Расчет оборотного внутрилинейного задела при параллельной форме построения производственного процесса во времени

1.9. Для каждого из выделенных временных интервалов по каждой паре операций с помощью формулы (Т.6.5) рассчитаем накопленное приращение оборотного задела. Результаты расчетов отражены в столбце 6 таблицы Р.6.2.

1.10. Для каждого из выделенных временных интервалов по каждой паре операций с помощью формулы (Т.6.6) оценим абсолютную величину оборотного задела на момент окончания соответствующего временного интервала. Результаты оценки отражены в столбце 7 таблицы Р.6.2 и на рисунке Р.6.1.

1.11. Для каждого из выделенных временных интервалов по каждой паре операций с помощью формулы (Т.6.7) рассчитаем среднюю величину оборотного задела, характерную для соответствующего временного интервала. Результаты расчетов отражены в столбце 8 таблицы Р.6.2.

1.12. Для каждой пары смежных технологических операций с помощью формулы (Т.6.8) рассчитаем среднюю величину оборотного задела за весь период оборота линии. Результаты расчетов отражены в столбце 9 таблицы Р.6.2.

1.13. С помощью формулы (Т.6.9) проведем расчет суммарной величины среднего оборотного задела по всей технологической линии при параллельной форме построения производственного процесса:

2. Проведем оценку суммарной величины среднего оборотного задела деталей на линии при последовательной форме построения производственного процесса во времени. Расчеты выполним в следующей последовательности:

2.1. – 2.5. Используем данные расчетов по пунктам 1.1 – 1.5. График загрузки оборудования по операциям представлен на рисунке Р.6.2, оценки длительности временных интервалов стабильной работы оборудования по каждой паре операций отражены в столбце 3 таблицы Р.6.3.

2.6. Для каждого выделенного временного интервала по каждой из смежных технологических операций с помощью формул (Т.6.13) и (Т.6.14) рассчитаем абсолютные величины изменения оборотного задела на этих операциях. Результаты расчетов отражены в столбце 4 таблицы Р.6.3.

2.7. По каждой паре технологических операций построим индивидуальные графики динамики заделов и, отталкиваясь от нулевой линии каждого из таких графиков рассчитаем абсолютные частные величины остатков заделов на каждой из операций в граничных точках каждого из выделенных интервалов. Результаты оценки отражены на рисунке Р.6.2 и в столбце 5 таблицы Р.6.3.

2.8. По каждой паре технологических операций с помощью формулы (Т.6.15) рассчитаем сводную величину межоперационного задела для рассматриваемой пары операций в граничных точках каждого из выделенных интервалов времени и по полученным значениям построим сводный график динамики такого задела. Результаты расчетов отражены в столбце 6 таблицы Р.6.3 и на рисунке Р.6.2.

2.9. Для каждого из выделенных временных интервалов по каждой паре операций с помощью формулы (Т.6.16) рассчитаем среднюю сводную величину оборотного задела, характерную для соответствующего временного интервала. Результаты расчетов отражены в столбце 7 таблицы Р.6.3.

2.10. Для каждой пары смежных технологических операций с помощью формулы (Т.6.17) рассчитаем среднюю величину оборотного задела за весь период оборота линии. Результаты расчетов отражены в столбце 8 таблицы Р.6.3.

2.11. С помощью формулы (Т.6.18) проведем расчет суммарной величины среднего оборотного задела по всей технологической линии при последовательной форме построения производственного процесса:

Рис. Р.6.2. График работы оборудования и динамики оборотных заделов при последовательной форме построения производственного процесса во времени

3. Проведем оценку суммарной величины среднего оборотного задела деталей на линии при последовательно-параллельной форме построения производственного процесса во времени. Расчеты выполним в следующей последовательности:

3.1. – 3.4. Используем данные расчетов по пунктам 1.1 – 1.4. График загрузки оборудования по операциям представлен на рисунке Р.6.3.

3.5. Для каждой пары технологических операций выделим временные интервалы, в рамках которых загрузка оборудования остается неизменной, и рассчитаем продолжительность каждого такого интервала. При выделении временных интервалов в качестве граничных точек учтем не только точки смены числа задействованных единиц оборудования по смежным операциям, но также и точки внутрисменной передачи партий (0,5 периода оборота линии или 240 минут). Результаты расчетов длительности выделенных временных интервалов отражены в столбце 3 таблицы Р.6.4.

3.6. Для каждого выделенного временного интервала по каждой из смежных технологических операций с помощью формул (Т.6.13) и (Т.6.14) рассчитаем абсолютные величины изменения оборотного задела на этих операциях. Результаты расчетов отражены в столбце 4 таблицы Р.6.4.

3.7. – 3.10. Проведем расчеты, аналогичные пунктам 2.7. – 2.10. Результаты проведенных расчетов отражены в столбцах 5-8 таблицы Р.6.4 и на рисунке Р.6.3.

Таблица Р.6.3