Анализ вредных и опасных факторов на угольном предприятии.
Угольная шахта является уникальным и сложным производством с особыми природными и производственными опасностями, в условиях возможного проявления которых еправильные действия одного работника могут привести к личной травме, групповому несчастному случаю или аварии с катастрофическими последствиями.
Характер и степень возможного воздействия различного рода природных и производственных опасных факторов на работающих определяет опасность рабочего места и уровень профессионального риска работника.
Существующие вредные и опасные производственные факторы:
Производственный шум.
Источниками повышенного шума являются:
- включенные агрегаты;
- приводы конвейеров;
- приводы опрокидывателей;
- ВМП для подачи воздуха в подготовительные выработки.
Для борьбы с шумом используются следующие мероприятия:
1. Звукопоглащение и звукоизоляция.
2. Уменьшение звука, шума в источнике образования;
3. Дистанционное управление и механизмами;
4. Вынос ВМП за пределы зон рабочих мест.
Производственная вибрация.
Вибрации подвержены рабочие, работающие на ручных электросверлах, электровозах, проходческих комбайнах.
Для устранения вибрации предусматриваются:
1. Виброгасящая каретка;
2. Амортизаторы;
3.Гибкие вставки, разделяющие антивибрационные рукоятки.
Щахта «Холодная балка» относится к 3 категории технологического типа «В» (табл 1.3.)
Таблица 1.3 - Санитарные норм
| . |
| Лист |
| АОТ ПД.14.16.1 ПЗ |
| Среднегеометрические частоты полос, Гц | Допустимые значения по осям X, Y, Z | |||||||
| виброускорение | виброскорости | |||||||
| м/см2 | дБ | м/с × 10-2 | дБ | |||||
| 1/3 окт | 1/1 окт | 1/3 окт | 1/1 окт | 1/3 окт | 1/1окт | 1/3 окт | 1/1 окт | |
| 1,6 | 0,0125 | 0,13 | ||||||
| 2,0 | 0,0112 | 0,02 | 0,089 | 0,18 | ||||
| 2,5 | 0,01 | 0,063 | ||||||
| 3,15 | 0,009 | 0,0445 | ||||||
| 4,0 | 0,008 | 0,014 | 0,032 | 0,063 | ||||
| 5,0 | 0,008 | 0,025 | ||||||
| 6,3 | 0,008 | 0,02 | ||||||
| 8,0 | 0,008 | 0,014 | 0,016 | 0,032 | ||||
| 10,0 | 0,01 | 0,016 | ||||||
| 12,5 | 0,0125 | 0,016 | ||||||
| 16,0 | 0,016 | 0,028 | 0,016 | 0,028 | ||||
| 20,0 | 0,0196 | 0,016 | ||||||
| 25,0 | 0,025 | 0,016 | ||||||
| 31,5 | 0,0315 | 0,056 | 0,016 | 0,028 | ||||
| 40,0 | 0,04 | 0,016 | ||||||
| 50,0 | 0,05 | 0,016 | ||||||
| 63,0 | 0,063 | 0,112 | 0,016 | 0,028 | ||||
| 80,0 | 0,08 | 0,016 | ||||||
| Корректированные и эквивалентные корректированные значения и их уровни | 0, | 0,02 |
Запыленность рудничного воздуха
Пласты, разрабатываемые шахтой по пылевому фактору, относятся к 1 и 2 группе. Запыленность рудничного воздуха составляет 160-280 мг/м3. Основными источниками пылеобразования являются:
- скребковые и ленточные конвейеры;
- буровые станки;
- выемочные агрегаты;
- угольные и породные опрокиды.
Для уменьшения пылеобразования и распространения пыли по горным выработкам предусмотрены по шахте:
- орошение источнико
| . |
| Лист |
| АОТ ПД.14.16.1 ПЗ |
- уборка пыли у погрузочных пунктов;
- смыв осевшей пыли со стенок околоствольного двора;
- побелка основных выработок околоствольного двора;
- в камерах опрокидывателей отсос пыли с последующим ее увлажнением и удалением.
Для борьбы с пылью в очистном забое применяют высоконапорное орошение с подачей воды в зону резания. На комбайне КА80 установлены четыре форсунки КФ1,6-75.
Для борьбы с пылью в подготовительной выработке применяется внутреннее и внешнее орошение, а также для обеспыливания вентиляционной струи, исходящей из подготовительного забоя и снижение пылеотложения на бортах выработки, на расстоянии 15-20 метров от забоя устанавливается однородная водяная завеса. Для обеспечения этих мероприятий устанавливаем:
- на проходческий комбайн ГПКС 1 форсунку КФ1,6-75;
- на водяную завесу три форсунки ЗФ 1.0-75.
С цельюснижениязапыленностивоздуха в горныхвыработкахиспользуютсяследующиемеры:
· предварительноеувлажнениеугля в массиве;
· эффективноеорошение при работевсехисточниковпылеобразования (добычныхмашины, конвейеры, погрузочные и перегрузочныепункты, проходческиекомбайны и др.);
· бурениешпуров и скважин с промывкой;
· применение водяного сбойки и водяныхзавес при ведениивзрывныхработ.
Предупрежениезагазованностивыработок.
Дляпредотвращениязагазованностивыработокпредусматриваетсяпроветривание:
· подземныхвыработок при помощидействующихвентиляционных установок, расположенных на поверхности;
· очистныхзабоев и других потребителейвоздуха - за счетобщешахтнойдепрессии;
· подготовительныхзабоев - вентиляторами местногопроветривания в комплекте с вентиляционными трубами.