Стабильный рост уровня использования производственных мощностей обеспечивается систематической работой по техническому переоснащению предприятия, совершенствованию технологии производства трикотажных и чулочно–носочных изделий.
В 2007 году на предприятии была разработана инвестиционная программа до 2010 года, предусматривающая поэтапное техническое перевооружение всех технологических стадий производства. За этот период общий объём инвестиций составил 14,5 млрд. руб.
В рамках осуществления инвестиционной программы было приобретено и установлено швейное оборудование, комплект печатного оборудования, компрессора, гладильное оборудование, оборудование для крашения пряжи, оборудование для крашения и отделки трикотажного полотна, вязальное оборудование, компьютерная техника.
В 2011–2012 году было продолжено техническое переоснащение предприятия. Для этих целей было привлечено 17,1 млрд. рублей инвестиций. Было приобретено 20 чулочных автоматов, автоматизированные раскройный и настилочный комплексы, пряжекрасильный аппарат, оборудование для пошива и отделки трикотажных изделий.
Техническое перевооружение позволяет снизить уровень износа активной части основных фондов. Износ активной части основных фондов в целом по предприятию в настоящее время составляет 43,4%.
Снижение уровня износа основных фондов приводит к улучшению качества выпускаемой продукции, расширению ассортимента и увеличению объёмов производства, способствует повышению конкурентоспособности выпускаемой продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также обеспечивает рост использования производственных мощностей.
В 2016 году ожидается увеличение уровня использования производственных мощностей по трикотажным изделиям до 87,0 %, по чулочно–носочным изделиям до 84,6%.
ОАО «8 Марта» постоянно повышает технический уровень и конкурентоспособность выпускаемой продукции, в частности за счет:
– выпуска изделий с применением котонизированного льноволокна;
– выпуска изделий с использованием световозвращающих элементов;
– выпуска импортозамещающей продукции;
– обновления и расширения ассортимента;
– использования новых видов сырья;
– разработки и внедрения новых технологий производства;
– выпуска изделий под брендами «ЕМIСО», «Марта» и «Мартинка»;
– выпуска изделий коллекциями.
С целью улучшения внешнего вида изделий предприятием было закуплено оборудование для нанесения печатных рисунков с применением различного рода спецэффектов: красители под металл, под золото, под серебро. Появилась возможность производить объемные печати, с использованием элементов растровой печати и другие.
Выпуск продукции осуществляется с использованием пряжи разных номеров: хлопчатобумажной – от 10 до 50 текс; вискозной – от 15,4 до 20 текс.
Кроме этого применяются следующие виды сырья: пряжа с содержанием ангоры, вискозы, п/ш пряжа, пряжа с котонизированным льняным волокном, вискозно–полиэфирная и смесовые пряжи хлопка с синтетическими нитями, пряжа с антигрибковыми обработками, вискозная пряжа, мультифиламентные полипропиленовые нити, нити «лайкра», нейлон, Kulmax, Thermo Liеt для термобелья, полиамидные нити от 7,8 до 10 текс.
Предприятие имеет вязальное оборудование:
– кругловязальные однофонтурные и двухфонтурные машины; жаккардовые, для выработки плюша;
– «Комец» – 15 кл.; ластичные машины с приспособлениями для подачи нити «лайкра»;
– оборудование для вязания футера, плюша и высокий класс машин (30, 32) для вязания полотен с вложением нити «лайкра» от 2,2 до 7,8 текс (от 3% до 20%) массой от 95 г/м² до 200 г/м² и обеспечения выпуска высоколиквидного бельевого и верхнего трикотажа, изделий для спорта и отдыха.
Чулочное производство оснащено круглочулочными автоматами 6, 8, 14 кл., современной формировочной машиной фирмы «XELILOT» (Франция). В 2011 году приобретены и установлены современные чулочные автоматы фирмы «Lonati» (Италия). Это позволило выпускать элитные изделия мужского ассортимента, изменить дизайн оформления женских и детских изделий, выпускать изделия с применением новых видов сырья: бамбук, хлопок/модал, хлопок/шерсть, тенцель, вискоза/шелк, т. е. Выпускать ассортимент, полностью отличающийся от традиционного, а также значительно увеличить объем производства.
