Строительные профили из алюминиевых сплавов




Болтовые соединения без контролируемого напряжения

 

· Расчетное усилие воспринимаемое одним болтом на срез

 

(4.1)

- расчетное сопротивление материала болта на срез (табл. 58*, СНиП II-23-81*); ; d – наружный диаметр;

ns – расчетное число срезов одного болта;

γb – коэффициент работы болтового соединения (табл. 35*, СНиП II-23-81*); γс – коэффициент условий работы конструкции.

 

Рис.4.4. Работа болтов: а – односрезное соединение; б- двухсрезное соединение

1 – поверхность смятия; 2 – поверхность среза

 

· Расчетное усилие воспринимаемое одним болтом по смятию элементов

 

(4.2)

- расчетное сопротивление смятию элементов, соединенных болтами (табл. 59*, СНиП II-23-81*);

- наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в одном направлении: , , (рис.4.4, б)

 

 

· Расчетное усилие воспринимаемое одним болтом при работе на растяжение

(рис.4.1, б) - (табл. 58*, 60*, СНиП II-23-81*);

 

(4.3)

- расчетное сопротивление материала стержня болта на растяжение;

- площадь сечения болта нетто.

 

· Расчет многоболтовых соединений

Необходимое число болтов в соединении

(4.4)

 

 

4. Расчет фрикционных соединений на высокопрочных болтах

Фрикционное соединение на высокопрочных болтах – это соединение с контролируемым натяжением болтов.

Сила натяжения болта

(4.5)

Rbh – расчетное сопротивление разрыву (табл.61, СНиП II-23-81*)

Abn - площадь болта нетто (табл.62*, СНиП II-23-81*)

Расчетное сдвигающее усилие для высокопрочного болта в пакете, обжатом натяжением Р

(4.6)

nf –количество поверхностей трения в соединении;

μ – коэффициент трения (табл.36, СНиП II-23-81*);

γh – коэффициент надежности (табл.36, СНиП II-23-81*)

γb - коэффициент условий работы соединения, учитывает неравномерность работы болтов в соединении: γb =0,8 при n ≤5; γb =0,9 при 5< n ≤10; γb =1,0 при n >10.

Количество болтов в соединении

(4.7)

 

Применение: db =20-24 мм в конструкциях средней мощности;

db =24-30 мм в тяжелых конструкциях

 

5. Конструирование болтовых соединений

· 2 конструктивные разновидности соединений:

1) Стыки

Рис.4.5. Стыки листового металла: а – с двусторонними накладками; б – с односторонними накладками

 

Рис.4.6. Болтовые и клепаные стыки прокатных профилей

 

2) Прикрепление элементов друг к другу

 

Рис.4.7. Прикрепление элементов: а – симметричное; б – несимметричное; в – с коротышами

 


Лекция 4-1

СОРТАМЕНТ

 

Оформляется в виде ГОСТов или ТУ

Сортамент – перечень прокатных профилей с указанием формы, геометрических характеристик, массы единицы длины, допусков и условий поставки.

Две группы металлопроката:

Сталь листовая

· Толстолистовая

горячекатаная (ГОСТ 19903-74)

t =4 ÷ 160 мм; b =600 ÷ 3800 мм; наиболее употребимая b ≤2400 мм

Поставляется:

в листах l =6÷12 м; t ≤160 мм;

в рулонах t =1,2 ÷ 12 мм; b =500 ÷ 2200 мм.

Рекомендуемые для применения в строительных МК толщины листовой стали:

4÷6 мм – через 1 мм; 6÷22 мм – через 2 мм; далее 25, 28, 30, 32, 36, 40, 50, 60, 80, 100 мм

Применяется: в листовых конструкциях, в элементах сплошных систем (балках, колонных, рамах).

· Тонколистовая

холоднокатаная (ГОСТ 19904-74 с изм.) и горячекатаная (ГОСТ 199903-74 с изм.)

t ≤4 мм.

Применяется: для изготовления гнутых штампованных профилей, кровельных покрытий; из холоднокатаной оцинкованной – профилированные настилы.

