Резьба должна сопрягаться только по сторонам резьбового профиля (исключение составляют паронепроницаемые резьбы), поэтому основным параметром, определяющим характер посадки резьбовой пары, является средний диаметр. Допуски на наружный и внутренний диаметры устанавливают таким образом, чтобы исключить возможность защемления по вершинам и впадинам резьбы.
Диаметральные погрешности уменьшения наружной резьбы и погрешности увеличения – для диаметров внутренней резьбы не повлияют на свинчиваемость. Однако любая погрешность шага резьбы и угла профиля мешает свинчиванию крепежной детали.
Наиболее распространена посадка с зазором, где номинальный средний диаметр равен наибольшему среднему диаметру резьбы гайки. Расположение полей допусков метрической резьбы в посадках с зазором показано на рис. 1. Отклонения (ГОСТ 16093-81) отсчитываются от линии номинального профиля резьбы перпендикулярно оси резьбы.
Расположение полей допусков диаметров резьбы относительно номинального профиля определяют ряды основных отклонений: верхние отклонения es для наружной резьбы шпилек и нижние отклонения EI для внутренней резьбы гаек.
Значения допусков диаметров зависят от степени точности и шага резьбы (допуск среднего диаметра зависит, кроме этого, ещё и от номинального диаметра резьбы). Стандартом описаны допуски среднего диаметра Т d 2, T D 2, наружной и внутренней резьб, наружного диаметра T d наружной резьбы и внутреннего диаметра T D 1 внутренней резьбы (рис. 1).
Обозначения полей допуска резьбы
Допуски средних диаметров являются суммарными, включающими отклонения собственно среднего диаметра и диаметральные компенсации отклонений шага и половины угла профиля.
Поле допуска резьбы образуется сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем допуска диаметра выступов (диаметра d для болтов и диаметра D 1 для гаек).
Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из значения точности (цифры) и буквы, означающей основное отклонение.
Обозначение поля допуска резьбы включает в себя: 1) обозначение поля допуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и 2) обозначения поля допуска наружного диаметра для болтов (внутреннего – для гаек).
Если обозначения полей допуска диаметра по вершинам резьбы и среднего диаметра совпадают, то в поле допуска резьбы обозначение не дублируется.
27. Резьба метрическая. Резьбовое сопряжение с натягом. Особенности сборки резьбовых соединений с натягом. Селективная сборка: преимущества и недостатки. Обозначения резьбовых посадок с натягом на чертежах.
Резьба́ — спираль, образованная на цилиндрической или конической поверхности по винтовой линии с постоянным шагом. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой передачи, а также червячного зацепления зубчато-винтовой передачи.
Метрическая, M
Метрическая резьба.
Имеет широкое применение с номинальным диаметром от 1 до 600 мм и шагом от 0,25 до 6 мм. Профиль — равносторонний треугольник (угол при вершине 60°) с теоретической высотой профиля Н=0,866025404Р. Все параметры профиля измеряются в миллиметрах.
Условные обозначения в маркировках резьбы: буква M (metric), числовое значение номинального диаметра резьбы (d, D на схеме, оно же внешний диаметр резьбы на болте) в миллиметрах, числовое значение шага (для резьбы с мелким шагом) (P на схеме) и буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 16 мм с крупным шагом обозначается как M16; резьба с номинальным диаметром 36 с мелким шагом 1,5 мм — М36х1,5; такая же по диаметру и шагу, но левая резьба М36х1,5LH.
Посадки с натягом применяют в тех случаях, когда необходимо устранить возможность самоотвинчивания, избежать зазора в резьбовом соединении или обеспечить его прочность без дополнительных крепежных деталей.
1) установка контргайки (рис. 28.10) или пружинной шайбы (рис. 28.11), которые создают дополнительное натяжение и трение в резьбовом соединении. Пружинная шайба, кроме того, уменьшает влияние вибрации на трение в резьбе.
Все резьбовые соединения с натягом при сборке контролируются на соответствие момента затяжки. Особенности сборки резьбовых соединений с натягом заключаются в том, что вворачиваемая деталь (шпилька) имеет резьбу с двух сторон и для заворачивания шпилек применяют специальные ключи типа «газовых» или обгонных муфт, шпильковерты или две гайки. Шпильку надо завинчивать в корпус настолько туго, чтобы исключить ее проворачивание при затяжке в процессе сборки и эксплуатации или при отвинчивании гайки для ремонта и осмотра механизма.
Сущность селективной сборки:
При необходимости обеспечения выходной характеристики с очень высокой точностью, зависящей от погрешности двух или трёх звеньев применяют селективную сборку и расчёт по методу групповой взаимозаменяемости.
Сущность: элементы сборки изготавливают с установленными допусками, но перед сборкой они сортируются в пределах допусков на размерные группы и последующая сборка ведётся так, что в одну сборочную единицу включаются элементы одноимённых размерных групп.
В результате решаются проблемы:
-повышается точность сборки до необходимой по техническим требованиям без повышения точности изготовления составляющих элементов;
-обеспечивается заданная точность выходной характеристики при изготовление элементов с экономической точностью или при ограниченных технологических возможностей производства.
Недостаток: низкая степень взаимозаменяемости, ограниченная пределами одной размерной группы.
Посадки резьбовых соединений обозначают дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска гайки, а в знаменателе - поля допуска болта.