Нанесение многоцветных рисунков штучной печати на полотна производится на высокопроизводительной ротационной машине карусельного типа S–TYPE PLUS (Австрия). На предприятии имеется двенадцатицветный семиголовочный вышивальный аппарат «ZCK» (Германия), пресса для нанесения страз, переводных картинок, термовышивок, фольги под золото и серебро.
Большая работа проводится специалистами по освоению новых видов сырья, разработке новых изделий.
Предприятие долгие годы выпускает изделия женской, мужской, детской, ясельной ассортиментных групп трикотажа и чулочно–носочный ассортимент всех половозрастных групп. Ассортимент выпускается с учетом сезонности, обновление составляет по трикотажным изделиям 79%, по чулочно–носочным – 35%. В течение года разработано 408 и внедрено в производство 358 моделей трикотажных изделий, по чулочно–носочной группе – разработано 45 моделей (526 рисунков) и внедрено 30 моделей.
Наряду с недорогими, доступными всем слоям населения изделиями бельевого и чулочно–носочного ассортимента, в коллекции предприятия присутствуют и более дорогие изделия из высокоэластичных полотен – купальные костюмы и изделия верхнего трикотажа из льносодержащих и ангоросодержащих полотен, выполненных на новом оборудовании RELANIT 28 –32 кл., изделия для спорта и отдыха с вложением нити «лайкра», изделия из вискозных полотен с содержанием нити «лайкра».
ОАО «8 Марта» впервые в Республике Беларусь и за ее пределами освоило технологию производства полотна и изделий из льносодержащей и вискозной пряжи высоких номеров с поверхностной плотностью полотна 120–220 г/м2. Применение этих полотен удовлетворяет самым высоким требованиям гигиены. Льносодержащие и вискозосодержащие изделия прекрасно пропускают воздух и поглощают влагу, имеют хорошие теплозащитные свойства и удовлетворительную износостойкость.
ОАО «8 Марта» освоило отделку полотен для нанесения печати на трикотажное полотно – так называемое выжигание форм и рисунков, выполненное химическим способом; вязание полотен с разным рапортом полос для выпуска ассортимента верхнего трикотажа из крашеной пряжи с применением нити «лайкра» и металлизированных нитей. Изделия из этих полотен пользуются повышенным покупательским спросом как в республике, так и за ее пределами.
На предприятии имеется оборудование для вязания полотен с использованием высокорастяжимых эластановых нитей «лайкра», освоена технология производства полотен и изделий из него: белье мужское и женское, изделия для спорта и отдыха, комбидресы, джемпера для разных групп населения. Освоено производство бесшовного женского, мужского, детского белья из хлопка различных ластичных переплетений, термобелья.
Среди главных целей в области качества предприятие выделяет наиболее приоритетную: совершенствовать взаимоотношения с поставщиками для обеспечения сырьем и материалами высокого качества, ведь так важно работать без перебоев и гарантировать покупателю качественный продукт.
Контроль качества готовой продукции обеспечивается системой мер, направленных на предупреждение производства продукции с дефектами. Эта система мер включает:
– входной контроль сырья и материалов, химикатов, красителей;
– контроль продукции в процессе производства по всем технологическим переходам;
– контроль готовой продукции.
Входной контроль качества препятствует проникновению на производство некачественного сырья и материалов. Вся поступающая в ОАО «8 Марта» продукция подвергается верификации на соответствие установленным требованиям. Номенклатура продукции, контролируемые параметры, вид контроля и периодичность определяются исходя из стабильности качества продукции поставщика, важности данного параметра для выпускаемой продукции и устанавливаются в перечнях продукции, подлежащей входному контролю.
В ОАО «8 Марта» проводятся испытания сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции по физико–механическим, физико–химическим показателям и показателям безопасности.