· Широкополосная универсальная (ГОСТ 8200-70)

t =6 ÷ 60 мм; b =200 ÷ 1050 мм; l =5÷12 м;

· Полосовая (ГОСТ 103-76 с изм.)

t =4 ÷ 60 мм; b ≤200 мм;

Применяется: для конструктивных деталей (диафрагм, ребер жесткости), для изготовления гнутых профилей.

· Рифленая (ГОСТ 8568-77) с ромбическими или чечевицеобразными выступами

t =2,5 ÷ 8 мм;

Применение: для настила площадок.

· Просечно-вытяжная (8706-78)

t =4,5 ÷ 6 мм;

Изготавливается холодной вытяжкой листа с предварительно нанесенными разрезами.

Применяется: для площадок с возможным скоплением пыли.

 

Сталь профильная

· Уголковые профили

Равнополочные (ГОСТ 8509-93) и неравнополочные (ГОСТ 8510-86) уголки

А =1-1,5 см2 ÷ 140 см2.

Применяются в решетчатых конструкциях.

Компоновка сечений стержней из уголков – рис.4.1.

· Швеллеры (ГОСТ 8240-93)

№5 ÷ №40 с уклоном внутренних граней полок

№5П ÷ №40П с параллельными гранями полок.

Применяются в прогонных покрытий зданий, в колоннах и поясах тяжелых ферм.

· Двутавры

Типы двутавров:

Балки двутавровые обыкновенные (ГОСТ 8239-89) с уклоном внутренних граней полок №10 ÷ №60

Применяются в изгибаемых элементах, в ветвях решетчатых колонн.

Балки двутавровые широкополочные (ГОСТ 26020-83) с параллельными гранями полок:

нормальные двутавры (Б);

широкополочные двутавры (Ш);

b max=1000 мм; b:h =1:1,65 ÷ 1:1,25.

колонные двутавры (К)

b:h ≈1:1

Применяются в виде самостоятельных элементов: балок, колонн, стержней тяжелых ферм.

· Тавры

Получают разрезкой широкополочных двутавров (рис.4.1)

Применяются в решетчатых конструкциях.

· Трубы

Эффективны при работе на осевое сжатие, имеют высокую обтекаемость, долговечны.

Горячекатаные бесшовные трубы

Ø25÷550 мм; δ=2,5÷75 мм

Применяются в конструкциях радио- и телевизионных опор.

Круглые электросварные трубы

Ø8÷1620 мм; δ=1÷16 мм

Применяются в конструкциях радио- и телевизионных опор; в конструкциях покрытий в зданиях с агрессивной средой.

Электросварные трубы квадратного сечения а =80÷180 мм; δ=3÷8 мм;

Электросварные трубы прямоугольного сечения

а×b =60×100÷140×180 мм; δ=3÷8 мм;

Применяются в конструкциях легких кровель.

 

 

· Холодногнутые профили

δ=1÷8 мм

Применяются в легких конструкциях покрытий зданий. Экономия металла до 10%.

 

Алюминиевые сплавы

Чистый Al: σ02=20 ÷ 30 МПа; σ u =60 ÷ 70 МПа; ε u =40÷50%.

Легирующие добавки: Mg; Mn; Cu; Si; Zn.

 

Материал γ0, кН/м3 σy02), МПа ε, % Е, МПа
Ст3 78,5 ±230 14-26 2,1·105
Алюм. сплавы 27,5 ±180 10-15 0,7·105

 

Недостатки алюминиевых сплавов: низкий модуль упругости; высокая стоимость (в конструкциях – в 1,5 ÷ 2,5 р выше стали).

Применяются в ограждающих конструкциях, в большепролетных конструкциях.

 

Строительные профили из алюминиевых сплавов

 

Получают прокаткой, прессованием и литьем.

Листы (t ≤10,5 мм; b ≤200 мм; l ≤7 м.

Прокатываются в горячем и холодном состоянии.

Фасонные профили

Изготавливают горячим прессованием на гидравлических прессах.

Размеры матрицы: Ø320 мм (до 530 мм); А =0,5 ÷ 300 см2.

 


 

 

 


Рис.4.1. Основные виды прокатных профилей

 

 

 


Рис.4.2. Компоновка сечений стержней из прокатных профилей

 

 

 

 


Рис.4.3. Типы гнутых профилей

 

 


Рис.4.4. Типы профилей из алюминиевых сплавов

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-12-18 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: