Спиральное сверло характеризуется типом хвостовика (конический или цилиндрический); направлением вращения (правое или левое); материалом режущей части и номинальным диаметром, которые указываются на шейке сверла.
Действительное значение диаметра сверла D можно измерить штангенциркулем у режущей части по поверхности ленточки (рис.4.10).
Рис.4.10. Измерение диаметра сверла штангенциркулем
Для определения обратной конусности К (уменьшение диаметра от вершины к хвостовику) определяют по формуле
,
где D – действительное значение диаметра сверла по ленточке у режущей части; d1 – диаметр сверла в конце направляющей части (у шейки), где заканчиваются спиральные канавки; l – расстояние между сечениями, в которых измерялись диаметры D и d1.
Ленточка характеризуется шириной b и высотой С. Высоту ленточки определяют по формуле
,
где d2 – диаметр сверла по затылованным поверхностям режущих зубьев, измеренный у режущей части.
Рис.4.11. Отпечаток ленточек сверла
Ширину ленточки b измеряют штангенциркулем по отпечатку ленточек сверла (рис.4.11), полученным в журнале при прокатывании сверла через копировальную бумагу. При прокатывании необходимо ось сверла расположить перпендикулярно нижней кромке листа журнала.
Угол наклона винтовой канавки на периферии сверла ω измеряют по отпечатку с помощью транспортира между осью сверла и отпечатком ленточки или по формуле
,
где D – действительный диаметр сверла, мм; Н – шаг винтовой линии (рис.4.10), мм.
Угол при вершине спирального сверла 2φ измеряют универсальным угломером, как показано на рис.4.12.
Рис.4.12. Измерение угла при вершине универсальным угломером
Длину главных режущих лезвий измеряют штангенциркулем. При правильной заточке сверла длины обоих режущих лезвий должны быть одинаковы.
Угол наклона поперечного лезвия (перемычки) Ψ можно измерить транспортиром по отпечатку перемычки и главных режущих лезвий, полученных в плоскости перпендикулярной плоскости, проходящей через вершины зубьев и ось сверла. Для этого сверло в вертикальном положении прижимаю к копировальной бумаге, чтобы получить отпечаток поперечной кромки, затем его последовательно наклоняют в одной плоскости в стороны режущих кромок.
Передний угол γ в главной секущей плоскости N-N определяется в трех точках главного режущего лезвия, расположенных от оси сверла на расстояниях rх= 
; rх= 
; rх= 
,
по формуле:
γх= 
· 
,
Где rх – радиус сверла, соответствующий рассматриваемой точке Х режущего лезвия; D – диаметр сверла.
Задний угол α измеряют координатным методом в секущей плоскости О-О, параллельной оси сверла. В данной работе задние углы не измеряются.
Для определения номера конуса конического хвостовика режущего инструмента необходимо измерить наибольший диаметр конической поверхности с помощью штангенциркуля и используя таблицу 1 приложения 2 определить систему (Морзе, метрическая и др.) и номер конуса.
Вопросы для контроля знаний:
1. Назначение спирального сверла и его основные части.
2. Основные элементы режущей части сверла.
3. Определения углов сверла (2φ, γ, α, Ψ, ω).
4. Методика определения линейных и угловых размеров сверла.
5. Другие типы сверл.
6. Назначение и типы зенкеров и разверток.
7. Инструментальные материалы для режущей части инструмента для обработки отверстий.