тросовой линии в мастерских). Затем электропроводку поднимают на проектную высоту.

Выполняют монтаж концевых крепежных конструкция к строительным элементам зданий и сооружений.

Наиболее надежными креплениями анкерных конструкций к строительным поверхностям являются крепления в кирпичных и бетонных стенах и перекрытиях с помощью сквозных болтов и проходных анкеров или крепления анкеров с помощью сквозных шпилек с установкой с обратной стороны крепления увеличенных квадратных шайб. В анкерах с такими креплениями вырывающие усилия соответствуют фактической величине прочности самого материала, из которого изготовлен анкер, зависящей от марки стали и поперечного сечения нарезной части крепежных стержней.

Рисунок. Схема выполнения концевого крепления с помощью сквозного анкерного болта

Крепление анкерных конструкций к стенам и потолкам выполняют также с помощью вмазных шпилек или распорных дюбелей. Такие крепления являются менее надежными, так как они в значительной степени зависят от качества выполнения и точности заготовленных отверстий по размеру и надежности заделки в них анкеров. Поэтому эти способы крепления анкеров применяют для менее ответственных промежуточных креплений несущих тросов и оттяжек.

а	б

Рисунок. Схема выполнения концевого крепления с помощью: а – вмазных шпилек; б – распорных дюбелей.

Крепление анкерных конструкций к металлическим фермам и строительным конструкциям выполняют с применением обжимных стальных закрепов или аналогичных им деталей, а также с помощью болтовых соединений или приваркой анкера по его периметру электросваркой.

а	б

Рисунок. Схема выполнения концевого крепления к металлическим элементам строительных конструкций с помощью: а – обжимных стальных закрепов; б – сваркой.

Подвеску несущего троса и его натяжку выполняют следующим образом. Сначала трос вытягивают по длине проводки и одним концом закрепляют на концевой анкерной конструкции. Натяжные устройства (талреп, анкерные болты) должны быть предварительно ослаблены (что бы после был ход для регулировки степени натяжения троса). Затем производят предварительную натяжку несущего троса. В зависимости от длины пролета предварительную натяжку осуществляют: при малых пролетах – вручную, а при больших – с применением блоков, полиспастов или лебедок. Натяжку троса производят до получения расчетной стрелы провеса, но с усилием, не превышающим допустимого для данного несущего троса. Контроль за усилием натяжения несущего троса осуществляется динамометром, включенным последовательно с тросом полиспаста или блока. Окончательную натяжку и регулировку несущего троса производят путем затяжки предварительно ослабленных натяжных приспособлений: талрепа (натяжной муфты), анкерных болтов.

Стрела провеса троса в пролетах должна быть в пределах 1/40-1/60 длины пролета. Сращивание тросов в пролете между концевыми креплениями не допускается. Для предотвращения раскачивания осветительных электропроводок на стальном канате должны быть установлены растяжки.

После натяжки несущего троса выполняют его заземление.

2.3 Расчет и построение линейного и сетевого графика.

Линейный график будет индетичным с таблицей 1. Целенаправленную экономическую деятельность можно моделировать с помощью сетевого графика

Сетевой график - это связанный упорядоченный взвешенный орграф без контуров (петель).

На изображении с помощью сетевого графика основано сетевое планирование и управление (СПУ).

При построении сетевого графика для СПУ должны учитываться следующие четыре правила:

· график должен иметь только одно начальное событие (исток) и только одно конечное событие (сток);

· ни одно событие не может произойти до тех пор, пока не будут закончены все входящие в него работы;

· ни одна работа, выходящая из какого-либо события, не может начаться до тех пор, пока не произойдет данное событие;

· график должен быть упорядоченным.