Газовые якоря.
Газовые якоря позволяют частично отводить свободный газ от приёма насоса в затрубное пространство. Разработано много различных конструкций газовых якорей.
Простейший однокорпусный газовый якорь ЯГ-1- якорь-зонт.
Якорь зонт состоит из корпуса 3, изготовляемого из труб диаметром 42, 48, 73мм, всасывающей трубки 4 диаметром 16мм, трубчатого угольника 5 диаметром 12мм, уплотняющих манжет 6 из прорезиненного ремня, шайбы 2 для разобщения зоны всасывания от зоны нефтегазовой смеси в корпусе якоря и муфты 1.
Якорь-зонт действует следующим образом. Нефтегазовая смесь поступает в корпус якоря и через отверстие А выходит в кольцевое пространство между эксплуатационной колонной и корпусом якоря. Вследствие изменения направления движения газожидкостной смеси (на 180º) газ отделяется от нефти и поднимается, а дегазированная нефть движется вниз, входит в отверстие Б трубчатого угольника и через угольник и всасывающую трубку поступает на приём насоса.
В якоре-зонте роль затрубного пространства выполняет корпус якоря, а роль корпуса якоря — затрубное пространство. Поэтому сечение затрубного пространства очень сужено, а сечение корпуса расширено.
Винтовой газовый якорь состоит из корпуса 4, винта 5, трубки 3, выводящий газ в кольцевое пространство скважины. Клапан 2 предотвращает поступление жидкости и газа сверху из скважины в трубу.
Смесь газа и жидкости, поступает в якорь через отверстие, совершает винтовое движение, направляемое поверхностью винта. Под действием центробежной силы частицы жидкости перемещаются к стенке корпуса якоря, а пузырьки газа - к боковой поверхности стержня 6 винта. Двигаясь далее вверх, газ попадает в газовыпускную трубу 3, а жидкость на прием насоса 1. Винтовой якорь основан на инерционном принципе сепарации газа.
|
Песочный якорь.
Песочные якоря бывают различных конструкций. Работа песочных якорей основана на отделении песка от нефти при уменьшении скорости и изменении направления движения струи, поступающей к приёму насоса.
Наиболее эффективен в работе песочный якорь обращённого типа. Жидкость, поступающая в якорь через отверстие А, проходит по трубе 2 малого диаметра, попадает в корпус 3, где её скорость резко снижается и меняется направление движения струи. Песок оседает на дно корпуса, а очищенная от песка жидкость поступает на приём насоса. По мере накопления песка в корпусе якорь извлекают на поверхность, очищают от песка и снова спускают в скважину.
В скважинах, где выделяется много песка и газа, применяют газопесочный якорь. Газопесочный якорь ЯГП-1 состоит из двух камер - газовой 4 и песочной 7, соединённых между собой специальной муфтой 5, в которой просверлены отверстия Б.
В верхней камере якоря укреплена всасывающая трубка 3, в нижней – рабочая труба 6, снабжённая конической насадкой 8.
Якорь присоединяется к приёму насоса 1 через переводник 2, одновременно связывающий корпус якоря с всасывающей трубкой.
На нижнем конце песочной камеры навинчена глухая муфта 9.
При работе насоса жидкость из скважины поступает через отверстие А в газовую камеру, газ отделяется от нефти. Затем отсепарированная нефть через отверстие Б в специальной муфте и через рабочую трубу направляется в песочную камеру; отделившаяся от песка жидкость поднимается по кольцевому пространству в песочной камере и поступает через отверстия в специальной муфте во всасывающую трубку 3 на приёме насоса.
|
Песочные фильтры.
Выпускают сетчатые, щелевые, гравийные, минералокерамические, металлокерамические песочные фильтры. Они устанавливаются на приёме насоса.
Вопросы для самоконтроля
1. Назовите назначение основных узлов станка-качалки.
2. Назначение устьевой арматуры.
3. Конструкция основных элементов СУС.
4. Состав и назначение электрооборудования скважины, оборудованной ШГНУ.
5. Структура погружного оборудования ШГНУ.
6. Опишите принципиальную схему подъема жидкости при помощи штангового насоса.
7. Виды и принцип действия защитного оборудования погружных штанговых насосов.