В 2016 году предполагается продолжить осуществление инвестиций в технологический процесс производства трикотажных изделий. Планируется к приобретению 31 единица основного технологического оборудования:
– кругловязальное оборудование «Majer Cie» (Германия) – 4 единицы;
– швейные машины – 21 единица;
– плосковязальная машина для вязания воротников, манжет и других прикладов ф. «Штоль», Германия – 1 единица;
– ворсовальная машина ф. «Lafer», Италия – 1 единица;
– стригальная машина ф. «Lafer», Италия – 1 единица;
– мотальные машины ф. «Милхан», Турция – 2 единицы;
– воздушно–винтовой компрессор – 1 единица.
Техническое перевооружение предприятия в 2016 году позволит ввести новые рабочие места, переоснастить цеха и увеличить объёмы производства импортозамещающей конкурентоспособной продукции и в корне изменить эксплуатационные свойства выпускаемых изделий.
Приобретение ворсовальной и стригальной машин создаст условия для производства нового осенне–зимнего ассортимента, изделий для спорта и отдыха, актуального ассортимента повседневного назначения для всех возрастных групп, в особенности для подростков и молодёжи (костюмы, брюки, анораки, свит–шоты и пр.). Кроме того, предполагается снижение затрат на производство продукции за счёт ухода от размещения заказов на ворсование полотна у смежных предприятий и уменьшения объёма закупок аналогичных полотен по импорту, оперативно реагировать на заказы торгующих организаций.
Закупка фангового оборудования также внесёт новые тенденции в оформлении имеющегося ассортимента, позволит использовать вязанные отделочные элементы различных переплетений (жаккард, фанг, ластик и пр.). Данное оборудование даст возможность внедрить новый ассортимент – джемпера «поло» для мужчин, женщин и детей.
Приобретение кругловязального оборудования разных классов и различных модификаций даст возможность:
– внедрить новые дизайнерские решения по оформлению трикотажных изделий на основе разработанных новых переплетений трикотажных полотен с перспективой их видоизменения;
– разработать и внедрить новые ассортиментные группы импортозамещающей продукции;
– обеспечить переработку высоких номеров льносодержащей пряжи отечественного производства, а также новых видов сырья (вискоза, ангора, модал);
– увеличить выпуск нового ассортимента высокого качества с улучшенными потребительскими свойствами, соответствующими требованиям мировых стандартов.
Реализация плана модернизации позволит осуществить дальнейшее обновление основных фондов.
На реализацию инвестиционной программы в 2015 году планируется затратить всего 12,0 млрд. рублей.
В 2016 году с целью повышения производительности труда предусмотрено обновление и модернизация отдельных видов оборудования.
Реализация намеченных мероприятий позволит повысить производительность труда, улучшить качество продукции, снизить энерго–, материалоемкость операций, что будет способствовать повышению его конкурентоспособности на внутренних и внешних рынках.
На предприятии планируется покупка закупка фангового оборудованиия, которая внесёт новые тенденции в оформлении имеющегося ассортимента, позволит использовать вязанные отделочные элементы различных переплетений (жаккард, фанг, ластик и пр.).
Данное оборудование даст возможность внедрить новый ассортимент – джемпера «поло» для мужчин, женщин и детей.
В 2016 году с целью повышения производительности труда предусмотрено обновление и модернизация отдельных видов оборудования.
В целях улучшения деятельности организации и повышения фонда заработной платы необходимо:
– разработать конкретные мероприятия на 2016 год по финансовому оздоровлению предприятия и осуществлять контроль за их исполнением;
– ежемесячно проводить анализ расходов на реализацию как в целом, так и по отдельным статьям номенклатуры для выявления резервов их экономии;
– усилить контроль за эффективностью использования транспортных средств организации и выбором их наиболее экономически выгодных видов;
– ужесточить контроль за расходованием средств на оплату труда;
– дальнейшая механизация и автоматизация технологических процессов.